লক সিলিন্ডার রোটার টাইটানিয়াম অ্যালয় লস্ট-মোম কাস্টিং

o উচ্চ শক্তি: টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির শক্তি খাদ ইস্পাতের মতোই, তবে অনেক কম ঘনত্ব, লক সিলিন্ডার রটারে পর্যাপ্ত শক্তি বজায় রেখে ওজন হ্রাস করার অনুমতি দেয়। ওজন সীমাবদ্ধতা সহ বিশেষায়িত লকগুলির জন্য এটি উল্লেখযোগ্য, যেমন বিমান চালনায় ব্যবহৃত হয়৷

o জারা প্রতিরোধ: টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির পৃষ্ঠে একটি ঘন অক্সাইড ফিল্ম তৈরি হয়। এই অক্সাইড ফিল্মের চমৎকার রাসায়নিক স্থিতিশীলতা রয়েছে, কার্যকরভাবে আর্দ্র বায়ু এবং সমুদ্রের জল সহ বিভিন্ন মাধ্যমের ক্ষয় প্রতিরোধ করে। এর মানে হল যে টাইটানিয়াম অ্যালো দিয়ে তৈরি লক সিলিন্ডার রোটরগুলি ক্ষয় ছাড়াই কঠোর পরিবেশে বর্ধিত সময়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে, লকের আয়ু বৃদ্ধি করে।

o জৈব সামঞ্জস্যতা: যদিও বায়োকম্প্যাটিবিলিটি সাধারণ লকগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ নয়, কিছু বিশেষ অ্যাপ্লিকেশনে, যেমন মেডিকেল ডিভাইসগুলির জন্য লক, টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির জৈব সামঞ্জস্যতা মানবদেহে বিরূপ প্রভাব প্রতিরোধ করতে পারে।

o রচনা নির্বাচন: লক সিলিন্ডার রটারের নির্দিষ্ট ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা এবং কর্মক্ষমতা সূচকের উপর ভিত্তি করে, একটি উপযুক্ত টাইটানিয়াম খাদ রচনা নির্বাচন করা হয়। সাধারণ টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির মধ্যে রয়েছে Ti-6Al-4V, যেখানে অ্যালুমিনিয়াম (Al) টাইটানিয়াম অ্যালয়ের শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতাকে উন্নত করে, যখন ভ্যানাডিয়াম (V) খাদের যন্ত্র এবং শক্ততা উন্নত করতে সাহায্য করে।

* মোল্ড ডিজাইন: লক সিলিন্ডার রটারের ত্রিমাত্রিক মডেলের উপর ভিত্তি করে, মোমের মডেল তৈরির জন্য একটি ছাঁচ ডিজাইন ও তৈরি করা হয়। ছাঁচের নির্ভুলতা সরাসরি মোমের মডেলের মাত্রিক নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে; তাই, ছাঁচ তৈরির জন্য উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়।

* মোম মডেল গঠন: গলিত মোম ছাঁচ মধ্যে ইনজেকশনের হয়. মোম ঠাণ্ডা হওয়ার পরে এবং শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, মোমের মডেলটি ছাঁচ থেকে সরানো হয়। মোমের মডেলের গুণমান নিশ্চিত করতে, মোমের তাপমাত্রা, ইনজেকশন চাপ এবং শীতল করার হারের মতো প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

* মোম মডেল সমাবেশ: পরবর্তী ঢালাই অপারেশন সহজতর করার জন্য পৃথক মোম মডেল ঢালাই বা বন্ধন দ্বারা একটি মোম মডেল সমাবেশে একত্রিত করা হয়. সমাবেশের সময়, মোমের মডেলগুলির মধ্যে নিরাপদ সংযোগ এবং সঠিক অবস্থান নিশ্চিত করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

* স্লারি প্রয়োগ করা: মোমের মডেল অ্যাসেম্বলিটি অবাধ্য উপকরণ, বাইন্ডার এবং অ্যাডিটিভের সমন্বয়ে একটি স্লারিতে নিমজ্জিত করা হয়, যা পৃষ্ঠে স্লারির একটি অভিন্ন আবরণ নিশ্চিত করে। দৃঢ় আনুগত্য নিশ্চিত করতে অবাধ্য বালির একটি স্তর তারপর স্লারি পৃষ্ঠের উপর ছিটিয়ে দেওয়া হয়।

* শুকানো এবং শক্ত করা: স্লারি এবং অবাধ্য বালি দিয়ে লেপা মোমের মডেল সমাবেশ শুকানো এবং শক্ত করার চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। এটি স্লারিতে বাইন্ডারকে রাসায়নিকভাবে প্রতিক্রিয়া করতে দেয়, একটি শক্তিশালী শেল তৈরি করে। শুকানোর এবং শক্ত হওয়ার সময় এবং তাপমাত্রার পরামিতিগুলি স্লারি রচনা এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর ভিত্তি করে সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করা দরকার।

* পুনরাবৃত্ত আবরণ: শেলের শক্তি এবং বেধ নিশ্চিত করতে, স্লারি এবং বালির আবরণ প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়, সাধারণত 3-5 স্তরের প্রয়োজন হয়। প্রতিটি স্তর প্রয়োগের পরে শুকিয়ে এবং শক্ত করা আবশ্যক।

* ডিওয়াক্সিং: প্রস্তুত ছাঁচ শেল একটি ডিওয়াক্সিং ডিভাইসে স্থাপন করা হয়। গরম করার ফলে মোমের মডেলটি গলে যায়, যার ফলে এটি ছাঁচের খোসা থেকে বেরিয়ে যায়, এইভাবে ছাঁচের খোলের ভিতরে একটি গহ্বর তৈরি করে যা লক কোর রটারের আকৃতির সাথে মেলে। ডিওয়াক্সিংয়ের সময়, ছাঁচের খোসা ফাটতে না দেওয়ার জন্য গরম করার তাপমাত্রা এবং সময় সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

* টাইটানিয়াম খাদ গলানো: টাইটানিয়াম খাদ কাঁচামাল গলানোর জন্য একটি ভ্যাকুয়াম আনয়ন চুল্লিতে স্থাপন করা হয়। গলানোর সময়, ভ্যাকুয়াম স্তর, তাপমাত্রা এবং গলে যাওয়ার সময়গুলির মতো পরামিতিগুলিকে টাইটানিয়াম খাদ রচনার অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

* কাস্টিং: একবার টাইটানিয়াম খাদ পূর্বনির্ধারিত তাপমাত্রা এবং রচনার প্রয়োজনীয়তায় পৌঁছে গেলে, এটি দ্রুত প্রিহিটেড ছাঁচের শেলে ঢেলে দেওয়া হয়। ঢালাই করার সময়, পোরোসিটি এবং ইনক্লুশনের মতো ত্রুটিগুলি এড়াতে ঢালা গতি এবং পদ্ধতিতে মনোযোগ দিতে হবে।

* ছাঁচের শেল পরিষ্কার করা: ঢালাই ঠান্ডা হওয়ার পরে, যান্ত্রিক কম্পন এবং স্যান্ডব্লাস্টিংয়ের মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে ছাঁচের শেলটি সরানো হয়।

* তাপ চিকিত্সা: লক কোর রটার তার মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিং। টাইটানিয়াম খাদ রচনা এবং লক সিলিন্ডার রটারের প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্দিষ্ট তাপ চিকিত্সার পরামিতিগুলি নির্ধারণ করা দরকার।

* মেশিনিং এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট: লক সিলিন্ডার রটারের ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, এটি মেশিন করা হয়, যেমন ড্রিলিং এবং মিলিংয়ের মাধ্যমে, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য। অবশেষে, লক সিলিন্ডার রটার তার পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধের উন্নতি করতে পৃষ্ঠের চিকিত্সা, যেমন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং স্প্রে করার মধ্য দিয়ে যায়।