54KN ওয়েল্ডেড স্টিল স্ট্র্যাপ এন্ড ফিটিং (37 মিমি ওয়াইড স্টিলের স্ট্র্যাপের জন্য উপযুক্ত)
54KN ওয়েল্ডেড স্টিল স্ট্র্যাপ এন্ড ফিটিং (37 মিমি প্রশস্ত স্টিলের স্ট্র্যাপের জন্য উপযুক্ত) একটি উচ্চ-শক্তি সংযোগকারী উপাদান যা বিশেষভাবে 37 মিমি চওড়া ইস্পাত স্ট্র্যাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রাথমিকভাবে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য প্রসার্য শক্তি বা লোড বিয়ারিংয়ের নির্ভরযোগ্য সংক্রমণের প্রয়োজন হয়, যেমন উত্তোলন, পরিবহন, খনির এবং নির্মাণের গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ পয়েন্ট যেখানে স্টিলের স্ট্র্যাপগুলিকে অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত করা প্রয়োজন (যেমন তারের দড়ি, চেইন এবং উত্তোলন স্লিং)।
পণ্য বিবরণ
54KN ওয়েল্ডেড স্টিল স্ট্র্যাপ এন্ড ফিটিং (37 মিমি প্রশস্ত স্টিলের স্ট্র্যাপের জন্য উপযুক্ত) একটি উচ্চ-শক্তি সংযোগকারী উপাদান যা বিশেষভাবে 37 মিমি চওড়া ইস্পাত স্ট্র্যাপের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। এটি প্রাথমিকভাবে শিল্প অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ব্যবহৃত হয় যার জন্য প্রসার্য শক্তি বা লোড বিয়ারিংয়ের নির্ভরযোগ্য সংক্রমণের প্রয়োজন হয়, যেমন উত্তোলন, পরিবহন, খনির এবং নির্মাণের গুরুত্বপূর্ণ সংযোগ পয়েন্ট যেখানে স্টিলের স্ট্র্যাপগুলিকে অন্যান্য উপাদানগুলির সাথে কঠোরভাবে সংযুক্ত করা প্রয়োজন (যেমন তারের দড়ি, চেইন এবং উত্তোলন স্লিং)।
মূল পরামিতি এবং সামঞ্জস্য
রেট লোড
এই স্ট্র্যাপ এন্ড ফিটিং এর রেটেড ওয়ার্কিং লোড (WLL) হল 54KN (কিলোনিউটন)। এই প্যারামিটারটি কঠোর উপাদান পরীক্ষা এবং কাঠামোগত শক্তি বিশ্লেষণের উপর ভিত্তি করে নির্ধারিত হয়, এটি নিশ্চিত করে যে এটি স্বাভাবিক কাজের অবস্থার অধীনে সংশ্লিষ্ট প্রসার্য শক্তিকে নিরাপদে সহ্য করতে পারে, সরঞ্জাম পরিচালনা বা ভারী উত্তোলনের জন্য স্থিতিশীল বল সংক্রমণ প্রদান করে।
ইস্পাত চাবুক সামঞ্জস্য
পণ্যটি 37 মিমি প্রশস্ত ইস্পাত স্ট্র্যাপের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সুনির্দিষ্ট ছাঁচ প্রক্রিয়াকরণ এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, ফিটিং এর স্টিল স্ট্র্যাপ সংযোগের শেষটি 37 মিমি প্রশস্ত স্টিলের স্ট্র্যাপের সাথে একটি শক্ত ফিট অর্জন করে, প্রস্থের অমিলের কারণে চাপের ঘনত্ব বা আলগা সংযোগগুলি এড়িয়ে যায়, নিশ্চিত করে যে স্টিলের চাবুক জোরের শিকার হলে সমানভাবে লোড বিতরণ করে।
উচ্চ শক্তি
আমরা স্প্রোকেট, রোলার চেইন, গিয়ার, কাপলিং, র্যাক, হাব, পুলি, টেপার হাতা, বিয়ারিং সিট এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন ধরণের ট্রান্সমিশন উপাদান অফার করি।
প্রফেশনাল
আমরা স্প্রোকেট, রোলার চেইন, গিয়ার, কাপলিং, র্যাক, হাব, পুলি, টেপার হাতা, বিয়ারিং সিট এবং আরও অনেক কিছু সহ বিভিন্ন ধরণের ট্রান্সমিশন উপাদান অফার করি।
কাঠামোগত রচনা এবং কাজের নীতি
এটি সাধারণত নিম্নলিখিত মূল অংশগুলি নিয়ে গঠিত:
- স্টিল স্ট্র্যাপ সংযোগ বিভাগ: 37 মিমি ইস্পাত স্ট্র্যাপ প্রস্থের সাথে মেলে একটি খাঁজকাটা বা ক্ল্যাম্প{0}}টাইপ কাঠামো ব্যবহার করে, ওয়েল্ডিংয়ের মাধ্যমে ইস্পাত স্ট্র্যাপের বডির সাথে একটি স্থায়ী সংযোগ তৈরি করে। এই সংযোগ বিভাগটি চমৎকার ঢালাই কর্মক্ষমতা এবং যান্ত্রিক শক্তি সহ উচ্চ-শক্তির অ্যালয় ইস্পাত দিয়ে তৈরি।
- দড়ি শেষ সংযোগ বিভাগ: সংযোগকারী বস্তুর (যেমন তারের দড়ি) বৈশিষ্ট্য অনুসারে ডিজাইন করা হয়েছে, এতে দড়ির সকেট, ওয়েজ সংযোগকারী, পিন হোল, বা থ্রেডযুক্ত সংযোগের মতো কাঠামো অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে, যা তারের দড়ির মতো উপাদানগুলির সাথে একটি সুরক্ষিত সংযোগ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, সংযোগকারী বস্তু থেকে সংযোগকারী বস্তুতে মসৃণ লোড স্থানান্তর নিশ্চিত করে।
- রিইনফোর্সড ট্রানজিশন জোন: স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন অপ্টিমাইজ করতে, স্ট্রেস ডিস্ট্রিবিউশন বা কাঠামোর আকস্মিক পরিবর্তনের কারণে সৃষ্ট স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে এবং কাঠামোর সামগ্রিক ক্লান্তি প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে একটি বাঁকা ট্রানজিশন বা রিইনফোর্সিং রিব স্ট্রাকচার স্টিল স্ট্র্যাপ সংযোগ বিভাগ এবং দড়ি প্রান্ত সংযোগ বিভাগের মধ্যে সেট করা হয়।
ইস্পাত স্ট্রিপ এবং দড়ি প্রান্ত সমাবেশ একটি ঢালাই প্রক্রিয়ার মাধ্যমে একত্রিত হয়, একটি অ-বিচ্ছিন্ন অনমনীয় সংযোগ তৈরি করে। যখন একটি বাহ্যিক লোড ইস্পাত স্ট্রিপ বা সংযুক্ত বস্তুতে প্রয়োগ করা হয়, লোডটি ঢালাই জয়েন্টের মাধ্যমে সমগ্র দড়ির শেষ সমাবেশ কাঠামোতে প্রেরণ করা হয়, এবং তারপর দড়ি প্রান্ত সংযোগ বিভাগের মাধ্যমে অন্য প্রান্তে সংযোগকারী উপাদানে প্রেরণ করা হয়, এইভাবে ইস্পাত স্ট্রিপ এবং অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে বল সংক্রমণ অর্জন করা হয়।
উপাদান নির্বাচন এবং কর্মক্ষমতা সুবিধা
উপাদান বৈশিষ্ট্য
প্রধান কাঠামো উচ্চ-শক্তি কম-খাদ ইস্পাত (যেমন Q345B, 20CrMnTi, ইত্যাদি) বা উচ্চ-গুণমান কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত (যেমন 45# ইস্পাত) ব্যবহার করে। ফোরজিং বা নির্ভুল যন্ত্রের পরে, তাপ চিকিত্সা (যেমন নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং) উপাদানটির কঠোরতা, শক্তি এবং দৃঢ়তা আরও উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়, 54KN রেটেড লোডের শক্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পর্যাপ্ত লোড -ভারবহন ক্ষমতা এবং প্রভাব শক্ততা নিশ্চিত করে৷
কর্মক্ষমতা সুবিধা
- উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ লোড-ভারবহন ক্ষমতা: প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং নির্বাচিত উপাদানগুলির অন্যান্য যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি কঠোরভাবে পরীক্ষা করা হয় যাতে পণ্যটি রেট করা লোডের অধীনে প্লাস্টিকের বিকৃতি বা ফ্র্যাকচারের মধ্য দিয়ে যাবে না।
- চমৎকার ওয়েল্ডিং পারফরম্যান্স: উপাদানটির ভাল ঝালাইযোগ্যতা রয়েছে এবং ঢালাইয়ের জয়েন্টের শক্তি বেস মেটালের শক্তিতে পৌঁছাতে বা কাছে যেতে পারে, ঢালাই ত্রুটির কারণে সংযোগ ব্যর্থতা এড়াতে পারে।
- পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ: বায়ুমণ্ডলীয় ক্ষয় এবং পরিধানের জন্য পণ্যের প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পরিষেবার পরিবেশের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে পৃষ্ঠটি গ্যালভানাইজড, আঁকা বা কালো করা যেতে পারে, এর পরিষেবা জীবন প্রসারিত করে।
ঢালাই প্রক্রিয়া প্রয়োজনীয়তা এবং মান নিয়ন্ত্রণ
- ঢালাই পদ্ধতি: আর্ক ওয়েল্ডিং (যেমন ম্যানুয়াল আর্ক ওয়েল্ডিং, গ্যাস শিল্ডেড ওয়েল্ডিং) বা রেজিস্ট্যান্স ওয়েল্ডিং সাধারণত ব্যবহার করা হয়। উপযুক্ত ঢালাই পরামিতি (যেমন ঢালাই বর্তমান, ভোল্টেজ, ঢালাই গতি, ইলেক্ট্রোড টাইপ, ইত্যাদি) ইস্পাত ফালা এবং দড়ি শেষ সমাবেশ উপকরণ এবং ঢালাই প্রয়োজনীয়তা বেধ অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়।
- ঢালাইয়ের পূর্ব-প্রস্তুতি: ইস্পাত স্ট্রিপ এবং দড়ির শেষ সমাবেশের ঢালাইয়ের জায়গাগুলি তেল, মরিচা, স্কেল এবং অন্যান্য অমেধ্য অপসারণের জন্য পরিষ্কার করা হয়, একটি পরিষ্কার ঢালাই পৃষ্ঠ নিশ্চিত করা হয়। ঢালাই গভীরতা এবং ফিউশন গুণমান নিশ্চিত করার জন্য প্রয়োজন হলে খাঁজ প্রস্তুত করা হয়।
- ঢালাই প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ: ঢালাইয়ের বিকৃতি এড়াতে ঢালাইয়ের ক্রম এবং ইন্টারপাস তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন; মাল্টি-লেয়ার মাল্টি-পাস ওয়েল্ডিংয়ের জন্য, প্রতিটি ওয়েল্ড পাস অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে যাতে কোনও স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, ছিদ্র বা অন্যান্য ত্রুটি নেই; ঢালাইয়ের পরে, ঢালাইয়ের ফাটল রোধ করার জন্য ধীর শীতল বা হাইড্রোজেন অপসারণের চিকিত্সা করা উচিত।
- চাক্ষুষ পরিদর্শন: ঢালাই জয়েন্টের পৃষ্ঠটি সমতল এবং মসৃণ হওয়া উচিত, ফাটল, ছিদ্র, স্ল্যাগ অন্তর্ভুক্তি, আন্ডারকাট এবং অসম্পূর্ণ অনুপ্রবেশের মতো স্পষ্ট ত্রুটিগুলি থেকে মুক্ত হওয়া উচিত এবং ওয়েল্ড পায়ের আকার ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করা উচিত।
- অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা: অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা, যেমন আল্ট্রাসনিক টেস্টিং (UT) বা রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (RT), অভ্যন্তরীণ ঢালাই গুণমান যোগ্য এবং অভ্যন্তরীণ ফাটল বা ফিউশনের অভাবের মতো কোনও লুকানো বিপদ নেই তা নিশ্চিত করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ ঢালাই করা অংশগুলিতে সঞ্চালিত হওয়া উচিত।
- যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: ঢালাই জয়েন্টের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সামগ্রিক কাঠামো ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে কিনা তা যাচাই করার জন্য প্রসার্য পরীক্ষা, নমন পরীক্ষা বা প্রভাব পরীক্ষার জন্য নমুনা নেওয়া হয়।
ইনস্টলেশন এবং ব্যবহার সতর্কতা
প্রাক-ইনস্টলেশন পরিদর্শন
ইনস্টলেশনের আগে, নিশ্চিত করুন যে দড়ির শেষ সমাবেশের মডেল এবং স্পেসিফিকেশনগুলি স্টিলের স্ট্রিপ প্রস্থ (37 মিমি) এবং সংযোগকারী বস্তুর (যেমন স্টিলের তারের দড়ি ব্যাস) এর সাথে মেলে এবং ফাটল, বিকৃতি বা অন্যান্য ক্ষতির জন্য পণ্যের পৃষ্ঠটি পরীক্ষা করুন এবং ঢালাই করা জয়েন্টের গুণমান যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করুন।
01
ঢালাই অপারেশন স্পেসিফিকেশন
ঢালাই অপারেশন অবশ্যই বৈধ সার্টিফিকেট সহ পেশাদার ওয়েল্ডারদের দ্বারা সঞ্চালিত হতে হবে, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালাই পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন (WPS) কঠোরভাবে অনুসরণ করে; ঢালাইয়ের পরে, ঢালাইকে অবশ্যই পুরোপুরি ঠান্ডা হতে দিতে হবে এবং ব্যবহারের আগে পরিদর্শন করতে হবে।
02
লোড সীমা
ওভারলোডিং কঠোরভাবে নিষিদ্ধ. প্রকৃত কাজের লোড 54KN রেট করা লোডের বেশি হবে না। প্রভাব লোড দ্বারা সৃষ্ট কাঠামোগত ক্ষতি এড়াতে গতিশীল লোড সহগকেও বিবেচনা করা উচিত।
03
নিয়মিত পরিদর্শন এবং রক্ষণাবেক্ষণ
ব্যবহারের সময়, ফাটল, বিকৃতি বা ক্ষয়ের জন্য ঝালাই করা জয়েন্টটি নিয়মিত পরীক্ষা করুন এবং শিথিলতা, পরিধান বা বিকৃতির জন্য দড়ির শেষ সংযোগ বিভাগটি পরীক্ষা করুন। যদি কোন অস্বাভাবিকতা পাওয়া যায়, অবিলম্বে এটি ব্যবহার বন্ধ করুন এবং এটি মেরামত বা প্রতিস্থাপন করুন।
04
ব্যবহারের পরিবেশ
শক্ত অ্যাসিড, শক্তিশালী ক্ষার, উচ্চ তাপমাত্রা, বা তীব্র কম্পনের মতো কঠোর পরিবেশে দীর্ঘস্থায়ী-ব্যবহার এড়িয়ে চলুন। যদি অনিবার্য হয়, অতিরিক্ত প্রতিরক্ষামূলক ব্যবস্থা (যেমন ক্ষয়রোধী আবরণ, তাপ নিরোধক সুরক্ষা, ইত্যাদি) নেওয়া উচিত এবং পরিদর্শন চক্রটি সংক্ষিপ্ত করা উচিত।
05
অ্যাপ্লিকেশন দৃশ্যকল্প
এই 54KN ঢালাই ইস্পাত ফালা দড়ি শেষ সমাবেশ (37 মিমি চওড়া ইস্পাত স্ট্রিপ জন্য উপযুক্ত) ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়:
• টেনশন ডিভাইস বা খনির যন্ত্রপাতি ইস্পাত বেল্ট পরিবাহক শেষ সংযোগ;
• উত্তোলন সরঞ্জামগুলিতে ইস্পাত বেল্টের স্লিং এবং তারের দড়ির মধ্যে সংযোগ;
• নির্মাণে বড় ইস্পাত কাঠামোর জন্য অস্থায়ী বা স্থায়ী ট্র্যাকশন সংযোগ;
• বন্দর, ডক, এবং ধাতুবিদ্যা শিল্পে ভারী যন্ত্রপাতির জন্য ইস্পাত বেল্ট ট্রান্সমিশন সিস্টেম সংযোগ;
• অন্যান্য শিল্প পরিস্থিতিগুলির জন্য 37 মিমি প্রশস্ত স্টিলের স্ট্রিপ এবং তারের দড়ি বা অন্যান্য উপাদানগুলির মধ্যে উচ্চ-শক্তির অনমনীয় সংযোগ প্রয়োজন৷
যুক্তিসঙ্গত স্ট্রাকচারাল ডিজাইন, উচ্চ-গুণমানের উপাদান নির্বাচন, এবং কঠোর ঢালাইয়ের মান নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে, এই দড়ির শেষ সমাবেশটি 37 মিমি প্রশস্ত স্টিলের স্ট্রিপগুলিকে সংযুক্ত করার জন্য একটি নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য সমাধান প্রদান করে, উচ্চ লোড পরিস্থিতিতে সংশ্লিষ্ট সরঞ্জামগুলির স্থিতিশীল অপারেশন নিশ্চিত করে।
অনুসন্ধান পাঠান
