টাইটানিয়াম এমআইএম পিস্তল ট্রিগার
টাইটানিয়াম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উদ্ভাবনী এবং কাস্টমাইজড পণ্য তৈরি করতে টাইটানিয়ামের উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি উদ্ভাবনী উত্পাদন প্রক্রিয়ার নকশা স্বাধীনতাকে একত্রিত করে। আমাদের অনন্য টাইটানিয়াম মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (টাইটানিয়ামএমআইএম) প্রক্রিয়াটি নতুন পণ্যের আকার তৈরি করার ক্ষমতাকে একত্রিত করে, নাটকীয়ভাবে উত্পাদন খরচ হ্রাস করে। আমরা সস্তা টাইটানিয়াম পণ্যগুলির সাথে কম টেকসই অ্যালুমিনিয়াম এবং ভারী স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়গুলির প্রতিস্থাপনকে ত্বরান্বিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
টাইটানিয়াম ইনজেকশন মোল্ডেড পিস্তল ট্রিগার অংশগুলির পরিচিতি
টাইটানিয়াম এমআইএম পিস্তল ট্রিগার | |||||||||
আইটেম | উপাদান | উৎপাদন প্রক্রিয়া | সিন্টারিং তাপমাত্রা | ছাঁচ | কাস্টম | ||||
কেস দেখুন | টাইটানিয়াম খাদ | মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | 1550 ডিগ্রী | কাস্টমাইজ করা | হ্যাঁ | ||||
রাসায়নিক রচনা | রাসায়নিক সংমিশ্রণ: যেহেতু পণ্যটির একটি অ-প্রকাশ চুক্তি রয়েছে, এটি আপাতত উপলব্ধ নয়৷ | ||||||||
উপলব্ধ উপকরণ | নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ (Ti, TC4), তামার খাদ, টাংস্টেন খাদ, সিমেন্টেড কার্বাইড, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ (718, 713) | ||||||||
শেষ করুন | মাত্রিক নির্ভুলতা | পণ্যের ঘনত্ব | চেহারা চিকিত্সা | উপযুক্ত ওজন | |||||
রুক্ষতা 1-5μm | (±{{0}}.1 শতাংশ -±0.5 শতাংশ ） | 95-100 শতাংশ | মিরর প্রতিফলন | 0.03g-400g） | |||||
পণ্য পরিচিতি
1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে
পণ্যগুলি ROHS, FDA EU, ইত্যাদির সার্টিফিকেশন পাস করেছে।
2. টাইটানিয়াম এমআইএম পিস্তল ট্রিগার উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. প্রধান প্রক্রিয়া: ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ MIM, পাউডার ধাতুবিদ্যা PM, বিনিয়োগ ঢালাই, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম
4. পাউডার ধাতুবিদ্যার জন্য উপলব্ধ উপকরণ:
কপার অ্যালয়, আয়রন বেস, টাইটানিয়াম অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টিল বেস, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, নিকেল অ্যালয়, কোবাল্ট অ্যালয়, টংস্টেন অ্যালয়, সিমেন্টেড কার্বাইড, হাইড্রক্সি অ্যালয়, নরম ম্যাগনেটিক ম্যাটেরিয়াল এবং 3ডি প্রিন্টিং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যায়।
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. হল আগ্নেয়াস্ত্র/বন্দুক শিল্পের জন্য আদর্শ MIM যন্ত্রাংশ প্রস্তুতকারক। আমাদের মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM) ক্ষমতাগুলি আজকের বন্দুক এবং অস্ত্র প্রস্তুতকারকদের দ্বারা সাধারণত চাওয়া জটিল এবং পরিশীলিত বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে মানানসই। Zhongwei-এর সাথে অংশীদারিত্বে, আপনার বন্দুকের MIM অংশগুলি শিল্প বিশেষজ্ঞদের কাছে ন্যস্ত করা হয়েছে যারা 1997 সাল থেকে MIM ক্ষেত্রের সেবা করে আসছে।
টাইটানিয়াম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
টাইটানিয়াম ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উদ্ভাবনী এবং কাস্টমাইজড পণ্য তৈরি করতে টাইটানিয়ামের উচ্চতর বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে একটি উদ্ভাবনী উত্পাদন প্রক্রিয়ার নকশা স্বাধীনতাকে একত্রিত করে। আমাদের অনন্য টাইটানিয়াম মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (টাইটানিয়ামএমআইএম) প্রক্রিয়াটি নতুন পণ্যের আকার তৈরি করার ক্ষমতাকে একত্রিত করে, নাটকীয়ভাবে উত্পাদন খরচ হ্রাস করে। আমরা সস্তা টাইটানিয়াম পণ্যগুলির সাথে কম টেকসই অ্যালুমিনিয়াম এবং ভারী স্টেইনলেস স্টিল অ্যালয়গুলির প্রতিস্থাপনকে ত্বরান্বিত করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ।
প্রতিটি প্রক্রিয়া পরিবর্তনশীল কীভাবে ঘনত্ব এবং অশুদ্ধতার মাত্রাকে প্রভাবিত করে তার একটি দৃঢ় বোঝার সাথে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা টাইটানিয়াম অংশ বা সমাবেশগুলি স্থিরভাবে তৈরি করা সম্ভব। টাইটানিয়াম এমআইএম প্রক্রিয়ার ভিত্তি হল একটি সূক্ষ্ম টাইটানিয়াম পাউডার যা থার্মোপ্লাস্টিকের সাথে মিশ্রিত করা হয় যা একটি কাঁচামাল হিসাবে পরিচিত। কাঁচামাল হল কাস্টম টুলে ইঞ্জেকশন ঢালাই করে কাঙ্খিত আকৃতি তৈরি করা হয়, তারপরে জৈব উপাদানগুলি অপসারণের জন্য একটি নিষ্কাশন প্রক্রিয়া হয়। চূড়ান্ত প্রক্রিয়া ধাপ হল তাপ চিকিত্সা (sintering), যা চূড়ান্ত পণ্য ঘনত্ব এবং স্থায়িত্ব দেয়।
টাইটানিয়াম পাউডার কাঁচামাল নির্বাচন
কম অক্সিজেন সামগ্রী সহ পাউডার ব্যবহার টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য প্রথম পছন্দ, যার অর্থ গ্যাস অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করে পাউডারটি পাউডারের জন্য আরও উপযুক্ত। কারণ গ্যাসের পরমাণুযুক্ত পাউডার চাপে নিষ্ক্রিয় গ্যাস দ্বারা ঠান্ডা হয়, পাউডার কণাগুলি বড় হয়। গোলাকার আকৃতিতে অক্সিজেনের পরিমাণ কম থাকে। বর্তমানে, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে কার্পেন্টার এবং যুক্তরাজ্যের স্যান্ডভিক প্রধান। পাউডারের কণার আকার হল d50=10~12um। খুব ছোট পাউডার অক্সিডাইজ করা সহজ, এবং প্রক্রিয়াটি আরও বিপজ্জনক; জল পরমাণুকরণ পদ্ধতিটি খুব ছোট এবং রুক্ষ, এবং যান্ত্রিক নিষ্পেষণ পদ্ধতির কণাগুলি খুব বড়, যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার জন্য উপযুক্ত নয়; আরেকটি তত্ত্ব হাইড্রোজেন অপসারণ করতে টাইটানিয়াম হাইড্রাইড পাউডার ব্যবহার সমর্থন করে এবং গোলাকার পাউডার চূর্ণ করার জন্য প্লাজমার মতো উচ্চ শক্তি, যদিও কাঁচামাল প্রাপ্তির খরচ অনেক বেশি। কম, কিন্তু পেটেন্ট বিরোধ এবং নিয়ন্ত্রণ সরঞ্জামগুলিতে বিনিয়োগ বেশ বেশি এবং এখনও জনপ্রিয় নয়।
1.1 বাইন্ডার প্রণয়ন
টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালয় তৈরির জন্য দুটি খাওয়ানোর ব্যবস্থা রয়েছে। নিম্নলিখিত সারণী 1 ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হচ্ছে। সূত্র অনুপাত 1.166 এবং 1.220 এর মধ্যে পছন্দ করা হয়। এই রেসিপি বাজারে সর্বজনীনভাবে উপলব্ধ.
সারণী 1. টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম সংকর ধাতুগুলির সূত্র
আঠালো থেকে ধাতব পাউডারের আয়তনের অনুপাত | ধাতু ভলিউম অনুপাত | বাইন্ডার ভলিউম অনুপাত | ||
OSF=1.166（মিনিট） | 63 vo1 শতাংশ | 37 vo1 শতাংশ | ||
OSF=1.220（সর্বোচ্চ） | 55 vo1 শতাংশ | 45 vo1 শতাংশ | ||
ফিডস্টক সিস্টেম | মোমের ভিত্তি/ওজন অনুপাত | POM বেস/ওজন অনুপাত | ||
Msjor ফিলার | PW/PE মোম | 55 wt শতাংশ | POM | 85 wt শতাংশ |
এইচটি স্কেল্টন | পিপি/পিই | 42 wt শতাংশ | পিপি/পিই | 12 wt শতাংশ |
এলটি স্কেল্টন | ইভা | 2 wt শতাংশ | ইভা | 2 wt শতাংশ |
বিচ্ছুরণকারী | ইবিএস | 0.5 wt শতাংশ | ইবিএস | 0.5 wt শতাংশ |
লুব্রিকেন্ট/অ্যাক্টিভেটর | এস.এ | 0.5 wt শতাংশ | এস.এ | 0.5 wt শতাংশ |
পলিমার সংক্ষিপ্তকরণের ব্যাখ্যা | ||||
টাইটানিয়াম এবং টাইটানিয়াম অ্যালোয়ের অক্সিডেশন সমস্যার কারণে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় ফিড প্রস্তুতি এবং পাউডারের মধ্যে ঘর্ষণ হওয়ার সম্ভাবনা এড়াতে সূত্র অনুপাতের ধাতুর পরিমাণ 63 শতাংশের বেশি হওয়া উচিত নয়। একবার ঘর্ষণ তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, অক্সিডেশনের সম্ভাবনা বাড়বে।
1.2 খাওয়ানোর প্রস্তুতির জন্য সতর্কতা
সারণি 2-এ বর্ণিত মিশ্র ফিডের ইনপুট উপাদানের ক্রম এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণে বিশেষ মনোযোগ দেওয়া উচিত। উভয় ফিডের জন্য প্রস্তাবিত মিশ্রণ পদ্ধতি। মনে রাখবেন যে মিশ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলে অক্সিজেন নির্মূল করা আবশ্যক। মনে রাখবেন যে সমস্ত পলিমার বাইন্ডার কণা বা গুঁড়ো অবশ্যই শুকানো উচিত যাতে কোনও আর্দ্রতা নেই এবং কম আণবিক ওজনের বাইন্ডার যেমন মোম এবং স্টিয়ারিক অ্যাসিড যা শুকানো কঠিন। কম তাপমাত্রা ভ্যাকুয়াম দিয়ে আর্দ্রতা সরান।
পণ্য সমাধান
আমাদের আগ্নেয়াস্ত্র শিল্পের জন্য অনেক উপাদান তৈরি করার অভিজ্ঞতা রয়েছে যার মধ্যে রয়েছে: ট্রিগার, অগ্নি নির্বাপক, ম্যাগাজিন ক্যাচ, ক্যাম ব্লক এবং পিছনের রেল। আমাদের এমআইএম উত্পাদন বিশেষজ্ঞরা আপনার জন্য নির্ভুল অংশ তৈরি করবে।
আগ্নেয়াস্ত্র শিল্পের জন্য অনেক উপাদান তৈরি করার আমাদের অভিজ্ঞতার মধ্যে রয়েছে: ট্রিগার, অগ্নি নির্বাপক, ম্যাগাজিন ক্যাচ, ক্যাম ব্লক এবং পিছনের রেল। আমাদের এমআইএম উত্পাদন বিশেষজ্ঞরা আপনার জন্য নির্ভুল অংশ তৈরি করবে। Zhongwei যথার্থতা BASF/Catamold উৎপাদন ব্যবস্থা গ্রহণ করে এবং প্রতি মাসে 45 মিলিয়ন পিস এর উন্নত উৎপাদন ক্ষমতা রয়েছে।
অংশ পরিকল্পনা ব্যবস্থাপনা। Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd-এর সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নকশা, নকশা এবং বাস্তবায়ন অটোমেশন, গুণমানের নিশ্চয়তা, সমাবেশ, প্যাকেজিং এবং পণ্য সরবরাহ ও বিতরণ সহ MIM অংশগুলিতে শিল্পের দক্ষতা রয়েছে।
আমাদের সেবা
প্রাক বিক্রয় | অঙ্কন বা পণ্য অনুসারে মূল্যায়ন করুন, মূল্য গণনা করুন এবং নিশ্চিতকরণের জন্য ক্রেতার কাছে জমা দিন |
বিক্রিতে | সমস্ত পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্পাদন ব্যবস্থা দ্বারা সমর্থিত এবং পারস্পরিক সম্মত সময় অনুযায়ী বিতরণ করা হয়। (যদি মাঝখানে অঙ্কনের আকার পরিবর্তন করতে হয়, ক্রেতা মূল অঙ্কনের সাথে অসামঞ্জস্যতার জন্য দায়ী। আমরা যদি পরিবর্তন প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হই, তাহলে সম্পূর্ণ অর্থ ফেরত দেওয়া হবে) |
বিক্রির পরে | পণ্য হস্তান্তর করার পরে, আমরা নিরাপদ রাখার জন্য সমস্ত ক্রেতার ছাঁচ সিল করব। |
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
আমাদের R&D টিম | Zhongwei Precision Co., Ltd এবং সেন্ট্রাল সাউথ ইউনিভার্সিটির 10 জনের একটি R&D টিম রয়েছে। তারা প্রতি বছর 400 টিরও বেশি পণ্য বিকাশ করে, যা একই শিল্পের তুলনায় 68 শতাংশের বেশি এবং 20টিরও বেশি পেটেন্ট শংসাপত্র পেয়েছে। |
আমাদের প্রযুক্তিগত দল | Zhongwei Precision-এর মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে 5 পেশাদার প্রকৌশলী এবং কর্মশালা পরিচালনার জন্য 15 জন প্রযুক্তিবিদ রয়েছেন। |
মান ব্যবস্থাপনার উপর আমাদের দর্শন | 1. গ্রাহকের উপর ফোকাস করুন |
ডিভাইস সম্পদ | কোম্পানির 10টি MIM প্রোডাকশন লাইন, CNC এবং প্রোডাকশন লাইনের জন্য ইন্টেলিজেন্ট স্বয়ংক্রিয় প্রোডাকশন ওয়ার্কশপ রয়েছে, যা প্রতিদিন লক্ষ লক্ষ MIM যন্ত্রাংশ উৎপাদনের নিশ্চয়তা দিতে পারে। |
সিস্টেম সার্টিফিকেশন | ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন |
| বন্দর | এটি তিয়ানজিন বন্দর থেকে 200 কিলোমিটার দূরে এবং 24 ঘন্টার মধ্যে বন্দরে পণ্য পৌঁছাতে পারে। |
Sintering পরে প্রক্রিয়া
1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং
2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;
3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: অ্যানোডাইজিং, পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।
ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার
1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)
2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।
3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.
মান নিয়ন্ত্রণ
1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।
2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন করা হবে।
3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন।
আমাদের আপনার CAD ফাইল বা অঙ্কন পাঠান এবং আমরা নতুন বা বিদ্যমান প্রকল্পগুলির জন্য MIM ছাঁচনির্মাণের উত্পাদনযোগ্যতার জন্য সম্ভাব্যতা এবং নকশা মূল্যায়ন করব।
অনুসন্ধান পাঠান
