ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সিন্টারিং গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?

ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সিন্টারিং গুণমানকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি কী কী?

মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি প্রযুক্তি যা ধাতব পাউডার (বা ধাতব পাউডার এবং অ ধাতব পাউডারের মিশ্রণ) কাঁচামাল হিসাবে ধাতু উপকরণ, যৌগিক উপকরণ এবং ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিংয়ের পরে বিভিন্ন পণ্য তৈরি করতে ব্যবহার করে। ধাতু পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি সিরামিক উত্পাদন অনুরূপ, তাই নতুন ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির একটি সিরিজও সিরামিক উপকরণ প্রস্তুত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির সুবিধার কারণে, এটি নতুন উপকরণগুলির সমস্যা সমাধানের চাবিকাঠি হয়ে উঠেছে এবং নতুন উপকরণগুলির বিকাশে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

অনেকগুলি কারণ রয়েছে যা sintered শরীরের বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করে, অর্থাৎ, পাউডার, ছাঁচনির্মাণ এবং sintering অবস্থার বৈশিষ্ট্যগুলি। সিন্টারিং অবস্থার কারণগুলির মধ্যে রয়েছে গরম করার হার, সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সময়, শীতল করার হার, সিন্টারিং বায়ুমণ্ডল এবং চাপের অবস্থা।

sintering তাপমাত্রা এবং সময় sintered শরীরের porosity, ঘনত্ব, শক্তি এবং কঠোরতা প্রভাবিত করবে. উচ্চ সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং দীর্ঘ গরম ​​করার সময় পণ্যের কার্যকারিতা হ্রাস করবে এবং এমনকি পণ্য জ্বলন্ত ত্রুটির দিকে পরিচালিত করবে। একই সময়ে, কম sintering তাপমাত্রা বা দীর্ঘ গরম ​​সময় sintering প্রক্রিয়ার কারণে কর্মক্ষমতা কমাতে পারে।

সাধারণত জন্য ব্যবহৃত sintering বায়ুমণ্ডলধাতু পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণবায়ুমণ্ডল, ভ্যাকুয়াম, হাইড্রোজেন, ইত্যাদি হ্রাস করছে। sintering বায়ুমণ্ডল সরাসরি sintered শরীরের বৈশিষ্ট্য প্রভাবিত করে। বায়ুমণ্ডল হ্রাসে সিন্টারিং ব্লক বার্ন প্রতিরোধ করতে পারে এবং পৃষ্ঠের অক্সাইড হ্রাস করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, লোহা এবং তামা-ভিত্তিক পণ্যগুলি সাধারণত গ্যাস বা অ্যামোনিয়া দিয়ে পচে যায়, যখন সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড এবং স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত বিশুদ্ধ হাইড্রোজেনের সাথে পচে যায়। সক্রিয় ধাতু বা অবাধ্য ধাতু, টিক অ্যালয় এবং স্টেইনলেস স্টীলযুক্ত সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড ভ্যাকুয়াম সিন্টারিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে। ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ক্ষতিকারক উপাদানগুলি এড়াতে পারে। মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সিন্টারিং পদ্ধতি তরল ফেজ সিন্টারিং যখন পাউডার ব্লকে দুটির বেশি উপাদান থাকে, তখন এটি উপাদানগুলির গলনাঙ্কে সিন্টার হতে পারে এবং পাউডার ব্লকে অল্প পরিমাণ তরল ফেজ তৈরি হবে।

sintering প্রক্রিয়ায়, চাপ sintering ঘনত্ব প্রক্রিয়া উন্নীত করার জন্য পাউডারের উপর চাপ প্রয়োগ করে। কখনও কখনও সিন্টারিং এবং হট প্রেসিং সমার্থক হয়, তবে হট প্রেসিং বলতে পাউডার তৈরি এবং সিন্টারিংয়ের পরে সরাসরি পণ্যগুলি পাওয়ার প্রক্রিয়া বোঝায়।

একই সময়ে, কিছু শারীরিক বা রাসায়নিক ব্যবস্থা গ্রহণ করা হয় সিন্টারিং তাপমাত্রা এবং সময়কে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করার জন্য যখন sintered শরীরের কর্মক্ষমতা উন্নত করা হয়।

যখন পাউডারটি কম্প্যাকশন প্রক্রিয়ায় প্রবর্তিত হয়, তখন স্পার্ক সিন্টারিং ডিসি এবং পালস পাওয়ারের মাধ্যমে পাউডার কণার মধ্যে একটি চাপ তৈরি করে। তারপর sintering প্রক্রিয়া শুরু হয়। সিন্টারিং প্রক্রিয়ায়, ধীরে ধীরে ওয়ার্কপিসে চাপ বাড়ান, এইভাবে দুটি প্রক্রিয়ার ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিং একত্রিত হয়।