হেলিকাল গিয়ারস এমআইএম যন্ত্রাংশ

পণ্য পরিচিতি

কৃমি গিয়ার শ্রেণীবিভাগ
ওয়ার্ম গিয়ারে সাধারণত এই সিরিজ থাকে:
1. WH সিরিজ ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার: WHT/WHX/WHS/WHC
2. CW সিরিজ ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার: CWU/CWS/CWO
3. WP সিরিজ ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার: WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD
4. TP সিরিজের খামে কৃমি গিয়ার রিডিসার: TPU/TPS/TPA/TPG
5. পিডব্লিউ টাইপ প্ল্যানার ডাবল-এনভেলপিং টরয়েডাল ওয়ার্ম রিডুসার উপরন্তু, কৃমির আকৃতি অনুসারে, কৃমি সংক্রমণকে নলাকার কীট সংক্রমণ, টরয়েডাল ওয়ার্ম ট্রান্সমিশন এবং শঙ্কুযুক্ত কীট সংক্রমণে ভাগ করা যায়।

প্রতিষ্ঠানের বৈশিষ্ট্য
1. একটি বড় ট্রান্সমিশন অনুপাত পাওয়া যেতে পারে, যা ক্রস-অক্ষের হেলিকাল গিয়ার মেকানিজমের চেয়ে বেশি কম্প্যাক্ট।
2. দুটি চাকার মেশিং দাঁতের পৃষ্ঠগুলি লাইনের সংস্পর্শে রয়েছে এবং এর লোড বহন করার ক্ষমতা ক্রস-অক্ষ হেলিকাল গিয়ার মেকানিজমের তুলনায় অনেক বেশি।
3. ওয়ার্ম ট্রান্সমিশন স্ক্রু ট্রান্সমিশনের সমতুল্য, যা একটি মাল্টি-টিথ মেশিং ট্রান্সমিশন, তাই ট্রান্সমিশন স্থিতিশীল এবং শব্দ ছোট।
4. স্ব-লকিং। যখন কৃমির সীসা কোণ মেশিং দাঁতের মধ্যে সমতুল্য ঘর্ষণ কোণের চেয়ে ছোট হয়, তখন প্রক্রিয়াটি স্ব-লকিং হয় এবং বিপরীত স্ব-লকিং উপলব্ধি করতে পারে, অর্থাৎ, কেবল কীটই কীট চাকা চালাতে পারে, কিন্তু কীট চাকা নয়। . উদাহরণস্বরূপ, উত্তোলন যন্ত্রপাতিতে ব্যবহৃত স্ব-লকিং ওয়ার্ম প্রক্রিয়া, এর বিপরীত স্ব-লকিং সম্পত্তি সুরক্ষা সুরক্ষার ভূমিকা পালন করতে পারে।
5. সংক্রমণ দক্ষতা কম এবং পরিধান গুরুতর. যখন ওয়ার্ম গিয়ার মেশ করে এবং ড্রাইভ করে, তখন মেশিং গিয়ার দাঁতের মধ্যে আপেক্ষিক স্লাইডিং গতি বড় হয়, তাই ঘর্ষণ ক্ষতি বড় এবং দক্ষতা কম। অন্যদিকে, আপেক্ষিক স্লাইডিং গতি দাঁতের পৃষ্ঠে গুরুতর পরিধান এবং তাপ সৃষ্টি করে। তাপ নষ্ট করতে এবং পরিধান কমাতে, হেলিকাল গিয়ারস এমআইএম যন্ত্রাংশগুলি প্রায়শই ভাল অ্যান্টি-ঘর্ষণ এবং পরিধান-বিরোধী বৈশিষ্ট্য এবং ভাল তৈলাক্তকরণ ডিভাইসগুলির সাথে তুলনামূলকভাবে ব্যয়বহুল উপকরণ ব্যবহার করে। তাই খরচ বেশি হয়।
6. কৃমির অক্ষীয় বল অপেক্ষাকৃত বড়।

Aআবেদন
ওয়ার্ম গিয়ার এবং ওয়ার্ম মেকানিজম প্রায়ই এমন পরিস্থিতিতে ব্যবহার করা হয় যেখানে দুটি শ্যাফ্ট পরস্পর সংযুক্ত থাকে, ট্রান্সমিশন রেশিও বড় হয়, ট্রান্সমিশন পাওয়ার বড় হয় না বা অপারেশন মাঝে মাঝে হয়।

সাধারণ সমস্যা এবং তাদের কারণ
1. তাপ এবং তেল ফুটো হ্রাসকারী. দক্ষতা উন্নত করার জন্য, ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসাররা সাধারণত কৃমি গিয়ার হিসাবে অ লৌহঘটিত ধাতু ব্যবহার করে এবং কীটগুলি শক্ত ইস্পাত ব্যবহার করে। স্লাইডিং ঘর্ষণ সংক্রমণের কারণে, অপারেশন চলাকালীন আরও তাপ উৎপন্ন হবে, যা রিডুসার এবং সীলগুলির অংশগুলির মধ্যে তাপীয় প্রসারণে পার্থক্য সৃষ্টি করবে, এইভাবে মিলনের পৃষ্ঠগুলিতে ফাঁক তৈরি করবে এবং তৈলাক্তকরণ তেল পাতলা হয়ে যাবে। তাপমাত্রা বৃদ্ধি, যা সহজেই ফুটো হতে পারে। . এই অবস্থার চারটি প্রধান কারণ রয়েছে। একটি হল উপকরণের অযৌক্তিক মিল; অন্যটি হল মেশিং ঘর্ষণ পৃষ্ঠের নিম্নমানের; তৃতীয়টি হল তৈলাক্ত তেল সংযোজনের ভুল পছন্দ; চতুর্থ দরিদ্র সমাবেশ গুণমান এবং পরিবেশ ব্যবহার.
2. কৃমি গিয়ার পরিধান. ওয়ার্ম হুইলটি সাধারণত টিনের ব্রোঞ্জ দিয়ে তৈরি হয় এবং পেয়ার করা কৃমি উপাদানকে 45 ইস্পাত দিয়ে HRC45~55, অথবা 40Cr শক্ত করা হয় HRC50~55, এবং তারপরে Ra0.8μm এর রুক্ষতায় গ্রাউন্ড করা হয়। একটি কৃমি পেষকদন্ত। রিডুসারটি স্বাভাবিক অপারেশনের সময় খুব ধীরে ধীরে পরিধান করে এবং কিছু রিডুসার 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে ব্যবহার করা যেতে পারে। যদি পরিধানের গতি দ্রুত হয়, তবে নির্বাচনটি সঠিক কিনা, এটি ওভারলোড কিনা এবং ওয়ার্ম গিয়ারের উপাদান, সমাবেশের গুণমান বা ব্যবহারের পরিবেশ এবং অন্যান্য কারণ বিবেচনা করা প্রয়োজন।
3. ড্রাইভ পিনিয়ন হেলিকাল গিয়ার পরা। এটি সাধারণত একটি উল্লম্বভাবে ইনস্টল করা রিডুসারে ঘটে এবং এটি মূলত যুক্ত করা তৈলাক্ত তেলের পরিমাণ এবং তেলের প্রকারের সাথে সম্পর্কিত। উল্লম্ব ইনস্টলেশনে, অপর্যাপ্ত তৈলাক্ত তেলের কারণ হওয়া সহজ। যখন রিডুসারটি চলা বন্ধ হয়ে যায়, তখন মোটর এবং রিডুসারের মধ্যে ট্রান্সমিশন গিয়ার তেল হারিয়ে যাবে এবং গিয়ারগুলি সঠিকভাবে লুব্রিকেটেড হবে না। যখন রিডুসার চালু করা হয়, তখন কার্যকরী তৈলাক্তকরণের অভাবে গিয়ারগুলি যান্ত্রিকভাবে পরা বা এমনকি ক্ষতিগ্রস্ত হবে।
4. ক্ষতিগ্রস্ত কৃমি ভারবহন. যখন একটি ব্যর্থতা ঘটে, এমনকি যদি গিয়ারবক্সটি ভালভাবে সিল করা থাকে, এটি প্রায়শই পাওয়া যায় যে রিডুসারে গিয়ার তেল ইমালসিফাইড হয় এবং বিয়ারিংগুলি মরিচা ধরে, ক্ষয়প্রাপ্ত এবং ক্ষতিগ্রস্থ হয়। এর কারণ হল রিডুসারটি কিছু সময় ধরে চলার পরে, গিয়ার অয়েলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে উত্পাদিত ঘনীভূত জল তেলের সাথে মিশে যায়। অবশ্যই, এটি ভারবহন গুণমান এবং সমাবেশ প্রক্রিয়ার সাথেও ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।

সমাধান
1. গ্যারান্টিযুক্ত সমাবেশ মানের. আপনি নিজের দ্বারা কিছু বিশেষ সরঞ্জাম কিনতে বা তৈরি করতে পারেন। রিডুসারের অংশগুলি বিচ্ছিন্ন এবং ইনস্টল করার সময়, হাতুড়ির মতো অন্যান্য সরঞ্জাম দিয়ে আঘাত করা এড়াতে চেষ্টা করুন; গিয়ার এবং ওয়ার্ম গিয়ার প্রতিস্থাপন করার সময়, আসল অংশগুলি ব্যবহার করার চেষ্টা করুন এবং সেগুলি জোড়ায় প্রতিস্থাপন করুন; আউটপুট শ্যাফ্ট একত্রিত করার সময়, সহনশীলতা ফিটের দিকে মনোযোগ দিন; অ্যান্টি-স্টিকিং এজেন্ট বা লাল সীসা তেল ব্যবহার করা উচিত ফাঁপা শ্যাফ্টকে রক্ষা করার জন্য সঙ্গমের জায়গায় পরিধান এবং মরিচা বা ময়লা প্রতিরোধ করার জন্য, যা রক্ষণাবেক্ষণের সময় বিচ্ছিন্ন করা কঠিন।
2. লুব্রিকেন্ট এবং additives নির্বাচন. ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার সাধারণত 220# গিয়ার তেল ব্যবহার করে। ভারী লোড সহ রিডুসারের জন্য, ঘন ঘন স্টার্ট-আপ এবং খারাপ ব্যবহারের পরিবেশ, কিছু লুব্রিকেটিং তেল সংযোজন ব্যবহার করা যেতে পারে যাতে গিয়ার তেলটি গিয়ার পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে যখন রিডুসারটি চলা বন্ধ হয়ে যায়, সরাসরি ধাতু থেকে প্রতিরোধ করার জন্য একটি প্রতিরক্ষামূলক ঝিল্লি তৈরি করে। - ভারী লোড, কম গতি, উচ্চ টর্ক এবং শুরুর সময় ধাতব যোগাযোগ। অ্যাডিটিভটিতে সিলিং রিং রেগুলেটর এবং অ্যান্টি-লিকেজ এজেন্ট রয়েছে যাতে সিলিং রিং নরম এবং স্থিতিস্থাপক থাকে এবং কার্যকরভাবে লুব্রিকেটিং তেলের ফুটো কমায়।
3. রিডুসারের ইনস্টলেশন অবস্থান নির্বাচন। যদি অবস্থান অনুমতি দেয়, উল্লম্ব ইনস্টলেশন ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন। উল্লম্ব ইনস্টলেশনে, অনুভূমিক ইনস্টলেশনের তুলনায় তৈলাক্তকরণ তেলের পরিমাণ অনেক বেশি, যা সহজেই তাপ উত্পাদন এবং রিডুসারের তেল ফুটো হতে পারে।
4. একটি তৈলাক্তকরণ রক্ষণাবেক্ষণ ব্যবস্থা স্থাপন করুন। রিডুসারকে তৈলাক্তকরণ কাজের "পাঁচটি নির্ধারণ" নীতি অনুসারে বজায় রাখা যেতে পারে, যাতে প্রতিটি রিডুসারের নিয়মিত পরীক্ষা করার জন্য একজন দায়িত্বশীল ব্যক্তি থাকে এবং এটি পাওয়া যায় যে তাপমাত্রা বৃদ্ধি সুস্পষ্ট, যদি এটি 40 ডিগ্রি বা তেলের তাপমাত্রা অতিক্রম করে। 80 ডিগ্রি, তেলের গুণমান হ্রাস পাবে বা তেলের গুণমান হ্রাস পাবে। যখন মেশিনে আরও তামার পাউডার এবং অস্বাভাবিক শব্দ পাওয়া যায়, তখন অবিলম্বে এটি ব্যবহার বন্ধ করুন, সময়মতো এটি মেরামত করুন, ত্রুটি দূর করুন এবং লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন। রিফুয়েলিং করার সময়, রিডুসারটি সঠিকভাবে লুব্রিকেট করা হয়েছে তা নিশ্চিত করতে তেলের পরিমাণের দিকে মনোযোগ দিন।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

Dনির্গমন Sসিস্টেম