মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উত্স

মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উত্স

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রথম প্লাস্টিক গঠনে প্রয়োগ করা হয়েছিল, 1862 সালের প্রথম দিকে, ইংল্যান্ডের আলেকজান্ডার পার্কস প্লাস্টিকের চিরুনি, ছাতার হাতল এবং অন্যান্য কিছু পণ্য তৈরির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতির প্রস্তাব করেছিলেন। বোশি প্লাস্টিকের প্রধান উপাদান হল নাইট্রোসেলুলোজ (এনসি) অন্যান্য পদার্থের সাথে অল্প পরিমাণে, যা এটিকে প্লাস্টিকতা এবং অন্যান্য শারীরিক বৈশিষ্ট্য দেয়। 1869 সালে, একটি ব্রিটিশ মুদ্রক, হাইট,

সেলুলয়েড তৈরির জন্য উন্নত বেস প্লাস্টিক, কিন্তু এখনও প্রধানত নাইট্রোসেলুলোজ। 1878 সালে, তিনি পণ্য প্রস্তুত করার জন্য একটি বহু গহ্বরের ছাঁচে সেলুলয়েড ইনজেকশন করেছিলেন। ছাঁচে ইতিমধ্যে একটি প্রধান রানার, একটি স্প্লিটার এবং একটি ফ্লেক্স রয়েছে। 1879 সালে, গ্রে যুক্তরাজ্যে বিশ্বের প্রথম স্ক্রু এক্সট্রুডার উদ্ভাবন করেছিল এবং একই সময়ের মধ্যে, আরও অনেক লোক বিভিন্ন মডেল ডিজাইন করেছিল। সেলুলয়েড এর শক্তিশালী জ্বলনযোগ্যতার কারণে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপযুক্ত নয়। 1919 সালে Eichengrumn একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান হিসাবে সেলুলোজ অ্যালজিনেট (CA) চালু করার আগ পর্যন্ত, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি আরও বিকশিত হয়েছিল। 1920 সালে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি শিল্প প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি হয়ে ওঠে যা থার্মোপ্লাস্টিক পলিমারগুলিকে জটিল আকারের পণ্যগুলিতে প্রক্রিয়া করতে পারে। উপাদান শীট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন হৃদয়. জার্মানির হ্যান্স গ্যাস্ট্রোভল 1932 সালে একটি স্প্লিটার শাটল সহ উপাদান শীট আবিষ্কার করেছিলেন, যা পলিমারের গরম করার ক্ষেত্র বাড়িয়েছিল এবং দুর্বল তাপ পরিবাহিতা এবং প্লাস্টিকের অসম গরম করার অসুবিধাগুলি কাটিয়ে উঠেছিল। যাইহোক, স্প্লিটার শাটল উপাদান শীটের আয়তনের একটি অংশ নিয়েছিল এবং প্রতিরোধ শক্তি বাড়িয়েছিল, যার ফলে ছাঁচের গহ্বরে গলে যাওয়া আরও কঠিন হয়ে পড়ে। 1930 সালে, আমেরিকান সেলুলয়েড কোম্পানি স্ক্রু মেল্ট ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি আবিষ্কার করেছিল। 1940 সালে, জার্মানির BASF কোম্পানি স্ক্রু সরাসরি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি উদ্ভাবন করে। 1970-এর দশক ছিল সমগ্র প্লাস্টিক শিল্পের বিকাশে রূপান্তরের একটি গুরুত্বপূর্ণ সময়, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণে উল্লেখযোগ্য বিকাশের দিকে পরিচালিত করে।

মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) এর বিকাশ খুবই নজরকাড়া। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বহু বছর ধরে সিরামিক এবং প্লাস্টিক শিল্পে ব্যবহৃত হয়েছে, তবে সম্প্রতি ধাতব শিল্পে কঠোর পাউডার ব্যবহার করা হয়েছে। যদিও ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির বাজার এখনও খুব সীমিত, এটির একটি বিশাল সম্ভাবনাময় বাজার রয়েছে। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি গঠন পদ্ধতি যা ছাঁচনির্মাণকে একত্রিত করে, তাই এটিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বলা হয়। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের স্বাভাবিক প্রক্রিয়া হল মিশ্র দানাদার বা গুঁড়া উপাদানগুলিকে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উপাদান ব্যারেলে স্থাপন করা, উপাদানটির অভিন্নতা এবং দৃশ্যায়ন অর্জনের জন্য গরম করা, তাপীয় সংকোচন, শিয়ার মিক্সিং এবং পরিবহন করা। তারপরে, একটি প্লাঞ্জার বা স্ক্রুর সাহায্যে, প্লাস্টিকাইজড মিশ্রণে চাপ প্রয়োগ করা হয় এবং উচ্চ-তাপমাত্রার তরল পদার্থ সংরক্ষণের সামনে অগ্রভাগের মাধ্যমে এবং রানার সিস্টেমের সামনের অগ্রভাগের মাধ্যমে প্রি-ক্লোজড কম-তাপমাত্রার ছাঁচের গহ্বরে প্রবেশ করানো হয়। ছাঁচ. শীতল এবং আকৃতি দেওয়ার পরে, ছাঁচটি খুলুন, পণ্যটি বের করুন এবং একটি নির্দিষ্ট জ্যামিতিক আকার এবং নির্ভুলতার সাথে একটি পণ্য পান।