হারিয়ে যাওয়া মোম বিনিয়োগ 600 দীর্ঘস্থায়ী মেশিনের অদ্ভুত চাকা কাস্টিং

পণ্য পরিচিতি

হারানো মোম বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া মৌলিক প্রক্রিয়া

Wax pressing>Surface quality inspection of wax parts>Correction of wax parts>ছাঁচ সমাবেশ

একটি সংক্ষিপ্ত বিবরণ দিতে, প্রথমে মোম দিয়ে পছন্দসই আকারটি ইনজেকশন করতে ছাঁচটি ব্যবহার করুন এবং তারপরে মোমের অংশের পৃষ্ঠের গুণমান মান পূরণ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি যোগ্য হলে, মোমের অংশ সংশোধন করা হবে। কেন এটি সংশোধন করা প্রয়োজন পরে আলোচনা করা হবে. যোগ্য না হলে হস্তান্তর করা হবে। ছাঁচ সমাবেশ কর্মীরা পৃষ্ঠ মেরামত সঞ্চালন করবে. অংশ মেরামতের জন্য উপযুক্ত না হলে, তারা সরাসরি স্ক্র্যাপ করা হবে. কিছু সময়ের জন্য মোমের অংশগুলিকে একত্রিত করা হবে এবং আবার তরল-সিল করা হবে। অবশেষে, মোমের ছাঁচগুলি পরবর্তী শেল প্রক্রিয়াতে স্থানান্তরিত হবে।

প্রতিটি প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত ভূমিকা

1. চাপা মোম

মোম চাপার চক্রের বন্ধ, ইনজেকশন এবং খোলার সময় প্রায় এক থেকে এক হয় (হ্যাঁ, গোল্ডেন ফিশ ব্লেন্ডড অয়েলের অনুপাত), তবে এটি অগত্যা একই নয়, যেমন আমি অ্যারো-ইঞ্জিন ব্লেড ছাঁচের সংস্পর্শে এসেছি। , কারণ অনেকগুলি একক-পিস কী ব্লক রয়েছে, তাই ফিটিং সময় বেশি।

ঢালাইয়ের পরে মোমের অংশগুলি সহজে বের করার জন্য, সাধারণত 3-4 সেটের অংশগুলি চাপার পরে, ছাঁচে একটি রিলিজ এজেন্ট স্প্রে করা হবে। যাইহোক, রিলিজ এজেন্টকে প্রথমে একটি দ্রাবক বেছে নিতে হবে যাতে হাইড্রোফিলিক গ্রুপ থাকে না, যা সহজ নয়। ছাঁচের ক্ষয় সৃষ্টি করে। দ্বিতীয়ত, রিলিজ এজেন্টের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। কখনও কখনও অপারেটররা যন্ত্রাংশ সংগ্রহের সুবিধার্থে খুব বেশি রিলিজ এজেন্ট স্প্রে করে, যা পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করবে, সহজেই স্ট্রিমলাইন সৃষ্টি করবে এবং মোম পদার্থের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করবে।

ইনজেকশন প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রা, প্রবাহের হার, প্রবাহের হার, ইনজেকশন চাপ, ইনজেকশন সময় এবং ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং শক্তির মতো গুরুত্বপূর্ণ পরামিতিগুলি মোমের অংশগুলির গুণমানকে প্রভাবিত করবে।

ইনজেকশন চাপ ত্রুটিগুলি এড়াতে পারে যেমন অপর্যাপ্ত ঢালা, রুক্ষ পৃষ্ঠ, প্রবাহের রেখা, সঙ্কুচিত গহ্বর ইত্যাদি। তবে, অত্যধিক ইনজেকশন চাপ গুরুতর ফ্ল্যাশ সৃষ্টি করবে। যাইহোক, ফ্ল্যাশ সমস্যাটি মোল্ড ক্ল্যাম্পিং ফোর্স বাড়িয়েও মোকাবেলা করা যেতে পারে। যাইহোক, ছাঁচ ক্ল্যাম্পিং ফোর্স সাধারণত ছাঁচের পরিকল্পিত সর্বাধিক লোড-ভারবহন শক্তির বেশি হওয়া উচিত নয়, অন্যথায়, এটি সহজেই ছাঁচের জীবনকে কমিয়ে দেবে।

তাপমাত্রা এবং চাপ মোমের অংশগুলির উপর একই রকম প্রভাব ফেলে, তবে তাদের সংকোচনের বিপরীত প্রভাব রয়েছে। তাপমাত্রা যত বেশি হবে, মোমের অংশগুলি তত বেশি সঙ্কুচিত হবে। কেন? যেহেতু মোম বস্তুর ভিতরের অংশ সম্পূর্ণরূপে দৃঢ় হয় নি এবং হৃদপিন্ড অস্থির, মোম বস্তুর শক্তিশালী হওয়ার কোন উপায় নেই। মানুষ হওয়ার ক্ষেত্রেও তাই। কিছু করার আগে আপনার মনকে গড়ে তুলতে হবে। উপরন্তু, তাপমাত্রা খুব বেশি হলে, বুদবুদগুলি সহজেই জড়িত হবে, যা মূলত মোমের অংশগুলির বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে সম্পর্কিত।

প্রবাহের হার এবং প্রবাহের হারকে বলা যেতে পারে ডিম্বাকৃতি প্যারামিটারের একটি সেট, Q=mv, এবং প্রবাহের হার সরাসরি প্রবাহের হারের সমানুপাতিক। তাই আমি নীচের প্রবাহ হার সম্পর্কে কথা বলব। সঠিকভাবে প্রবাহ হার হ্রাস অপর্যাপ্ত ঢালা উন্নত করতে পারে। কারণটি মোমের অংশগুলির দৃঢ়তার সাথে সম্পর্কিত। যাইহোক, যদি প্রবাহের হার খুব কম হয়, তাহলে মোমের অংশগুলি অকালে শক্ত হয়ে যাবে, পরবর্তী প্রবাহ চ্যানেলগুলিতে মোমের তরলতাকে প্রভাবিত করবে, যার ফলে রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং স্ট্রিমলাইন ত্রুটি দেখা দেবে। একইভাবে, যদি প্রবাহের হার খুব দ্রুত হয় তবে অনেকগুলি বুদবুদ প্রবেশ করানো হবে।

2. মোমের অংশগুলির সারফেস গুণমান পরিদর্শন

এই পদক্ষেপটি সাধারণত মোম-প্রেসিং কর্মীদের দ্বারা চাক্ষুষভাবে বিচার করা হয় এবং ত্রুটি পর্যবেক্ষণের জন্য ব্লেডগুলি উচ্চ-আলোকিত LED লাইটের নীচে স্থাপন করা যেতে পারে। অপর্যাপ্ত ঢালা, রুক্ষ পৃষ্ঠ এবং বুদবুদ ক্লাস্টারগুলির মতো ত্রুটিগুলির জন্য, এগুলি সাধারণত সরাসরি স্ক্র্যাপ করা হয়। অন্যান্য ত্রুটিগুলি যথাযথভাবে মেরামত করা যেতে পারে, যেমন বড় বুদবুদ, যেগুলি বুদবুদগুলিকে সুই দিয়ে পপ করে এবং তারপরে মোম দিয়ে পূরণ করে মেরামত করা যেতে পারে।

যাইহোক, আমাদের খরচ ফ্রন্ট কন্ট্রোলের নীতি অনুসরণ করা উচিত - আমরা পিছনের প্রান্তের চেয়ে প্রক্রিয়ার সামনের প্রান্তে ত্রুটিগুলি প্রকাশ করতে চাই। অতএব, মোমের মডেলটি ত্রুটিহীন তা নিশ্চিত করার জন্য আমরা সাধারণত একটি বাছাই পদ্ধতি ব্যবহার করি।

3. মোম আপ সংশোধন

600টি দীর্ঘস্থায়ী মেশিনের উদ্ভট চাকার লস্ট ওয়াক্স ইনভেস্টমেন্ট ঢালাইয়ের বিকৃতি কোথা থেকে আসে তা বিবেচনা করা যাক।

এটা হতে পারে যে নকশা প্রক্রিয়া চলাকালীন মোমের অংশগুলির সহনশীলতা জমা হয়েছে; এটা হতে পারে যে মোমের অংশগুলি পিক-আপ প্রক্রিয়ার সময় টানা এবং বিকৃত হয়েছিল; এটা হতে পারে যে মোম উপাদান যথেষ্ট দৃঢ় হয় না এবং মাধ্যাকর্ষণ বিকৃতি প্রভাবিত করে; এমনও হতে পারে যে অংশের আকৃতি উপাদানটির অভ্যন্তরীণ উত্তেজনা প্রসারিত করে।

এই চারটি কারণ সবই অনিয়ন্ত্রিত বা নিয়ন্ত্রণ করা খুব ব্যয়বহুল। বিকৃতি নিয়ন্ত্রণ করার পরিবর্তে, বিকৃতির জন্য ক্ষতিপূরণের জন্য একটি সংশোধন প্রক্রিয়া যুক্ত করা ভাল।

অতএব, যোগাযোগ পৃষ্ঠ হিসাবে নাইলন এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ হিসাবে নরম উপকরণ সঙ্গে সংশোধন টুলিং চালু করা হয়. নিশ্চিত করুন যে অপসারণ থেকে সমাবেশ পর্যন্ত প্রক্রিয়া চলাকালীন মোমের অংশগুলির আকৃতি গুরুতরভাবে বিকৃত হবে না।

4. মডেল একত্রিত করুন

ছাঁচ সমাবেশ প্রধানত পণ্য মোম অংশ এবং sprue মধ্যে সমাবেশ, dewaxed পিনের সমাবেশ এবং স্প্রু কাপের সমাবেশ এবং তরল সিলিং অন্তর্ভুক্ত।

মোমের অংশ এবং স্প্রু একত্রিত করার সময়, নিশ্চিত করুন যে মডিউলটি বিকৃত না হয় এবং স্প্রুটি পণ্যটিকে টানতে না পারে।

স্প্রু এবং স্প্রু কাপের সমাবেশ প্রক্রিয়ার সময়ও সমতলকরণ এবং প্রতিসাম্য নিশ্চিত করতে হবে, অন্যথায়, এটি পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলিকে প্রভাবিত করবে, যেমন শেল তৈরি এবং কাটা।

সমাবেশ প্রক্রিয়া চলাকালীন, মডিউলগুলিকে সংযুক্ত করতে তুলনামূলকভাবে উচ্চ-সান্দ্রতা বন্ধন মোম ব্যবহার করাও প্রয়োজন। পৃষ্ঠের গুণমানকে প্রভাবিত না করে বন্ধন জয়েন্টটি দৃঢ় হয় তা নিশ্চিত করা প্রয়োজন। উপরন্তু, ত্রুটিপূর্ণ অংশ জন্য, সাধারণ মোম সেকেন্ডারি মেরামতের জন্য ব্যবহার করা উচিত। মোমের ছাঁচ এবং স্প্রু কাপের মধ্যে একটি আঁটসাঁট সংযোগ নিশ্চিত করতে সামগ্রিক মোমের ছাঁচ এবং স্প্রু কাপের মধ্যে সংযোগে একটি নির্দিষ্ট উচ্চতার মোম উপাদান ঢেলে দিতে হবে।

সমাবেশ শেষ হওয়ার পরে, শক্তি এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য স্প্রু সংযোগ অংশগুলিকে পুনরায় এনক্যাপসুলেট করতে তরল সিলিং মোম ব্যবহার করতে হবে। তরল সিলিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, অপারেটরকে 45 ডিগ্রি কোণ থেকে তরল সিলিং প্যাসেজ ঢোকাতে হবে, ধীরে ধীরে প্রবেশ করতে হবে এবং ধীরে ধীরে মডিউলটিকে মাটিতে উল্লম্ব রাখতে হবে। তরল সিলিং সম্পন্ন হওয়ার পরে, মডিউলটির পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়াতে মডিউলটি ধীরে ধীরে বের করতে বিপরীত প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করা হয়। অনেক বায়ু বুদবুদ.

হাইড্রোজেন-অক্সিজেন শিখা মোমের ছাঁচ মেরামতের সরঞ্জাম: হাইড্রোজেন-অক্সিজেন গ্যাস ফিল্টার করা দ্রবণের মধ্য দিয়ে যাওয়ার পরে, আর্দ্রতা বৃদ্ধি পাবে, যার ফলে গ্যাস জ্বলতে থাকলে শিখার তাপমাত্রা ব্যাপকভাবে হ্রাস পাবে এবং তাপমাত্রাকে আরও স্থিতিশীল করে তুলবে: ঢালাই সরঞ্জামগুলি সজ্জিত। গ্যাস প্রবাহ নিয়ন্ত্রণের সুবিধার্থে একটি গ্যাস নিয়ন্ত্রক, এইভাবে শিখার আকার এবং শিখার দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে, পুরো ডিভাইসটি ছোট এবং জটিল আকারের মাঝারি-তাপমাত্রার মোম ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। ঢালাই মান ভাল. অপারেশন চলাকালীন সুই টিউব মোমের ছাঁচের সাথে সরাসরি সংস্পর্শে আসে না, এবং কোন অমেধ্য আনা হয় না। এটি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য। উৎপন্ন হাইড্রোজেন এবং অক্সিজেন গ্যাস দূষণমুক্ত এবং সবুজ। পরিবেশগত বন্ধুত্বপূর্ণ.

মোমের অংশ ঢালাই করার জন্য জল-জ্বালানিযুক্ত হাইড্রোজেন-অক্সিজেন মেশিন ব্যবহার করা মোমের ছাঁচ ঢালাইয়ের জন্য সেরা পছন্দ।

সনাক্তকরণ সিস্টেম

কপার সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং