উদ্দেশ্য এবং গরম forging পদ্ধতি

ফোরজিংয়ের আগে ধাতু ফাঁকা গরম করার উদ্দেশ্য হল ধাতুর প্লাস্টিকতা উন্নত করা, বিকৃতি প্রতিরোধের হ্রাস করা, এটিকে প্রবাহিত করা এবং গঠন করা সহজ করা এবং ফরজিংয়ের পরে ভাল মাইক্রোস্ট্রাকচার পাওয়া। অতএব, ফোরজিংয়ের আগে গরম করা ফোরজিং উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে, ফোরজিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে এবং শক্তি খরচ বাঁচাতে সরাসরি প্রভাব ফেলে। বিভিন্ন তাপের উত্স অনুসারে, ধাতব ফাঁকাগুলির গরম করার পদ্ধতিগুলি শিখা গরম এবং বৈদ্যুতিক গরমে বিভক্ত করা যেতে পারে।

শিখা গরম করা

ফ্লেম হিটিং হল উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস (শিখা) উৎপন্ন করার জন্য শিখা গরম করার চুল্লিতে জ্বালানী (কয়লা, কোক, ভারী তেল, ডিজেল এবং গ্যাস) ব্যবহার করা যাতে প্রচুর পরিমাণে তাপ শক্তি থাকে। তাপ শক্তি পরিচলন এবং বিকিরণের মাধ্যমে ফাঁকা পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত হয় এবং তারপরে ধাতব ফাঁকা গরম করার জন্য পৃষ্ঠটি কেন্দ্রে তাপ স্থানান্তরিত হয়।

যখন গরম করার তাপমাত্রা 600 ~ 700 ডিগ্রির চেয়ে কম হয়, তখন বিলেট প্রধানত পরিচলন তাপ স্থানান্তর দ্বারা উত্তপ্ত হয়। তথাকথিত পরিচলন তাপ স্থানান্তর বলতে শূন্যের চারপাশে শিখার ক্রমাগত প্রবাহ এবং উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস এবং ফাঁকা পৃষ্ঠের মধ্যে তাপ বিনিময়ের মাধ্যমে ধাতব ফাঁকা স্থানে তাপ শক্তির স্থানান্তরকে বোঝায়। যখন গরম করার তাপমাত্রা 700 ~ 800 ডিগ্রী ছাড়িয়ে যায়, তখন ফাঁকা গরম করার কাজটি মূলত বিকিরণ তাপ স্থানান্তর। তথাকথিত দীপ্তিমান তাপ স্থানান্তর হল উচ্চ-তাপমাত্রার গ্যাস এবং চুল্লির মাধ্যমে তাপ শক্তিকে দীপ্তিমান শক্তিতে রূপান্তর করা। বৈদ্যুতিক মাইক্রোওয়েভ দ্বারা প্রেরিত তেজস্ক্রিয় শক্তি ধাতব ফাঁকা দ্বারা শোষিত হওয়ার পরে, তেজস্ক্রিয় শক্তি ফাঁকা গরম করার জন্য তাপ শক্তিতে রূপান্তরিত হয়। যখন সাধারণ ফোরজিং ফার্নেস উচ্চ তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, তখন বিকিরণ তাপ স্থানান্তর 90 শতাংশের বেশি হয়, এবং সংবহন তাপ স্থানান্তর শুধুমাত্র 8 শতাংশ ~ 10 শতাংশের জন্য অ্যাকাউন্ট করে।

শিখা গরম করার পদ্ধতিতে সুবিধাজনক জ্বালানীর উত্স, সহজ চুল্লি নির্মাণ, কম গরম করার খরচ এবং ফাঁকা জায়গাগুলির জন্য বিস্তৃত প্রয়োগের সীমার সুবিধা রয়েছে। যাইহোক, কাজের অবস্থা খারাপ, গরম করার গতি ধীর, দক্ষতা কম, এবং গরম করার মান নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। এই গরম করার পদ্ধতিটি বিভিন্ন ফাঁকা গরম করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

বৈদ্যুতিক গরম

বৈদ্যুতিক হিটিং হল বৈদ্যুতিক শক্তিকে তাপ শক্তিতে রূপান্তর করে ধাতব খালি গরম করা। ইন্ডাকশন ইলেকট্রিক হিটিং, কন্টাক্ট ইলেকট্রিক হিটিং, রেজিস্ট্যান্স ফার্নেস হিটিং এবং সল্ট বাথ ফার্নেস হিটিং রয়েছে।

1. আবেশন গরম

সূচনাকারীতে পর্যায়ক্রমিক কারেন্ট দ্বারা উত্পন্ন বিকল্প চৌম্বক ক্ষেত্রের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, বিকল্প এডি কারেন্ট ধাতব ফাঁকা ভিতরে উত্পন্ন হয়। এডি কারেন্ট এবং চৌম্বকীয়করণ গরম করার কারণে (চৌম্বকীয় স্থানান্তর বিন্দুর নীচে), ধাতব ফাঁকা সরাসরি উত্তপ্ত হয়।

ইন্ডাকশন হিটিং দ্বারা ফাঁকাকে উত্তপ্ত করা হলে, ভিতরে উত্পন্ন বর্তমান ঘনত্ব বিভাগ বরাবর অসম হয়। কেন্দ্রের বর্তমান ঘনত্ব ছোট এবং পৃষ্ঠের বর্তমান ঘনত্ব বড়। এই ঘটনাটিকে ত্বকের প্রভাব বলা হয়। এইভাবে, পৃষ্ঠের ধাতু প্রধানত কারেন্টের উত্তরণ দ্বারা উত্তপ্ত হয় এবং মূল ধাতু বাইরের স্তরের তাপ দ্বারা উত্তপ্ত হয়। বড়-ব্যাসের ফাঁকা জায়গাগুলির জন্য, গরম করার গতি উন্নত করার জন্য, বর্তমানের অনুপ্রবেশ গভীরতা বাড়ানোর জন্য নিম্ন কারেন্ট ফ্রিকোয়েন্সি নির্বাচন করা উচিত; ছোট-ব্যাসের ফাঁকা জায়গাগুলির জন্য, ছোট ক্রস-বিভাগীয় আকারের কারণে, একটি উচ্চতর বর্তমান ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা বৈদ্যুতিক দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

2. বৈদ্যুতিক গরম করার সাথে যোগাযোগ করুন

যোগাযোগ বৈদ্যুতিক গরম করার নীতি হল যে কম-ভোল্টেজের বড় কারেন্ট সরাসরি ধাতব খালির সাথে সংযুক্ত থাকে। যেহেতু ধাতুটির একটি নির্দিষ্ট প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, কারেন্ট এর মাধ্যমে তাপ উৎপন্ন করবে, যাতে এটি উত্তপ্ত হতে পারে।

একটি নির্দিষ্ট আকারের একটি ফাঁকা জন্য, নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করার জন্য এটি একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তাপ উৎপন্ন করতে হবে। যাইহোক, সাধারণ ধাতুর প্রতিরোধের মান তুলনামূলকভাবে ছোট। উত্পাদনশীলতা উন্নত করতে এবং গরম করার সময় সংক্ষিপ্ত করার জন্য, ফাঁকা জায়গায় বড় কারেন্ট পাস করা প্রয়োজন। শর্ট সার্কিট এড়াতে, কম ভোল্টেজ এবং বড় কারেন্ট পাওয়ার জন্য প্রায়শই ভোল্টেজ হ্রাস করার পদ্ধতি গ্রহণ করা হয়। অতএব, যোগাযোগ বৈদ্যুতিক গরম করার জন্য ট্রান্সফরমারের অক্জিলিয়ারী টার্মিনালের নো-লোড ভোল্টেজ শুধুমাত্র 2-15v।

যোগাযোগ বৈদ্যুতিক গরম দ্রুত গরম করার গতি, কম ধাতু জ্বলন্ত ক্ষতি, সীমাহীন গরম তাপমাত্রা পরিসীমা, উচ্চ তাপ দক্ষতা, কম শক্তি খরচ, কম খরচে, সহজ সরঞ্জাম এবং সুবিধাজনক অপারেশন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। যাইহোক, খালি পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং আকৃতি এবং আকার কঠোরভাবে প্রয়োজন, বিশেষ করে ফাঁকা শেষ বিকৃতি ছাড়া নিয়মিত হতে হবে। উপরন্তু, গরম করার তাপমাত্রা পরিমাপ করা এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন। দীর্ঘ ফাঁকা পুরো বা স্থানীয় গরম করার জন্য উপযুক্ত।