ক্রোমিয়াম স্টিল গ্রাইন্ডিং ডিস্ক পিএম সিন্টারড পার্টস

পণ্য পরিচিতি

মৌলিক তথ্য

ক্রোমিয়াম স্টিল গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, পিএম সিন্টারযুক্ত অংশগুলির সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, পাউডার কণাগুলিকে পারস্পরিক প্রবাহ, প্রসারণ, গলে যাওয়া এবং পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশনের মতো শারীরিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হয় যাতে পাউডার বডি আরও সংকুচিত হয় এবং কিছু বা সমস্ত ছিদ্রগুলি নির্মূল করা হয়।

সিন্টারিং পদ্ধতিগুলি সাধারণত নিম্নলিখিত বিভাগে পড়ে:

সলিড ফেজ সিন্টারিং: পাউডার বডির প্রতিটি উপাদানের গলনাঙ্কের নিচে সিন্টারিং তাপমাত্রা, সাধারণত {{0}}.7~0.8Tm (Tm হল পরম গলনাঙ্ক, K তে পরিমাপ করা হয়)।

লিকুইড ফেজ সিন্টারিং: পাউডার কমপ্যাক্টে দুটির বেশি উপাদান থাকলে, একটি নির্দিষ্ট উপাদানের গলনাঙ্কের উপরে সিন্টারিং করা যেতে পারে, তাই সিন্টারিংয়ের সময় পাউডার কমপ্যাক্টে অল্প পরিমাণে তরল ফেজ প্রদর্শিত হয়।

চাপ সিন্টারিং: সিন্টারিংয়ের সময়, পাউডার বডিতে চাপ প্রয়োগ করা হয় তার ঘনত্বের প্রক্রিয়াকে উন্নীত করার জন্য। প্রেসার সিন্টারিং কখনও কখনও গরম চাপের সমার্থক হয়। হট প্রেসিং এমন একটি প্রক্রিয়া যা সরাসরি পণ্যগুলি পেতে পাউডার গঠন এবং সিন্টারিংকে একত্রিত করে।

অ্যাক্টিভেশন সিন্টারিং: সিন্টারিং প্রক্রিয়ায় কিছু ভৌত বা রাসায়নিক ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয় যাতে সিন্টারিং তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যায় এবং সিন্টারিং সময়কে ছোট করা হয়, যখন সিন্টারিং বডির কর্মক্ষমতা উন্নত এবং বর্ধিত হয়।

ইডিএম সিন্টারিং: পাউডার বডি গঠন এবং চাপ দেওয়ার সময় সরাসরি কারেন্ট এবং পালস বিদ্যুৎ দিয়ে খাওয়ানো হয় যাতে সিন্টারিংয়ের জন্য পাউডার কণাগুলির মধ্যে একটি চাপ তৈরি হয়; সিন্টারিংয়ের সময়, ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসে চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং গঠন এবং সিন্টারিংয়ের দুটি প্রক্রিয়া একসাথে মিলিত হয়।

অনুপ্রবেশকে অনুপ্রবেশও বলা হয়। ছিদ্রযুক্ত ফাঁকাগুলির শক্তি এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার জন্য, ছিদ্রযুক্ত ফাঁকাকে তরল ধাতু বা খাদ দিয়ে যোগাযোগ করা হয় যা উচ্চ তাপমাত্রায় এর শক্ত পৃষ্ঠকে ভিজাতে পারে। কৈশিক শক্তির কারণে, তরল ধাতু শূন্যস্থানে ছিদ্রগুলি পূরণ করবে। এই প্রক্রিয়াটি টংস্টেন সিলভার, টাংস্টেন কপার, আয়রন কপার এবং অন্যান্য খাদ উপকরণ বা পণ্য তৈরির জন্য উপযুক্ত।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম