42C4 হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং

পণ্য পরিচিতি

42C4 মাঝারি কার্বন মডুলেটেড ইস্পাত বৈশিষ্ট্য

42C4 ইস্পাত হল মাঝারি কার্বন মডুলেটেড স্টিল এবং কোল্ড হেডিং মোল্ড স্টিল। ইস্পাত মাঝারি দামের এবং প্রক্রিয়া করা সহজ। এটি উপযুক্ত তাপ চিকিত্সার পরে নির্দিষ্ট কঠোরতা, প্লাস্টিকতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা পেতে পারে। স্বাভাবিককরণ টিস্যু স্ফেরোয়েডাইজেশনকে উন্নীত করতে পারে এবং 160HBS এর কম কঠোরতার সাথে খালি জায়গাগুলির কাটিয়া কর্মক্ষমতা উন্নত করতে পারে। 550 ~ 570 ডিগ্রি তাপমাত্রায় টেম্পারড, ইস্পাত সর্বোত্তম ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এই স্টিলের উচ্চ শক্ততা রয়েছে এবং এটি উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি নিভে যাওয়া এবং শিখা নিভানোর মতো পৃষ্ঠের শক্তকরণের চিকিত্সার জন্য উপযুক্ত।

আবেদন

টেম্পারিং এবং টেম্পারিংয়ের পরে, 42C4 হারানো মোম বিনিয়োগ ঢালাই যান্ত্রিক অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা মাঝারি লোড বহন করে এবং মাঝারি গতিতে কাজ করে, যেমন স্টিয়ারিং নাকল, অটোমোবাইলের পিছনের এক্সেল এবং গিয়ার, শ্যাফ্ট, ওয়ার্ম, স্প্লাইন শ্যাফ্ট, সেন্টার হাতা ইত্যাদি। মেশিন টুলস উপর; মাঝারি তাপমাত্রায় নিভানোর এবং টেম্পারিং করার পরে, এটি এমন অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ লোড, প্রভাব এবং মাঝারি গতির অপারেশন, যেমন গিয়ার, স্পিন্ডেল, তেল পাম্প রোটর, স্লাইড, কলার ইত্যাদি; কম তাপমাত্রায় নিভানোর এবং টেম্পারিংয়ের পরে, এটি এমন অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা ভারী বোঝা বহন করে। , ক্রস-সেকশনে 25 মিমি-এর কম শারীরিক বেধ সহ কম প্রভাব এবং পরিধান-প্রতিরোধী অংশ, যেমন কৃমি, টাকু, শ্যাফ্ট, কলার ইত্যাদি; উচ্চ পৃষ্ঠের কঠোরতা তৈরি করতে এবং টেম্পারিং এবং উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি সারফেস কোনচিং পার্টস যা টেকসই এবং কোন বড় প্রভাব নেই, যেমন গিয়ার, হাতা, শ্যাফ্ট, স্পিন্ডেল, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, স্পিন্ডেল, পিন, সংযোগকারী রড, স্ক্রু, বাদাম, ইনটেক ভালভ ইত্যাদি। উপরন্তু, এই ধরনের ইস্পাত বিভিন্ন ট্রান্সমিশন যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত যা কার্বোনিট্রাইডিং ট্রিটমেন্টের মধ্য দিয়ে যায়, যেমন গিয়ার এবং শ্যাফ্ট বড় ব্যাস এবং ভাল কম-তাপমাত্রার শক্ততা।

42C4 হারানো মোম বিনিয়োগ কাস্টিং অংশ কর্মক্ষমতা

• ইলাস্টিক ছাঁচ

ইলাস্টিক মডুলাস E(20 ডিগ্রি)/MPa 200000-211700, শিয়ার মডুলাস G(20 ডিগ্রি) 80800

• তাপ চিকিত্সা

850 ডিগ্রী quenching, তেল কুলিং; টেম্পারিং 520 ডিগ্রী, জল শীতল, তেল শীতল. 40Cr এর সারফেস কোনচিং হার্ডনেস হল HRC52-60, এবং শিখা নিভে যাওয়া HRC48-55 এ পৌঁছাতে পারে।

• নাইট্রাইডিং চিকিত্সা

42C4 ইস্পাত একটি নাইট্রিডেবল ইস্পাত, এবং এতে থাকা উপাদানগুলি নাইট্রাইডিংয়ের জন্য সহায়ক।

42C4 নাইট্রাইডিং চিকিত্সার পরে উচ্চতর পৃষ্ঠের কঠোরতা পেতে পারে।

42C4 শমন এবং টেম্পারিংয়ের পরে, নাইট্রাইডিং চিকিত্সার পরে সর্বোচ্চ কঠোরতা HRA72~78, অর্থাৎ HRC43~55 এ পৌঁছাতে পারে।

নাইট্রাইডিং ওয়ার্কপিস প্রক্রিয়া রুট:

ফোরজিং - অ্যানিলিং - রুক্ষ মেশিনিং - quenching এবং টেম্পারিং - ফিনিশিং - স্ট্রেস অপসারণ - রুক্ষ নাকাল - নাইট্রাইডিং - সূক্ষ্ম নাকাল বা নাকাল। যেহেতু নাইট্রাইড স্তরটি পাতলা এবং ভঙ্গুর, এটির জন্য একটি উচ্চ-শক্তির মূল কাঠামো প্রয়োজন। অতএব, মূলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং নাইট্রাইড স্তরের গুণমান উন্নত করার জন্য টেম্পারড সরবেট পেতে প্রথমে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং তাপ চিকিত্সা করা উচিত। নরম নাইট্রাইডিং হল সক্রিয় নাইট্রাইডিং, এবং গ্যাস নাইট্রাইডিং এখন বেশি ব্যবহৃত হয়।

• ঢালাই

42C4 ম্যাট্রিক্স থেকে তাপ অপচয়ের কারণে ওয়েল্ডে অভ্যন্তরীণ ঠাণ্ডা এবং নিভানোর ফাটল রোধ করতে। ঢালাইয়ের পরে এবং টেম্পারিংয়ের আগে স্বাভাবিককরণ যোগ করা ভাল। স্ফটিককরণের সময় এটি আলাদা করা সহজ এবং ক্রিস্টালাইজেশন ফাটল (এক ধরনের তাপীয় ফাটল) এর প্রতি সংবেদনশীল। ঢালাইয়ের সময় আর্ক ক্রেটার এবং ওয়েল্ডের অবতল অংশে ফাটল ধরা সহজ। কার্বনের পরিমাণ বেশি, এবং দ্রুত শীতল হওয়ার সময় ঠান্ডা ফাটলের জন্য সংবেদনশীল একটি শক্ত কাঠামো (মার্টেনসাইট কাঠামো) পাওয়া সহজ। যখন অতিরিক্ত উত্তপ্ত অঞ্চলে শীতল করার হার বেশি হয়, তখন এটি শক্ত এবং ভঙ্গুর উচ্চ-কার্বন মার্টেনসাইট তৈরি করা এবং অতিরিক্ত উত্তপ্ত অঞ্চলটিকে ক্ষয় করা সহজ।

ঢালাই প্রক্রিয়া

1. ঢালাই সাধারণত annealed (স্বাভাবিক) অবস্থায় সঞ্চালিত হয়.

2. ঢালাই পদ্ধতি সীমাবদ্ধ নয়।

3. বৃহত্তর রৈখিক শক্তি ব্যবহার করুন এবং প্রিহিটিং তাপমাত্রা যথাযথভাবে বৃদ্ধি করুন। সাধারণত, প্রিহিটিং তাপমাত্রা এবং ইন্টারলেয়ার তাপমাত্রা 250 এবং 300 ডিগ্রির মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।

4. ঢালাইয়ের উপকরণগুলি নিশ্চিত করা উচিত যে জমা করা ধাতুর গঠন মূলত বেস মেটালের মতো, যেমন J107-Cr.

5. ঢালাইয়ের পরে দ্রুত তাপ নিবারণ এবং তাপ চিকিত্সা করা উচিত। যদি সময়মতো নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিং করা কঠিন হয়, তাহলে মধ্যবর্তী অ্যানিলিং করা যেতে পারে বা ডিফিউসিবল হাইড্রোজেন নির্মূল করতে এবং টিস্যুকে নরম করার জন্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য প্রিহিটিং এর চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় রাখা যেতে পারে। জটিল কাঠামো এবং অনেক ঝালাই সহ পণ্যগুলির জন্য, নির্দিষ্ট সংখ্যক ঝালাই ঢালাই করার পরে একটি মধ্যবর্তী অ্যানিলিং করা যেতে পারে।

সনাক্তকরণ সিস্টেম

কপার সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং