পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা চাপা অংশ

পণ্য পরিচিতি

বেল্ট পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র এবং উত্পাদন পদ্ধতি

【প্রযুক্তিগত ক্ষেত্র】

উদ্ভাবনটি পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যার চাপা অংশগুলির একটি সূত্র এবং প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত, যা পাউডার ধাতুবিদ্যার প্রযুক্তিগত ক্ষেত্রের অন্তর্গত।

【পটভূমি কৌশল】

পাউডার ধাতুবিদ্যা হল একটি প্রক্রিয়া প্রযুক্তি যা ধাতু উত্পাদন বা ধাতব পাউডার (বা ধাতব পাউডার এবং নন-মেটাল পাউডারের মিশ্রণ) কাঁচামাল হিসাবে, গঠন এবং সিন্টারিংয়ের পরে, ধাতব সামগ্রী, যৌগিক উপকরণ এবং বিভিন্ন ধরণের পণ্য তৈরি করার জন্য। পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তির সুবিধার কারণে, এটি নতুন উপকরণগুলির সমস্যা সমাধানের চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে এবং নতুন উপকরণগুলির বিকাশে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। তবে, বিদ্যমান পুলির অধিকাংশই ঢালাই লোহার তৈরি এবং তারপর কাটা হয়। বিভিন্ন কারণের কারণে, প্রক্রিয়াকরণের সময় প্রায়শই বায়ু গর্ত, পিনহোল, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ফাটল এবং গর্তের মতো ত্রুটি দেখা দেয়। একই সময়ে, ঢালাই লোহার অংশগুলির প্রক্রিয়াকরণে অনেকগুলি স্ক্র্যাপ রয়েছে, যা বড় বর্জ্য, উচ্চ খরচ, কম পণ্যের নির্ভুলতার দিকে পরিচালিত করে এবং ভারসাম্যের প্রয়োজন। প্রক্রিয়াটি কষ্টকর এবং উৎপাদন দক্ষতা কম। যদিও পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত কয়েকটি রয়েছে, তবে এর সূত্র এবং প্রক্রিয়ার সীমাবদ্ধতার কারণে, সূত্রটি যথেষ্ট অপ্টিমাইজ করা হয় না এবং পুলি পণ্যগুলির সমস্যা রয়েছে যেমন খুব শক্ত বা খুব নরম। অত্যধিক কঠিন পুলির উচ্চ ভঙ্গুরতা, বড় কম্পন, উচ্চ শব্দ এবং পুলির স্বল্প আয়ু সংক্রান্ত সমস্যার দিকে পরিচালিত করে; খুব নরম বেল্টটিকে পুলি পরতে সহজ করে তোলে এবং দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের পরে পুলিটি বিকৃত করা সহজ। অতএব, একটি অপ্টিমাইজড পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র এবং প্রক্রিয়া জন্য একটি জরুরী প্রয়োজন আছে.

【উদ্ভাবনের বিষয়বস্তু】

বর্তমান উদ্ভাবনের দ্বারা সমাধান করা প্রযুক্তিগত সমস্যা হল পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি এবং এর প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি একটি পুলি প্রদান করা, আরও, একটি পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র এবং উপযুক্ত পুলি কঠোরতা সহ প্রক্রিয়া প্রদান করা; আরও, অপ্টিমাইজড এবং যুক্তিসঙ্গত সূত্র অনুপাত সহ একটি কপিকল পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র এবং প্রক্রিয়া প্রদান; আরও, একটি পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র এবং সরলীকৃত প্রক্রিয়া পদক্ষেপ সহ প্রক্রিয়া প্রদান।

উপরে বর্ণিত প্রযুক্তির সমস্যা সমাধানের জন্য, বর্তমান উদ্ভাবনে গৃহীত প্রযুক্তিগত সমাধান হল:

একটি পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র এর বৈশিষ্ট্যযুক্ত: এটি ভর শতাংশে নিম্নলিখিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত: আয়রন পাউডার ভারসাম্য, গ্রাফাইট {{0}}৷{1}}.7 শতাংশ, তামার গুঁড়া 1৷ {4}}.5 শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 0৷{7}}৷{9}} শতাংশ, সালফার 0৷{10}}.3 শতাংশ , নিকেল পাউডার 0।{13}}.5 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 0।{16}}.0 শতাংশ।

আয়রন পাউডারটি 100 মেশ ওয়াটার-অ্যাটোমাইজড আয়রন পাউডার এবং 100 মেশ কম করা আয়রন পাউডার দিয়ে গঠিত। লোহার পাউডারের 50-55 শতাংশ জলের পরমাণুকরণ পদ্ধতিতে তৈরি হয়, এবং অবশিষ্ট লোহার গুঁড়া হ্রাস পদ্ধতিতে তৈরি হয়। এই দুটি পদ্ধতিতে তৈরি লোহার গুঁড়া মিশ্রিত করার পরে, ঘনত্ব হয় 2৷{5}}.9g/cm3, এবং প্রবাহের হার হল 25-30s/50g৷

বেল্ট পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র নিম্নলিখিত ভর শতাংশের উপাদান দ্বারা গঠিত: আয়রন পাউডার উদ্বৃত্ত, গ্রাফাইট {{0}.3 শতাংশ, তামার গুঁড়া 1.5 শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 0.6 শতাংশ , সালফার 0.3 শতাংশ, নিকেল পাউডার 0.3 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 0.3 শতাংশ।

পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র নিম্নলিখিত ভর শতাংশের উপাদান দিয়ে গঠিত: আয়রন পাউডার উদ্বৃত্ত, গ্রাফাইট {{0}}.7 শতাংশ, তামার গুঁড়া 2৷{4}} শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট {{6} }}.8 শতাংশ, সালফার 0.1 শতাংশ, নিকেল পাউডার 1.2 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 0.5 শতাংশ।

পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্রে ভর শতাংশে নিম্নলিখিত উপাদান রয়েছে: আয়রন পাউডার ভারসাম্য, গ্রাফাইট {{0}}.5 শতাংশ, তামার গুঁড়া 2.5 শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 1৷{6}} শতাংশ , সালফার { {11}}.2 শতাংশ, নিকেল পাউডার 1.5 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 1.0 শতাংশ।

【পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা চাপা অংশ প্রক্রিয়া】

প্রক্রিয়া পদক্ষেপ অন্তর্ভুক্ত:

ধাপ 1: মেশানো: আয়রন পাউডার, গ্রাফাইট, কপার পাউডার, জিঙ্ক স্টিয়ারেট, সালফার, নিকেল পাউডার এবং মলিবডেনাম পাউডার অনুপাত একটি মিক্সারে রাখা হয় এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং মেশানোর সময় 70 ~ 80 মিনিট; ধাপ 2: টিপে: পাউডারটি 1 ধাপে মিশ্রিত করা হয় একটি যান্ত্রিক প্রেসে রাখা হয় এবং পাউডারটি যান্ত্রিক প্রেস দ্বারা প্রিসেট পুলি ছাঁচে পাঠানো হয় এবং একটি পুলি খালিতে চাপানো হয়; পুলি খালির ঘনত্ব হল 6৷{6}}.8 g/cm3, প্রতিটি পুলি খালির ওজন 401~403g;

ধাপ 3: সিন্টারিং: ট্রান্সমিশন মেশ বেল্টে ধাপ 2-এ পুলি উল রাখুন এবং ট্রান্সমিশন মেশ বেল্ট 60 ~ 65 মিমি/মিনিট গতিতে মেশ বেল্ট ফার্নেসে পুলি খালি পাঠায়। জাল বেল্ট চুল্লির প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডল হল নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন; প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের গ্যাস প্রবাহ 25 ~ 28 মি / ঘন্টা, জাল বেল্ট চুল্লির প্রিহিটিং তাপমাত্রা 650 ~ 850 ডিগ্রি সে, জাল বেল্ট চুল্লির ইতিবাচক তাপমাত্রা 1100 ~ 1120 ডিগ্রি সেলসিয়াস, সিন্টারিংয়ের পরে আধা পান কপিকল সমাপ্ত অংশ;

ধাপ 4: কুলিং: কপিকল আধা-সমাপ্ত পণ্য যা ধাপ 3 প্রাপ্ত করে 40-60 ডিগ্রি জলের জ্যাকেটে রেখে ঠান্ডা করা হয়;

ধাপ 5: মেশিনিং: কপিকল আধা-সমাপ্ত পণ্যটি গাড়ির ধাপ 4 ঠান্ডা হওয়ার পরে, যাতে পুলি আধা-সমাপ্ত পণ্যটি প্রয়োজনীয় সহনশীলতার পরিসরে পৌঁছায়;

ধাপ 6: degreasing: কালো করা চুল্লিতে degreasing;

Degreasing, যে, পূর্ববর্তী প্রক্রিয়াকরণের সময় অংশে বর্জ্য তেল এবং ছিদ্র অমেধ্য অপসারণ;

ধাপ সপ্তম: স্যান্ডব্লাস্টিং: burrs অপসারণ করতে স্যান্ডব্লাস্টিং;

ধাপ 8: কালো করা: ধাপ 7-এর বেল্ট পুলি আধা-সমাপ্ত পণ্যটি বেল্ট পুলি তৈরি পণ্য পেতে বাষ্প প্রক্রিয়াজাত করা হয়, বাষ্প চিকিত্সার পরে বেল্ট পুলি তৈরি পণ্যটির পৃষ্ঠের কঠোরতা HRB85-98 এবং ঘনত্ব বেল্ট পুলি সমাপ্ত পণ্যের 6.6 গ্রাম/সেমি থেকে বেশি।

ধাপ 5 এর মধ্যে রয়েছে ভিতরের গর্তটিকে রুক্ষ বাঁক, রুক্ষ বাঁক খাঁজ, এক প্রান্তের বাঁক শেষ করা, স্পিগট কাটার খাঁজ বাঁক শেষ করা, রুক্ষ নাকাল, ভিতরের ব্যাস বাঁকানো, এবং বাইরের ব্যাস বাঁকানো।

এটিতে প্যাকেজিং ধাপের চেহারার সম্পূর্ণ পরিদর্শন এবং এরিথেমা এবং মরিচা দাগ ছাড়াই চেহারাটির সম্পূর্ণ পরিদর্শনের পরে প্যাকেজিং অন্তর্ভুক্ত রয়েছে।

একটি পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র এবং উদ্ভাবন দ্বারা প্রদত্ত প্রক্রিয়া, সূত্রটি ভর শতাংশে নিম্নলিখিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত: লোহার পাউডারের ভারসাম্য, গ্রাফাইট {{0}}৷{1}}.7 শতাংশ , তামার গুঁড়া ১৷{4}}.৫ শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 0৷{7}}৷{9}} শতাংশ, সালফার 0৷{10} }.3 শতাংশ , নিকেল পাউডার 0। এই অনুপাতটি HRB85~98, কঠোরতা উপযুক্ত এই কঠোরতা পরিসরে, কপিকলটি বিকৃত করা সহজ নয়, কম শব্দ এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে; গ্রাফাইটের সেটিং 0৷{21}}.7 শতাংশ পুলির কঠোরতাকে উপযুক্ত করে তোলে; বর্তমান উদ্ভাবনের প্রক্রিয়া পদক্ষেপগুলি যথাযথভাবে অপ্টিমাইজ করা হয়েছে, প্রক্রিয়াটিকে সরল করা হয়েছে এবং সাশ্রয়ী হয়েছে; প্লাস্টিক পণ্যের যোগ্য হার বেশি, এবং আকার দেওয়ার পরে কপিকলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি উন্নত করা হয়; পুলিটি sintered এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটি sintering বিকৃতির কারণে সৃষ্ট অ-দরিদ্র অবস্থানের কারণে স্ক্র্যাপিং কমাতে পারে; টুকরাটির বেল্ট পুলি ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়ার কারণে সৃষ্ট ছিদ্র, পিনহোল, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, ফাটল এবং গর্তের মতো ত্রুটিগুলি এড়ায়। বর্তমান আবিষ্কারের পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত পুলিতে ছিদ্র, পিনহোল, স্ল্যাগ ইনক্লুশন, ফাটল এবং গর্ত ছাড়াই একটি মসৃণ এবং কম্প্যাক্ট পৃষ্ঠ রয়েছে। বর্তমান উদ্ভাবনের দ্বারা প্রদত্ত একটি পুলির পাউডার ধাতুবিদ্যা গঠন এবং প্রক্রিয়ায় যুক্তিসঙ্গত ফর্মুলেশন, পুলির উপযুক্ত কঠোরতা, সরলীকৃত প্রক্রিয়া, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং কম উৎপাদন খরচ রয়েছে।

【বিস্তারিত উপায়】

উদাহরণ 1:

পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্রটি বৈশিষ্ট্যযুক্ত যে এটি ভর শতাংশে নিম্নলিখিত উপাদানগুলির সমন্বয়ে গঠিত: আয়রন পাউডার ভারসাম্য, গ্রাফাইট {{0}}৷{1}}.7 শতাংশ, তামার গুঁড়া 1৷{{ 4}}.5 শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 0৷{7}}৷{9}} শতাংশ, সালফার 0৷{10}}.3 শতাংশ, নিকেল পাউডার 0।{13}}.5 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 0।{16}}.0 শতাংশ।

আয়রন পাউডারটি 100 মেশ ওয়াটার-অ্যাটোমাইজড আয়রন পাউডার এবং 100 মেশ কম করা আয়রন পাউডার দিয়ে গঠিত। লোহার পাউডারের 50 শতাংশ জল পরমাণুকরণ পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা হয়, এবং অবশিষ্ট লোহা পাউডার হ্রাস পদ্ধতি দ্বারা তৈরি করা হয়। এই দুটি পদ্ধতি দ্বারা তৈরি লোহার গুঁড়া মিশ্রিত করার পরে, ঘনত্ব হয় 2.9g/cm3, এবং প্রবাহের হার হয় 25s/50go

বেল্ট পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র নিম্নলিখিত ভর শতাংশের উপাদান দ্বারা গঠিত: আয়রন পাউডার উদ্বৃত্ত, গ্রাফাইট {{0}.3 শতাংশ, তামার গুঁড়া 1.5 শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 0.6 শতাংশ , সালফার 0.3 শতাংশ, নিকেল পাউডার 0.3 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 0.3 শতাংশ।

পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্র নিম্নলিখিত ভর শতাংশের উপাদান দিয়ে গঠিত: আয়রন পাউডার উদ্বৃত্ত, গ্রাফাইট {{0}}.7 শতাংশ, তামার গুঁড়া 2৷{4}} শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট {{6} }}.8 শতাংশ, সালফার 0.1 শতাংশ, নিকেল পাউডার 1.2 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 0.5 শতাংশ।

পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্রে ভর শতাংশে নিম্নলিখিত উপাদান রয়েছে: আয়রন পাউডার ভারসাম্য, গ্রাফাইট {{0}}.5 শতাংশ, তামার গুঁড়া 2.5 শতাংশ, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 1৷{6}} শতাংশ , সালফার { {11}}.2 শতাংশ, নিকেল পাউডার 1.5 শতাংশ, মলিবডেনাম পাউডার 1.0 শতাংশ।

পুলি পাউডার ধাতুবিদ্যা সূত্রের প্রযুক্তিটি এতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত: প্রক্রিয়া ধাপে রয়েছে:

ধাপ 1: ব্যাচ মিক্সিং: আয়রন পাউডার, গ্রাফাইট, কপার পাউডার, জিঙ্ক স্টিয়ারেট, সালফার, নিকেল পাউডার, এবং মলিবডেনাম পাউডার অনুপাত একটি মিক্সারে রাখা হয় এবং সমানভাবে মিশ্রিত করা হয় এবং মিশ্রণের সময় 70 মিনিট;

ধাপ 2: টিপে: ধাপ 1 এ মিশ্রিত পাউডারটি একটি যান্ত্রিক প্রেসে রাখা হয় এবং পাউডারটি যান্ত্রিক প্রেস দ্বারা প্রিসেট পুলি ছাঁচে পাঠানো হয় এবং একটি পুলি খালিতে চাপ দেওয়া হয়; কপিকল ফাঁকা ঘনত্ব 6.6 গ্রাম/সেমি, এবং কপিকল চুলের প্রতিটি টুকরার ওজন 401 গ্রাম;

ধাপ 3: সিন্টারিং: ধাপ 2-এ বেল্টের পুলির চুলও ট্রান্সমিশন মেশ বেল্টে রাখা হয় এবং ট্রান্সমিশন মেশ বেল্ট 60 মিমি/মিনিট গতিতে পুলিকে ফাঁকা মেশ বেল্ট ফার্নেসে পাঠায় এবং জালের প্রতিরক্ষামূলক পরিবেশ। বেল্ট ফার্নেস নাইট্রোজেন এবং হাইড্রোজেন; প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের গ্যাস প্রবাহ 25 মি / ঘন্টা, জাল বেল্ট চুল্লির প্রিহিটিং তাপমাত্রা 650 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং জাল বেল্ট চুল্লির ইতিবাচক গরম করার তাপমাত্রা 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াস, সিন্টারিংয়ের পরে, বেল্ট পুলি আধা-সমাপ্ত পান পণ্য

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম