টংস্টেন কার্বাইড ভালভ হেড পিএম সিন্টারড পার্টস

পণ্য পরিচিতি

টাংস্টেন কার্বাইড হীরার মতো শক্ততা সহ টাংস্টেন এবং কার্বনের সমন্বয়ে গঠিত একটি যৌগ। টংস্টেন কার্বাইড হল একটি "ডাবল হাই" সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড উপাদান যার উচ্চ শক্ততা এবং উচ্চ কঠোরতা। মূল প্রযুক্তি হল কাঁচামালের গুঁড়া এবং খাদ সিন্টারিং তৈরি করা। টাংস্টেন কার্বাইডের সিন্টারিং প্রক্রিয়া খুবই গুরুত্বপূর্ণ, এবং যদি নিয়ন্ত্রণ ভাল না হয়, তাহলে টাংস্টেন কার্বাইডের সিন্টারিং করার পরে ছিদ্র থাকা সহজ।

টাংস্টেন কার্বাইড পাউডার এবং টাংস্টেন পাউডার একটি নির্দিষ্ট অনুপাত অনুসারে মিশ্রিত করা হয় একটি মিশ্রণ, ব্রিকেটিং এবং সিন্টারিং, এবং তারপর যান্ত্রিকভাবে চূর্ণ/চালিত করা হয় এবং বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের sintered টাংস্টেন কার্বাইড পাউডারে পরিণত হয়। Tungsten কার্বাইড ভালভ মাথা PM sintered অংশ গুঁড়া ধাতুবিদ্যা উত্পাদন প্রক্রিয়া: গুঁড়া প্রস্তুতি → পাউডার মিশ্রণ → ফাঁকা টিপে বা গঠন → sintering → পোস্ট-ট্রিটমেন্ট. সিন্টারিং প্রক্রিয়াটি প্রধানত চারটি ধাপের মধ্য দিয়ে যায়: ছাঁচনির্মাণ এজেন্ট অপসারণ এবং প্রি-সিন্টারিং পর্যায়, সলিড ফেজ সিন্টারিং স্টেজ, লিকুইড ফেজ সিন্টারিং স্টেজ এবং কুলিং সিন্টারিং স্টেজ।

পছন্দসই মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং রাসায়নিক গঠন পেতে প্রতিটি পর্যায়ে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। সবচেয়ে সমালোচনামূলক প্রশ্ন হিসাবে, কেন টংস্টেন কার্বাইড sintered পরে ছিদ্র প্রদর্শিত হয়? প্রথমত, সিন্টারিং তাপমাত্রা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি গরম করার প্রোগ্রামটি খুব দ্রুত হয় বা সিন্টারিং তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে এটি অসম শস্য বৃদ্ধি এবং নড়াচড়ার কারণ হবে, যার ফলে ছিদ্র তৈরি হবে। অন্যদিকে, আপনি যদি একটি বাইন্ডার ব্যবহার করেন তবে আপনাকে সিন্টার করার আগে বাইন্ডারটি অপসারণ করতে হবে। যদি এই পদক্ষেপটি সঠিকভাবে করা না হয়, বাইন্ডারটি উচ্চ-তাপমাত্রার সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন উদ্বায়ী হবে, যার ফলে ছিদ্রের অস্তিত্ব থাকবে।

সাধারণ সিন্টারিং প্রক্রিয়াকরণের জন্য দুটি মৌলিক পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল হাইড্রোজেন সিন্টারিং-অর্থাৎ, অংশগুলির গঠন হাইড্রোজেন এবং স্বাভাবিক চাপে ফেজ প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যার মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং অন্যটি ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং-একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশ ব্যবহার করে বা পরিবেশের গ্যাস হ্রাস করে চাপ, প্রতিক্রিয়া গতিবিদ্যা কমিয়ে সিমেন্টেড কার্বাইড রচনা নিয়ন্ত্রণ করে।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম