কেন এমআইএম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে ভাল?

কেন এমআইএম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ডাই কাস্টিংয়ের চেয়ে ভাল?

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) একটি উচ্চ খরচ এবং দক্ষ উৎপাদন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি বর্তমানে নির্ভুলতা এবং জটিল অংশগুলির জন্য। এটা শুধুমাত্র উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং ভাল উত্পাদন মানের আছে, কিন্তু কম ব্যাচ উত্পাদন খরচ আছে. অতএব, ঐতিহ্যগত ঢালাই প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, উৎপাদন খরচ আরো সাশ্রয়ী। উপাদান, ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি এবং তাপমাত্রায় MIM এবং ঢালাইয়ের মধ্যে অনেক পার্থক্য রয়েছে। এখন, Dongguan Zhenglang পাউডার মেটালার্জি ফ্যাক্টরি আপনার সাথে শেয়ার করবে কেন MIM ডাই-কাস্টিং ছাঁচনির্মাণ থেকে উচ্চতর।

1. উচ্চ তাপমাত্রা: উচ্চ তাপমাত্রা চিকিত্সা, লোহা বেস এবং তামা বেস sintered খাদ

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা

2. আরো জারা প্রতিরোধের: তামা ভিত্তিক sintered খাদ এবং sintered স্টেইনলেস স্টীল গুঁড়া ধাতুবিদ্যা এবং ডাই ঢালাই প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারেন. তাপমাত্রা 65 ডিগ্রির বেশি না হওয়া এবং প্রয়োজনীয় মাঝারি শক্তি ব্যবহার করার শর্তে, জিঙ্ক ডাই কাস্টিং লোহার বেস মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এমআইএম পণ্যগুলিকে প্রতিস্থাপন করতে পারে।

3. উচ্চ প্রসার্য শক্তি: কিছু লোহার বেস মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ MIM sintered অ্যালয়গুলির প্রসার্য শক্তি ডাই-কাস্টিং অ্যালয়গুলির চেয়ে তিনগুণ বেশি।

4. উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের: লুব্রিকেটিং তেল ধারণকারী লোহা বেস এবং তামা বেস sintered alloys উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ antifriction কর্মক্ষমতা সমস্যা সমাধান করতে পারেন.

এটি ব্যবহার করা আরও উপযুক্তধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণMIM প্রযুক্তি নির্ভুল এবং জটিল নির্ভুল অংশ, স্টেইনলেস স্টীল অংশ, এবং খাদ অংশ, বৃহত্তর উত্পাদন খরচ সুবিধা এবং উচ্চ খরচ কর্মক্ষমতা অনুপাত সঙ্গে উত্পাদন. বর্তমানে, 90 শতাংশ নির্ভুল ছোট অংশগুলি পাওয়ার জন্য পাউডার ধাতুবিদ্যা ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করেএমআইএম অংশ. নির্ভুলতা এবং জটিল অংশগুলিও ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। নির্ভুল অংশ MIM ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ কাস্টমাইজড উত্পাদন জন্য zhongwei যথার্থতা নির্বাচন করুন.