video
Fiber Optic Plug MIM Parts
23d64d0b7a65ccaf2a5a90825ee8bb56_DSC_8793
fdb0bcf7d124cb32d7de87f4fcf03953_DSC_8795
1/2
<< /span>
>

ফাইবার অপটিক প্লাগ MIM অংশ

জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ইউরোপের মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাসোসিয়েশন যৌথভাবে ISO স্ট্যান্ডার্ড-ISO22068 sintered মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান স্পেসিফিকেশন জারি করেছে, যা ডিজাইন এবং উপাদান ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলিতে নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য সরবরাহ করার উদ্দেশ্যে। MIM অংশ প্রক্রিয়া.

পণ্য পরিচিতি

ফাইবার অপটিক প্লাগ MIM অংশ

আইটেম

উপাদান

উৎপাদন প্রক্রিয়া

সিন্টারিং তাপমাত্রা

ছাঁচ

কাস্টম


ফাইবার অপটিক প্লাগ

316

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

1350 ডিগ্রি -1500 ডিগ্রি

কাস্টমাইজ করা

হ্যাঁ


রাসায়নিক রচনা

C: 0.০৮ এর থেকে কম বা সমান
সি: 1 এর থেকে কম বা সমান৷{1}}
Mn: 2 এর থেকে কম বা সমান৷{1}}
S: 0.030 এর থেকে কম বা সমান
P: 0 এর থেকে কম বা সমান।035
Cr:16।{1}}.50
ঘন্টা: 10৷{1}}৷{2}}
এর জন্য: 2৷{1}}৷{2}}

উপলব্ধ উপকরণ

নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ (Ti, TC4), তামার খাদ, টাংস্টেন খাদ, হার্ড খাদ, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ (718, 713)

শেষ করুন

মাত্রিক নির্ভুলতা

পণ্যের ঘনত্ব

চেহারা চিকিত্সা

উপযুক্ত ওজন

রুক্ষতা 1-5μm

(±{{0}}.1 শতাংশ -±0.5 শতাংশ )

92-95 শতাংশ

মিরর প্রতিফলন

0.03g-400g)

ভৌত বৈশিষ্ট্য

• 316 অ্যানিলড
• তাপ চিকিত্সা: 1900-2050 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1038-1121 ডিগ্রি)
• প্রসার্য শক্তি: 105 ksi (724 MPa) সর্বোচ্চ
• প্রস্তাবিত অপারেটিং শর্ত: -200 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 1700 ডিগ্রি ফারেনহাইট (-184 ডিগ্রি থেকে 927 ডিগ্রি)

• 316L annealed
• তাপ চিকিত্সা: 1900-2050 ডিগ্রি ফারেনহাইট (1038-1121 ডিগ্রি)
• প্রসার্য শক্তি: সর্বোচ্চ 100 ksi (690 MPa)
• প্রস্তাবিত অপারেটিং শর্ত: -200 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 1700 ডিগ্রি ফারেনহাইট (-184 ডিগ্রি থেকে 927 ডিগ্রি)

• 316/316L বসন্ত মেজাজ
• তাপ চিকিত্সা: স্ট্রেস রিলিফ 900 ডিগ্রি ফারেনহাইট (482 ডিগ্রি)
• প্রসার্য শক্তি:
.105" ব্যাসের চেয়ে কম বা সমান। 200-275 ksi (1380-1895 MPa)
>.105" এর চেয়ে কম বা সমান .250" ব্যাস 150-225 ksi (1035-1550 MPa)
>.250" এর চেয়ে কম বা সমান .625" ব্যাস 125-170 ksi (860-1170 MPa)
• প্রস্তাবিত অপারেটিং শর্ত: -200 ডিগ্রি ফারেনহাইট থেকে 550 ডিগ্রি ফারেনহাইট (-184 ডিগ্রি থেকে 288 ডিগ্রি)


MIM অংশ প্রযুক্তি নির্বাচন করার জন্য মূল মানদণ্ড

জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র এবং ইউরোপের মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং অ্যাসোসিয়েশন যৌথভাবে ISO স্ট্যান্ডার্ড-ISO22068 sintered মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদান স্পেসিফিকেশন জারি করেছে, যা ডিজাইন এবং উপাদান ইঞ্জিনিয়ারদের দ্বারা উত্পাদিত অংশগুলিতে নির্দিষ্ট উপকরণগুলির জন্য প্রয়োজনীয় তথ্য সরবরাহ করার উদ্দেশ্যে। MIM অংশ প্রক্রিয়া. এমআইএম অংশগুলি নির্বাচন করার প্রক্রিয়ার মানদণ্ড সম্পর্কে, এটি নির্ধারণ করা হয়েছে যে কিছু প্রধান বিষয় বিবেচনা করতে হবে:

গুণমান/ভর

কাটা বা নাকাল সময় বড় উপাদান ক্ষতি সঙ্গে অংশ জন্য, MIM অংশ উত্পাদন খরচ কমাতে অত্যন্ত কার্যকরী.

পরিমাণ

টুলিং এবং নির্মাণ খরচ কম ভলিউম জন্য নিষিদ্ধ. অতএব, এটি এমআইএম অংশগুলির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যখন বার্ষিক আউটপুট 20,000 টুকরা অতিক্রম করে।

উপাদান

এমআইএম অংশগুলি টাইটানিয়াম, স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল অ্যালয়েসের মতো কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণগুলিতে ডিজাইন করা অংশগুলির জন্য সবচেয়ে আকর্ষণীয়।

জটিলতা

এমআইএম অংশ প্রক্রিয়াটি জটিল জ্যামিতি এবং অবস্থান সহ বহু-অক্ষ অংশ তৈরির জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত যা কাটিয়া অপারেশনের সময় রূপান্তরিত করা প্রয়োজন।

কর্মক্ষমতা

যদি পরিষেবাতে কর্মক্ষমতা গুরুত্বপূর্ণ হয়, ঘনত্বে গঠিত এমআইএম অংশগুলির কর্মক্ষমতা প্রায়শই প্রতিযোগিতামূলক হয়।

পৃষ্ঠের রুক্ষতা

পৃষ্ঠের রুক্ষতা প্রাথমিক পাউডার কণার আকারকে প্রতিফলিত করে, তবে, প্রতিযোগী প্রক্রিয়াগুলির বিপরীতে, নিয়ন্ত্রিত টেক্সচার খরচের উপর সামান্য প্রভাব ফেলতে পারে।

সহনশীলতা

যদি প্রয়োজনীয় সহনশীলতাগুলি আঁটসাঁট হয়, তাহলে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনের কারণে এমআইএম অংশগুলির খরচ বাড়তে থাকে এবং সিন্টারযুক্ত অংশগুলির সহনশীলতা প্রায় ±0.3 শতাংশ।

সংমিশ্রণ

ইনভেন্টরি এবং সমাবেশ খরচ বাঁচাতে, একক অংশে একাধিক অংশ একত্রিত করার সময় এটি উপকৃত হতে পারে।

খুঁত

এমআইএম অংশগুলির অন্তর্নিহিত ত্রুটিগুলি অ-গুরুত্বপূর্ণ অবস্থানে তৈরি করা বা উত্পাদন এবং গঠনের পরে সেগুলি সরিয়ে ফেলা প্রয়োজন, যেমন গেট মার্ক, লিফটার পিন মার্ক বা জয়েন্ট লাইন ইত্যাদি।

★ নতুন যৌগিক উপাদান

এমআইএম অংশগুলি নতুন যৌগিক উপকরণ তৈরি করতে পারে যা ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়াগুলির সাথে তৈরি করা কঠিন, যেমন স্তরিত, দ্বি-পদার্থ কাঠামো, বা পরিধান প্রতিরোধের জন্য মিশ্র ধাতু-সিরামিক উপকরণ।


আমার দেশে এমআইএম এর বর্তমান পরিস্থিতি এবং প্রধান সমস্যা

20 বছরেরও বেশি সময় ধরে উন্নয়নের পর, আমার দেশের এমআইএম যন্ত্রাংশের অনুশীলনকারীরা কেবল প্রযুক্তিগত অবরোধের মধ্য দিয়েই নয়, প্রচুর পরিমাণে এমআইএম যন্ত্রাংশের পণ্য তৈরি করেছে এবং বাজার প্রসারিত করেছে। সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, মেড ইন চায়না 2025 প্রবর্তনের সাথে, এমআইএম যন্ত্রাংশের পণ্যগুলির বাজারের চাহিদা ক্রমশ শক্তিশালী হয়ে উঠেছে, এমআইএম যন্ত্রাংশ সংস্থাগুলি বেড়ে উঠেছে এবং এমআইএম যন্ত্রাংশ শিল্প একটি বিস্তৃত সম্ভাবনা এবং ভাল বিকাশের সম্ভাবনা দেখিয়েছে।

যাইহোক, শিল্পের সার্বিক বিকাশের বিচারে, এই পর্যায়ে আমার দেশে এমআইএমের সম্ভাবনা সন্তোষজনক, তবে কিছু দিক থেকে চীন এবং বিদেশী দেশগুলির মধ্যে এখনও একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান রয়েছে।

1. শিল্পের বিকাশ মানসম্মত নয়, পণ্যের বৈচিত্র্য ছোট, গুণমান খারাপ, এবং বাজারের প্রতিযোগিতা শক্তিশালী নয়;

2. এন্টারপ্রাইজের স্কেল ছোট, প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের স্তর পশ্চাদপদ, এবং গুণমান এবং সুবিধা উন্নত করা কঠিন;

3. কম পেশাদার প্রতিভা, দুর্বল বৈজ্ঞানিক গবেষণা এবং উন্নয়ন ক্ষমতা এবং টেকসই উন্নয়নের জন্য অপর্যাপ্ত শক্তি আছে।


এমআইএম অংশগুলির বর্তমান সমস্যাগুলির জন্য উন্নতির ব্যবস্থা এবং পরামর্শ

1990 এর দশকের গোড়ার দিকে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, ইউরোপ এবং জাপানের মতো শিল্পোন্নত দেশগুলি মূলত এমআইএম যন্ত্রাংশ প্রযুক্তি থেকে এমআইএম যন্ত্রাংশ শিল্পে রূপান্তর সম্পন্ন করে। আমার দেশের এমআইএম যন্ত্রাংশ শিল্প এবং বিদেশী দেশের সামগ্রিক স্তরের মধ্যে ব্যবধান প্রায় 10-15 বছর। বর্তমানে, আমার দেশ উত্পাদন শিল্পের বিকাশের জন্য একটি অনুকূল সময়ে রয়েছে। এমআইএম যন্ত্রাংশ প্রযুক্তির প্রয়োগের স্থান বড়, এবং পণ্যের বাজারে বিস্তৃত সম্ভাবনা রয়েছে। এটি নিঃসন্দেহে আমার দেশের জন্য এমআইএম যন্ত্রাংশ শিল্পের বিকাশকে ত্বরান্বিত করার জন্য একটি বিরল কৌশলগত সুযোগ প্রদান করে।


মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া


image007


সনাক্তকরণ সিস্টেম


image009

image011


অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall