
095M15 হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং
1095 ইস্পাত 10XX পরিবারের অধীনে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত এবং তলোয়ার ব্লেডে জনপ্রিয়। অন্যান্য 10XX স্টিলের মতো, প্রথম দুটি সংখ্যা এটির গঠনের প্রধান উপাদানগুলিকে উপস্থাপন করে।
পণ্য পরিচিতি
|
095M15 হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং |
|||||||
|
আইটেম |
উপাদান |
উৎপাদন প্রক্রিয়া |
সিন্টারিং তাপমাত্রা |
ছাঁচ |
কাস্টম |
||
|
095M15 হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং |
095M15 |
গলিত ছাঁচ ঢালাই |
1380 ডিগ্রী |
কাস্টমাইজ করা |
হ্যাঁ |
||
|
রাসায়নিক রচনা |
কার্বন c: {{0}}.5%, ক্রোমিয়াম cr: 0.1%, মলিবডেনাম mo: 0.1%, ভ্যানাডিয়াম v: 0.4%, এবং বাকি আয়রন |
||||||
|
উপলব্ধ উপকরণ |
কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, নিম্ন-কার্বন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ (TI, TC4), তামার খাদ, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ (718, 713) |
||||||
|
মসৃণতা |
মাত্রিক নির্ভুলতা |
পণ্যের ঘনত্ব |
চেহারা চিকিত্সা |
উপযুক্ত ওজন |
|||
|
রুক্ষতা 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7.8g/CM³ |
গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী |
3g-8কেজি) |
|||
1095 ইস্পাত 10XX পরিবারের অধীনে উচ্চ-কার্বন ইস্পাত এবং তলোয়ার ব্লেডে জনপ্রিয়। অন্যান্য 10XX স্টিলের মতো, প্রথম দুটি সংখ্যা এটির গঠনের প্রধান উপাদানগুলিকে উপস্থাপন করে।
এই ক্ষেত্রে, 1 কার্বনের প্রতিনিধিত্ব করে, এবং 0 মানে এর গঠনে অন্য কোনো কেন্দ্রীয় উপাদান নেই। শেষ দুটি সংখ্যা কার্বন সামগ্রীর প্রতিনিধিত্ব করে, যা 0.95%। 1% এর কম কার্বন উপাদান 1095 কে একটি টুল স্টিলের পরিবর্তে একটি উচ্চ-কার্বন ইস্পাত করে তোলে। সাধারণত, টুল স্টিলে 1% এর বেশি কার্বন থাকে। 1095 ইস্পাত খাদ প্রধানত কার্বন এবং ম্যাঙ্গানিজ রয়েছে।
কার্বন ছাড়াও, 1095 ইস্পাতের অন্য উপাদান হল ম্যাঙ্গানিজ, এটি একটি মৌলিক ইস্পাত তৈরি করে। এটি উচ্চ কঠোরতা এবং প্রস্তাবিত পরিধান প্রতিরোধের আছে. এআইএসআই 1095 কার্বন ইস্পাতকে কখনও কখনও স্প্রিং স্টিল বলা হয় এবং সাধারণত ধ্রুবক চাপ জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয়
1095 ইস্পাত রাসায়নিক রচনা
কার্বন সি 1.03%: প্রান্ত ধারণ, কঠোরতা এবং প্রসার্য শক্তি উন্নত করে। এটি ঘর্ষণ, ঘর্ষণ এবং ক্ষয় প্রতিরোধের জন্য ইস্পাত এর প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করে।
Mn Mn 0.50%: কঠোরতা এবং ভঙ্গুরতা বাড়ায়।
ফসফরাস P 0.03%: কাটিং কর্মক্ষমতা এবং কঠোরতা উন্নত করে।
সালফার S 0.05%: যন্ত্রের উন্নতি করে।
1095 স্টিলের বৈশিষ্ট্য
• 1095 ইস্পাত কঠোরতা
রকওয়েল হার্ডনেস স্কেল অনুযায়ী, 1095 এর কঠোরতা 55-58 HRC। যাইহোক, ব্যবহৃত কার্বন এবং ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়ার উপর নির্ভর করে এই স্টিলের কঠোরতা প্রস্তুতকারক থেকে প্রস্তুতকারকের পরিবর্তিত হয়। এই কঠোরতা স্তরের সাথে, 1095 একটি শক্ত ইস্পাত হিসাবে শ্রেণীবদ্ধ করা হয় এবং তাই এটির ভাল পরিধান প্রতিরোধ এবং প্রান্ত ধরে রাখা হয়।
• 1095 পরিধান-প্রতিরোধী
হার্ড স্টিল থেকে সর্বদা ভাল পরিধান প্রতিরোধের আশা করুন এবং আমরা 1095 এর সাথে এটিই পাই।
• 1095 ইস্পাত প্রান্ত ধরে রাখা
একটি গুরুত্বপূর্ণ বিশদ আপনার জানা উচিত যে 1095 ইস্পাত স্টেইনলেস স্টীল নয় এবং তাই সহজেই মরিচা পড়তে পারে
• 1095 স্থিতিস্থাপকতা
1095 অন্যান্য হাই-এন্ড স্টিলের মতো শক্ত নয়, তবে এটিতে নিম্ন থেকে মাঝারি স্তরের কঠোরতা রয়েছে এবং এটি কঠোর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত
• 1095 শার্পনিং
1095 ইস্পাত ধারালো এবং চকচকে। ইস্পাতকে ধারালো করা সহজ, এমনকি ব্লেডগুলিকে প্রলেপ দেওয়া হয় বা কঠোরতা বাড়ানোর জন্য তাপ চিকিত্সা করা হয়।
#095M15 কার্বন ইস্পাত
ইস্পাত হল সবচেয়ে সাধারণ শিল্প উপকরণগুলির মধ্যে একটি যা বিভিন্ন ধরণের যান্ত্রিক পণ্য তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যাইহোক, কিছু বিশেষ উদ্দেশ্যে, ইস্পাত অনন্য বৈশিষ্ট্য আছে. সম্প্রতি, "কার্বন ইস্পাত" নামে একটি নতুন ধরণের ইস্পাত তৈরি হয়েছে, যার উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সুবিধা রয়েছে।
095M15 কার্বন স্টিলের বৈশিষ্ট্য
095M15 কার্বন ইস্পাত উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং জারা প্রতিরোধের সঙ্গে একটি নতুন উপাদান. এটির ভাল কঠোরতা এবং প্রভাব শক্তি রয়েছে, বড় চাপের লোড সহ্য করতে পারে এবং আকার এবং প্রক্রিয়া করা সহজ। উপরন্তু, তার বিশেষ শারীরিক বৈশিষ্ট্যের কারণে, 095M15 কার্বন ইস্পাত ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের আছে এবং কার্যকরভাবে ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে। পণ্যটি পৃষ্ঠের উপর একটি ফাউলিং জমা তৈরি করে। উপরন্তু, 095M15 কার্বন স্টিলের অনন্য তাপ পরিবাহিতা বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা কার্যকরভাবে তাপের ক্ষতি কমাতে পারে এবং বয়লার ওয়াল প্লেটের পরিষেবা জীবন প্রসারিত করতে সহায়তা করে। যে কোনো শিল্প প্রয়োগের জন্য, 095M15 কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের ব্যবহার আরও দক্ষ শক্তি সঞ্চয় এবং নির্গমন হ্রাস প্রভাব আনবে।
অন্যান্য উপকরণের তুলনায় 095M15 কার্বন স্টিলের সুবিধাগুলি কী কী?
1. ভাল পরিধান প্রতিরোধের. এর চমৎকার জারা প্রতিরোধের কারণে, 095M15 লস্ট ওয়াক্স ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংগুলি পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জামগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
2. উচ্চ শক্তি. উচ্চ শক্তি উচ্চ প্রভাব বলিষ্ঠতা এবং ক্লান্তি প্রতিরোধের মানে;
3. নিম্ন তাপ পরিবাহিতা। তাপ পরিবাহিতা তাপ স্থানান্তর প্রক্রিয়ার সময় একটি বস্তুর তাপ পরিবাহিতা বোঝায়। তাপ শোষিত হওয়ার পরে তাপ শক্তির যত বেশি অংশ কেড়ে নেওয়া যায়, তাপ পরিবাহিতা তত কম।
4. শক্তিশালী অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট ক্ষমতা. অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট কার্যকরভাবে মানব স্বাস্থ্যের উপর পরিবেশ দূষণকারী প্রভাব প্রতিরোধ করতে পারে;
ব্যবহারের সময় সঠিক পদ্ধতিটি কীভাবে চয়ন করবেন
ব্যবহারের সময়, পদ্ধতির সঠিক নির্বাচন কার্যকরভাবে ইস্পাত কার্যকারিতা উন্নত করতে পারে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, প্রয়োজন অনুযায়ী উপযুক্ত উপকরণ এবং প্রক্রিয়া নির্বাচন করা উচিত। আপনি যদি আপনার পণ্যের সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা পেতে চান তবে আপনাকে নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনা করা উচিত:
1. ইস্পাত জারা প্রতিরোধের:
ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষয়কারী মিডিয়া প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা বোঝায়। ইস্পাত জন্য, এটি সাধারণত ভাল জারা প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়.
2. শক্তি:
শক্তি হল একটি ধাতুর কঠোরতা, শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের পরিমাপ।
3. স্থায়িত্ব:
স্থায়িত্ব বলতে একটি উপাদানের দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহারের শর্তে এর অখণ্ডতা বজায় রাখার ক্ষমতা বোঝায়।
4. স্থিতিস্থাপকতা:
দৃঢ়তা চাপের শিকার হলে ক্ষতি প্রতিরোধ করার জন্য একটি উপাদানের ক্ষমতা বোঝায়।
5. খরচ-পারফরম্যান্স অনুপাত:
খরচ-কর্মক্ষমতা অনুপাত হল একটি উপাদানের অর্থনীতির একটি সূচক। ব্যবহারিক প্রয়োগে, উপযুক্ত উপকরণ বা প্রক্রিয়া নির্দিষ্ট শর্ত অনুযায়ী নির্বাচন করা উচিত।
বর্তমানে, কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত বিভিন্ন শিল্পে, যেমন অটোমোবাইল, মহাকাশ এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। আমি আশা করি এটি বিকাশ চালিয়ে যেতে পারে এবং ভবিষ্যতে সমাজে আরও অবদান রাখতে পারে!
সনাক্তকরণ সিস্টেম

কপার সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং


অনুসন্ধান পাঠান








