সামুদ্রিক সিলিকা সল বিনিয়োগ কাস্টিং

প্যাটার্ন তৈরি করতে মোম ব্যবহার করার সময়, বিনিয়োগ ঢালাইকে "হারানো মোম ঢালাই"ও বলা হয়। ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং বলতে সাধারণত একটি ফিউজিবল উপাদানে একটি প্যাটার্ন তৈরি করাকে বোঝায়, একটি ছাঁচের শেল তৈরি করতে অবাধ্য উপাদানের বেশ কয়েকটি স্তর দিয়ে প্যাটার্নের পৃষ্ঠকে আবরণ করা, এবং তারপরে বিভাজন পৃষ্ঠ ছাড়াই ছাঁচ পেতে ছাঁচের শেল থেকে প্যাটার্নটি গলিয়ে দেওয়া। একটি ঢালাই সমাধান যা বালি দিয়ে ভরা হতে পারে। যেহেতু প্যাটার্নগুলি ব্যাপকভাবে মোম জাতীয় পদার্থ দিয়ে তৈরি, বিনিয়োগ ঢালাইকে প্রায়শই "হারানো মোম ঢালাই" হিসাবে উল্লেখ করা হয়।

বিনিয়োগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে যে ধরনের সংকর ধাতু তৈরি করা যায় সেগুলো হল কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, তাপ-প্রতিরোধী অ্যালয়, স্টেইনলেস স্টীল, যথার্থ অ্যালয়, স্থায়ী চুম্বক অ্যালয়, বিয়ারিং অ্যালয়, কপার অ্যালয়, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, টাইটানিয়াম অ্যালয় এবং নমনীয় লোহা, মেরিন সিলিকা। sol বিনিয়োগ ঢালাই অপেক্ষা করুন.

পণ্যের বর্ণনা

সামুদ্রিক সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই মৌলিক পরিস্থিতি

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ:

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ নিকেল ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া

ইনভেস্টমেন্ট ঢালাইয়ের আকৃতি সাধারণত আরও জটিল হয়, কাস্টিংগুলিতে ঢালাই করা গর্তগুলির ন্যূনতম ব্যাস {{0}}.5 মিমি পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে এবং কাস্টিংয়ের ন্যূনতম প্রাচীর পুরুত্ব 0.3 মিমি। উত্পাদনে, কিছু অংশ যা মূলত বেশ কয়েকটি অংশের সমন্বয়ে গঠিত হয়েছিল, অংশগুলির কাঠামো পরিবর্তন করে অবিচ্ছেদ্য অংশে ডিজাইন করা যেতে পারে এবং সরাসরি বিনিয়োগ ঢালাইয়ের মাধ্যমে কাস্ট করা যেতে পারে, যাতে প্রক্রিয়াকরণের সময় এবং ধাতব সামগ্রীর ব্যবহার বাঁচানো যায় এবং অংশের কাঠামোকে আরও বেশি করা যায়। সঠিক যুক্তিসঙ্গত হতে

বিনিয়োগ ঢালাইয়ের ওজন বেশিরভাগ গবাদি পশুর দশমাংশ (কয়েক গ্রাম থেকে দশ কিলোগ্রামের বেশি, সাধারণত 25 কিলোগ্রামের বেশি নয়) এবং খুব ভারী কাস্টিং তৈরি করার জন্য বিনিয়োগ ঢালাই পদ্ধতি ব্যবহার করা আরও ঝামেলার।

সামুদ্রিক সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট ঢালাইয়ের প্রক্রিয়াটি আরও জটিল এবং নিয়ন্ত্রণ করা কঠিন, এবং ব্যবহৃত এবং গ্রাস করা উপকরণগুলি আরও ব্যয়বহুল, তাই এটি জটিল আকার, উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা বা অন্যান্য প্রক্রিয়াকরণ করা কঠিন সহ ছোট অংশগুলির উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। , যেমন টারবাইন ইঞ্জিন ব্লেড ইত্যাদি।

1. সুবিধা

বিনিয়োগ ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা তুলনামূলকভাবে বেশি, সাধারণত CT4-6 পর্যন্ত পৌঁছায় (বালি ঢালাইয়ের জন্য CT10~13 এবং ডাই কাস্টিংয়ের জন্য CT5~7)। অবশ্যই, বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জটিল প্রক্রিয়ার কারণে, এমন অনেক কারণ রয়েছে যা ঢালাইয়ের মাত্রাগত নির্ভুলতাকে প্রভাবিত করে, যেমন ছাঁচের উপাদানের সংকোচন, বিনিয়োগের ছাঁচের বিকৃতি, গরম করার সময় শেলের রৈখিক পরিবর্তন এবং শীতলকরণ প্রক্রিয়া, মিশ্র ধাতুর সংকোচনের হার এবং দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়ার সময় ঢালাইয়ের বিকৃতি ইত্যাদি, তাই সাধারণ বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা বেশি, তবে এর ধারাবাহিকতা এখনও উন্নত করা দরকার (মাঝারি ব্যবহার করে কাস্টিংয়ের মাত্রিক সামঞ্জস্য এবং উচ্চ তাপমাত্রার মোম অনেক উন্নত)।

ইনভেস্টমেন্ট ছাঁচ চাপার সময়, গহ্বরের উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস সহ একটি ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, তাই বিনিয়োগ ছাঁচের পৃষ্ঠের ফিনিসও তুলনামূলকভাবে বেশি। এছাড়াও, শেলটি উচ্চ তাপমাত্রা-প্রতিরোধী বিশেষ বাইন্ডার এবং অবাধ্য উপাদান থেকে প্রস্তুত অবাধ্য পেইন্ট দিয়ে তৈরি, যা লেপা এবং বিনিয়োগের ছাঁচে ঝুলানো হয় এবং গহ্বরের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ যা গলিত ধাতুর সাথে সরাসরি যোগাযোগ করে। উচ্চ মসৃণতা। অতএব, বিনিয়োগ ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের ফিনিস সাধারণ ঢালাইয়ের তুলনায় বেশি, সাধারণত Ra.1.6~3.2μm পৌঁছায়।

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর সবচেয়ে বড় সুবিধা হল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিস আছে, তাই মেশিনিং কাজ কম করা যেতে পারে, শুধুমাত্র উচ্চ প্রয়োজনীয় অংশের উপর একটু মেশিনিং ভাতা ছেড়ে দিন এবং এমনকি কিছু কাস্টিং শুধুমাত্র গ্রাইন্ডিং, পলিশিং ভাতা ছেড়ে দিন। মেশিন ছাড়া ব্যবহার করা হয়। এটা দেখা যায় যে বিনিয়োগ ঢালাই পদ্ধতি অনেক মেশিন টুল সরঞ্জাম এবং প্রক্রিয়াকরণ সময় বাঁচাতে পারে, এবং ব্যাপকভাবে ধাতব কাঁচামাল সংরক্ষণ করতে পারে।

বিনিয়োগ ঢালাই পদ্ধতির আরেকটি সুবিধা হল এটি বিভিন্ন অ্যালয়, বিশেষ করে সুপারঅ্যালয় ঢালাইয়ের জটিল ঢালাই করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, একটি জেট ইঞ্জিনের ব্লেডে একটি সুবিন্যস্ত রূপরেখা এবং শীতল করার জন্য একটি অভ্যন্তরীণ গহ্বর রয়েছে, যা মেশিনিং দ্বারা খুব কমই গঠিত হতে পারে। বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়াটি কেবলমাত্র ব্যাপক উত্পাদন অর্জন করতে পারে না এবং ঢালাইয়ের ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে না, তবে মেশিনিংয়ের পরে অবশিষ্ট ছুরি লাইনের চাপ ঘনত্ব এড়াতে পারে।

2. উত্পাদন

বিনিয়োগ ঢালাই উৎপাদনের প্রথম প্রক্রিয়া হল বিনিয়োগ ছাঁচ তৈরি করা। বিনিয়োগ ছাঁচ অবাধ্য শেলের মধ্যে গহ্বরের মডেল গঠন করতে ব্যবহৃত হয়। অতএব, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস সঙ্গে ঢালাই প্রাপ্ত করার জন্য, বিনিয়োগ ছাঁচ নিজেই একটি উচ্চ আকার থাকা উচিত. নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস. উপরন্তু, বিনিয়োগ ছাঁচের কার্যকারিতাও পরবর্তী প্রক্রিয়াগুলি যেমন শেল তৈরি করা যতটা সম্ভব সহজ করা উচিত। উপরে উল্লিখিত উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তাগুলির সাথে বিনিয়োগের ছাঁচ পেতে, একটি ভাল প্রেসিং আকৃতি (বিনিয়োগ ছাঁচে চাপ দেওয়ার জন্য ছাঁচ) ছাড়াও উপযুক্ত ছাঁচনির্মাণ উপাদান নির্বাচন করা প্রয়োজন (যাকে ছাঁচ হিসাবে উল্লেখ করা হয়) উপাদান) এবং একটি যুক্তিসঙ্গত ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া।

3. ছাঁচ উপাদান

ছাঁচনির্মাণ উপাদানের কার্যকারিতা কেবলমাত্র সঠিক মাত্রা এবং উচ্চ পৃষ্ঠের ফিনিস, ভাল শক্তি এবং হালকা ওজন সহ বিনিয়োগের ছাঁচের সুবিধাজনক উত্পাদন নিশ্চিত করবে না, তবে ছাঁচের খোসা এবং ভাল ঢালাই তৈরির জন্য শর্তও তৈরি করবে। ছাঁচনির্মাণের উপকরণগুলি সাধারণত মোম, প্রাকৃতিক রজন এবং প্লাস্টিক (কৃত্রিম রজন) দিয়ে প্রস্তুত করা হয়। সব ছাঁচের উপকরণ যা প্রধানত মোম দিয়ে তৈরি করা হয় তাকে মোম-ভিত্তিক ছাঁচের উপকরণ বলা হয় এবং তাদের গলনাঙ্ক 60-70 ডিগ্রি সেলসিয়াসে কম থাকে; প্রধানত প্রাকৃতিক রজন দিয়ে তৈরি সমস্ত ছাঁচের উপকরণকে রজন-ভিত্তিক ছাঁচের উপকরণ বলা হয়, যার গলনাঙ্ক কিছুটা বেশি, প্রায় 70 ~ 120 ডিগ্রি।

4. প্রস্তুতি এবং পুনর্ব্যবহারযোগ্য

(1) ছাঁচ উপাদান প্রস্তুতি

ছাঁচের উপাদান প্রস্তুত করার উদ্দেশ্য হল বিভিন্ন কাঁচামাল মিশ্রিত করা যা ছাঁচের উপাদানটিকে একটি অভিন্ন দেহে পরিণত করে এবং ছাঁচের উপাদানের অবস্থাকে চাপের বিনিয়োগের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

প্রস্তুত করার সময়, গরম করার পদ্ধতিটি প্রধানত বিভিন্ন কাঁচামালকে গলতে এবং সম্পূর্ণরূপে মিশ্রিত করতে ব্যবহৃত হয় এবং তারপরে শীতল হওয়ার শর্তে, ছাঁচের উপাদানটিকে চাপ এবং বিনিয়োগের জন্য একটি পেস্ট অবস্থায় তৈরি করার জন্য ছাঁচের উপাদানটিকে জোরালোভাবে আলোড়িত করা হয়। কখনও কখনও, ছাঁচ উপাদান একটি তরল মধ্যে গলিত হয় এবং বিনিয়োগ ছাঁচ সরাসরি ঢালা হয়.

(2) ছাঁচ উপাদান পুনরুদ্ধার

রজন-ভিত্তিক ছাঁচ উপকরণ ব্যবহার করার সময়, বিনিয়োগের ছাঁচগুলির উচ্চ মানের প্রয়োজনীয়তার কারণে, নতুন উপকরণগুলি বেশিরভাগই ছাঁচের উপকরণগুলির জন্য বিনিয়োগের ছাঁচ প্রস্তুত করতে ব্যবহৃত হয় যাতে ঢালাই প্রেস করা হয়। demolding পরে উদ্ধার ছাঁচ উপাদান remelting এবং ফিল্টার পরে ঢালা এবং রাইজার সিস্টেমের বিনিয়োগ ছাঁচ করতে ব্যবহার করা হয়.

মোম-ভিত্তিক ছাঁচের উপকরণ ব্যবহার করার সময়, ডিমোল্ডিংয়ের পরে প্রাপ্ত ছাঁচের উপাদান পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে এবং নতুন বিনিয়োগ ছাঁচ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, পুনর্ব্যবহার করা হলে, ছাঁচের উপাদানের কার্যকারিতা খারাপ হবে, ভঙ্গুরতা বৃদ্ধি পাবে, ছাইয়ের পরিমাণ বৃদ্ধি পাবে, তরলতা হ্রাস পাবে, সংকোচনের হার বৃদ্ধি পাবে এবং রঙ সাদা থেকে বাদামীতে পরিবর্তিত হবে, যা প্রধানত সম্পর্কিত। ছাঁচ উপাদান মধ্যে stearic অ্যাসিড অবনতি. অতএব, যতটা সম্ভব পুরানো ছাঁচ উপাদানের মূল কার্যকারিতা পুনরুদ্ধার করার জন্য, পুরানো ছাঁচ উপাদান থেকে সাবান লবণ অপসারণ করা প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড (সালফিউরিক অ্যাসিড) চিকিত্সা, সক্রিয় কাদামাটি চিকিত্সা এবং ইলেক্ট্রোলাইটিক পুনরুদ্ধার।

5. উত্পাদন সমাবেশ

(1) বিনিয়োগ ছাঁচ উত্পাদন

উৎপাদন, ছাঁচ মধ্যে পেস্ট ছাঁচ উপাদান টিপে পদ্ধতি বেশিরভাগ বিনিয়োগ ছাঁচ উত্পাদন ব্যবহার করা হয়. বিনিয়োগ চাপার আগে, রিলিজ এজেন্টের একটি পাতলা স্তর এমবসিংয়ের পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা উচিত যাতে বিনিয়োগটি এমবসিং থেকে সরানো যায়। মোম-ভিত্তিক ছাঁচনির্মাণ উপকরণগুলি চাপানোর সময়, বিভাজন এজেন্ট ইঞ্জিন তেল, টারপেনটাইন ইত্যাদি হতে পারে; রজন-ভিত্তিক ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী চাপার সময়, তিলের তেল এবং অ্যালকোহল বা সিলিকন তেলের মিশ্রণ প্রায়শই বিভাজন এজেন্ট হিসাবে ব্যবহৃত হয়। বিভাজন এজেন্ট স্তর যত পাতলা হবে, তত ভাল, যাতে বিনিয়োগ ছাঁচটি এমবসিংয়ের পৃষ্ঠকে আরও ভালভাবে প্রতিলিপি করতে পারে এবং বিনিয়োগ ছাঁচের পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করতে পারে। প্রেসিং ইনভেস্টমেন্টের তিনটি পদ্ধতি রয়েছে, প্লাঞ্জার প্রেসারাইজেশন মেথড, এয়ার প্রেসার মেথড এবং পিস্টন প্রেসারাইজেশন মেথড।

(2) বিনিয়োগ ছাঁচ সমাবেশ

বিনিয়োগ ছাঁচের সমাবেশ হল বিনিয়োগ ছাঁচ যা কাস্টিং গঠন করে এবং বিনিয়োগ ছাঁচ যা গেটিং রাইজার সিস্টেম গঠন করে তা একত্রিত করা। দুটি প্রধান পদ্ধতি আছে:

①ওয়েল্ডিং পদ্ধতি বিনিয়োগের সংযোগ অংশ গলানোর জন্য একটি শীট-আকৃতির সোল্ডারিং লোহা ব্যবহার করুন যাতে বিনিয়োগ একসাথে ঢালাই করা যায়। এই পদ্ধতি আরো সাধারণ।

②যান্ত্রিক সমাবেশ পদ্ধতি ছোট বিনিয়োগ ঢালাই ব্যাপক উত্পাদন, যান্ত্রিক সমাবেশ পদ্ধতি সংমিশ্রণ মডিউল ব্যাপকভাবে বিদেশে গৃহীত হয়েছে. এই মডিউলটির ব্যবহার মডিউলগুলির সংমিশ্রণ এবং দক্ষতাকে ব্যাপকভাবে উন্নত করতে পারে এবং কাজের অবস্থাও উন্নত করা হয়েছে।

6. শেল উত্পাদন

বিনিয়োগ ঢালাই ছাঁচ দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে: কঠিন টাইপ এবং মাল্টি-লেয়ার শেল।

অবাধ্য পেইন্ট দিয়ে মডিউলটি ডুবানোর পরে, অবাধ্য উপাদানটিকে উপাদানের আকারে ছিটিয়ে দিন এবং তারপরে এটি শুকিয়ে শক্ত করুন। এটি বহুবার পুনরাবৃত্তি হয় যতক্ষণ না অবাধ্য আবরণ প্রয়োজনীয় বেধে পৌঁছায়, এইভাবে মডিউলে একটি মাল্টি-লেয়ার শেল তৈরি হয়। , সাধারণত এটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত করার জন্য নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পার্ক করা হয়, এবং তারপর মডিউলটি গলে যায় এবং একটি মাল্টি-লেয়ার শেল পাওয়া যায়।

কিছু মাল্টি-লেয়ার শেলকে বক্স করা এবং বালি দিয়ে ভরাট করা দরকার; কিছু না, এবং রোস্ট করার পরে সরাসরি ঢেলে দেওয়া যেতে পারে।

বিনিয়োগ গলিত হলে, শেল গলিত ছাঁচ উপাদানের ক্রমবর্ধমান আয়তনের চাপের অধীনে থাকবে; ফায়ারিং এবং ঢালার সময়, শেলের বিভিন্ন অংশ পারস্পরিকভাবে সংযত এবং অসম প্রসারণ এবং সংকোচন হবে। অতএব, ধাতু ছাঁচ শেল উপাদান সঙ্গে উচ্চ তাপমাত্রা রাসায়নিক প্রতিক্রিয়া হতে পারে. অতএব, শেলের জন্য কিছু কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন ছোট প্রসারণের হার এবং সংকোচনের হার; উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, তাপীয় শক প্রতিরোধ, অবাধ্যতা এবং উচ্চ তাপমাত্রায় রাসায়নিক স্থিতিশীলতা; শেলের একটি নির্দিষ্ট বায়ু ব্যাপ্তিযোগ্যতা থাকা উচিত, যাতে ঢালার সময় শেলের গ্যাস সহজেই বেরিয়ে যেতে পারে। এগুলি সমস্ত অবাধ্য উপকরণ, বাইন্ডার এবং শেল তৈরি করতে ব্যবহৃত প্রক্রিয়াগুলির সাথে সম্পর্কিত।

7. উপকরণ

শেল তৈরি করতে ব্যবহৃত উপকরণগুলিকে দুই প্রকারে ভাগ করা যায়, একটি সরাসরি শেল তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন অবাধ্য উপকরণ, বাইন্ডার ইত্যাদি; অন্যটি উচ্চ-মানের শেল পেতে, ক্রিয়াকলাপ সহজ করতে এবং প্রক্রিয়াগুলি উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়। উপকরণ, যেমন ফ্লাক্স, হার্ডেনার, সার্ফ্যাক্ট্যান্ট ইত্যাদি।

(1) অবাধ্য উপাদান

বিনিয়োগ ঢালাইয়ে ব্যবহৃত অবাধ্যতাগুলি হল প্রধানত কোয়ার্টজ এবং কোরান্ডাম, সেইসাথে অ্যালুমিনিয়াম সিলিকেট অবাধ্য, যেমন অবাধ্য কাদামাটি, বক্সাইট, কোক রত্নপাথর ইত্যাদি। কখনও কখনও জিরকন, ম্যাগনেসিয়া (MgO) ইত্যাদিও ব্যবহার করা হয়।

(2) বাইন্ডার

বিনিয়োগ ঢালাইয়ে ব্যবহৃত সবচেয়ে সাধারণ বাইন্ডার হল সিলিসিক অ্যাসিড কলয়েডাল দ্রবণ (সিলিসিক অ্যাসিড সল হিসাবে উল্লেখ করা হয়), যেমন ইথাইল সিলিকেট হাইড্রোলাইজেট, জলের গ্লাস এবং সিলিকা সল। যে পদার্থগুলি এগুলি রচনা করে তা হল প্রধানত সিলিসিক অ্যাসিড (H2SiO3) এবং দ্রাবক, এবং কখনও কখনও স্টেবিলাইজার, যেমন সিলিকা সোলে NaOH।

ইথাইল সিলিকেট হাইড্রোলাইজেট হল প্রাচীনতম এবং সবচেয়ে সাধারণ বাইন্ডার যা ইথাইল সিলিকেটের হাইড্রোলাইসিস দ্বারা প্রাপ্ত সিলিসিক অ্যাসিড সল মোল্ড কাস্টিংয়ে ব্যবহৃত হয়; জলের গ্লাস শেল সহজেই বিকৃত এবং ফাটল, এবং মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সারফেস ফিনিস খারাপ। যাইহোক, আমাদের দেশে, যখন উত্পাদনের নির্ভুলতার জন্য কার্বন ইস্পাত ঢালাই এবং নিম্ন গলনাঙ্কের সাথে অ লৌহঘটিত খাদ ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয়, তখনও জলের গ্লাস উত্পাদনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়; সিলিকা সোলের ভাল স্থায়িত্ব রয়েছে, দীর্ঘ সময়ের জন্য সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং শেল তৈরি করার সময় ব্যবহার করার প্রয়োজন নেই। স্পেশাল হার্ডনার, কিন্তু সিলিকা সল দ্বারা ইনভেস্টমেন্ট ছাঁচ ভেজানো কিছুটা খারাপ, এবং শেল শক্ত করার প্রক্রিয়াটি একটি শুকানোর প্রক্রিয়া, যা দীর্ঘ সময় নেয়।

8. শেল তৈরির প্রক্রিয়া

শেল তৈরির প্রধান প্রক্রিয়া এবং প্রক্রিয়াগুলি হল:

(1) degreasing এবং মডিউল degreasing

মডিউলের পৃষ্ঠকে ভেজাতে আবরণের ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, বিনিয়োগের ছাঁচ তৈরি করতে মোম-ভিত্তিক ছাঁচনির্মাণ উপাদান ব্যবহার করার সময় মডিউলের পৃষ্ঠের তেলের দাগ অপসারণ করা প্রয়োজন।

(2) মডিউলে পেইন্ট এবং বালি প্রয়োগ করুন

পেইন্ট পেইন্টিং এবং ঝুলানোর আগে, পেইন্টটি যতটা সম্ভব পেইন্টের বালতিতে অবাধ্য পদার্থের বৃষ্টিপাত কমাতে সমানভাবে নাড়তে হবে এবং পেইন্টের সান্দ্রতা বা নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ সামঞ্জস্য করতে হবে যাতে পেইন্টটি পূরণ করতে পারে এবং ভিজতে পারে। বিনিয়োগ ছাঁচ ভাল. মডিউলটি পেইন্টে নিমজ্জিত হয় এবং উপরে এবং নীচে নাড়ায়, যাতে পেইন্টটি বিনিয়োগের ছাঁচকে ভালভাবে ভিজাতে পারে এবং মডিউলের পৃষ্ঠকে সমানভাবে আবৃত করতে পারে। পেইন্ট প্রয়োগ করার পরে, স্যান্ডিং করা যেতে পারে।

(3) শেল শুকানো এবং শক্ত করা

শেলের প্রতিটি স্তর প্রলিপ্ত হওয়ার পরে, এটি অবশ্যই শুকানো এবং শক্ত করা উচিত, যাতে আবরণের বাইন্ডারটি সল থেকে জেলি এবং জেলে পরিবর্তিত হয় এবং অবাধ্য উপাদানগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করে।

(4) স্ব-ঢালাই শেল বিনিয়োগের ক্ষতি

শেলটি সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার পরে, মডিউলটি শেল থেকে গলতে হবে। যেহেতু মডিউলটি সাধারণত মোম-ভিত্তিক ছাঁচ উপাদান দিয়ে তৈরি হয়, এই প্রক্রিয়াটিকে ডিওয়াক্সিংও বলা হয়। বিভিন্ন গরম করার পদ্ধতি অনুসারে, অনেকগুলি ডিওয়াক্সিং পদ্ধতি রয়েছে, গরম জলের পদ্ধতি এবং একই চাপের বাষ্প পদ্ধতি বেশি ব্যবহৃত হয়।

(5) ভাজা খোসা

যদি ঢালার জন্য ছাঁচনির্মাণ (বালি ভরাট) প্রয়োজন হয়, ফায়ারিংয়ের আগে, ধ্বংস করা শেলটি বাক্সের বালিতে পুঁতে দেওয়া উচিত এবং তারপরে ফায়ারিংয়ের জন্য চুল্লিতে লোড করা উচিত। যদি শেলের উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি বেশি হয় এবং কোনও ঢালাইয়ের প্রয়োজন না হয়, তাহলে ভাঙা শেলটি ভাজার জন্য সরাসরি চুল্লিতে পাঠানো যেতে পারে। রোস্ট করার সময়, চুল্লির তাপমাত্রা ধীরে ধীরে বাড়ানো হয়, এবং শেলটি 800-1000 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে উত্তপ্ত হয় এবং ঢালার আগে কিছু সময়ের জন্য রাখা হয়।

9. ঢালা

বিনিয়োগ ঢালাইয়ে সাধারণত ব্যবহৃত ঢালা পদ্ধতিগুলি হল:

(1) নিম্নলিখিত ধরণের তাপীয় মাধ্যাকর্ষণ ঢালাই পদ্ধতি রয়েছে।

এটি ঢালাইয়ের সর্বাধিক ব্যবহৃত রূপ, অর্থাৎ, রোস্টার থেকে শেলটি সরানোর পরে, এটি উচ্চ তাপমাত্রায় নিক্ষেপ করা হয়। এই সময়ে, ছাঁচের শেলে ধাতব ধীরে ধীরে শীতল হয়, এবং ছাঁচটি উচ্চ তরলতা দিয়ে পূর্ণ হতে পারে, তাই ঢালাই গহ্বরের আকৃতিকে ভালভাবে প্রতিলিপি করতে পারে এবং ঢালাইয়ের সঠিকতা উন্নত করতে পারে। যাইহোক, গরম ছাঁচে ঢালাইয়ের ধীর শীতলতা মোটা দানা সৃষ্টি করবে, যা ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে। কার্বন ইস্পাত ঢালাই ঢালাই করার সময়, ঢালাইয়ের পৃষ্ঠটি যা আরও ধীরে ধীরে শীতল হয় সেটিও অক্সিডেশন এবং ডিকারবুরাইজেশনের প্রবণ হয়, যা ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের কঠোরতা, ফিনিস এবং মাত্রিক নির্ভুলতা হ্রাস করে।

(2) ভ্যাকুয়াম স্তন্যপান ঢালাই

ভ্যাকুয়াম ঢালাই বাক্সে ছাঁচের শেলটি রাখুন এবং ছাঁচের শেলের ক্ষুদ্র ছিদ্রগুলির মাধ্যমে ছাঁচের গহ্বরে গ্যাসটি চুষুন, যাতে তরল ধাতুটি ছাঁচের গহ্বরটি আরও ভালভাবে পূরণ করতে পারে, ছাঁচের গহ্বরের আকৃতিটি অনুলিপি করতে পারে, ঢালাইয়ের উন্নতি করতে পারে। নির্ভুলতা, ছিদ্র প্রতিরোধ, ঢালা অপর্যাপ্ত ত্রুটি. আইনটি বিদেশে প্রয়োগ করা হয়েছে।

(3) চাপে স্ফটিককরণ

ঢালার জন্য চাপ ট্যাঙ্কে শেল রাখুন। শেষ হওয়ার পরে, চাপের ট্যাঙ্কটি অবিলম্বে বন্ধ হয়ে যায় এবং ঢালাইয়ের ঘনত্ব বাড়ানোর জন্য চাপের মধ্যে ঢালাইকে শক্ত করতে ট্যাঙ্কে উচ্চ-চাপের বায়ু বা জড় গ্যাস প্রবর্তন করা হয়। বিদেশে সর্বোচ্চ চাপ 150atm পৌঁছেছে।

4) দিকনির্দেশক স্ফটিককরণ (দিকনির্দেশক দৃঢ়ীকরণ)

কিছু বিনিয়োগ ঢালাই যেমন টারবাইন ব্লেড, চৌম্বক ইস্পাত, ইত্যাদি, যদি তাদের স্ফটিক কাঠামো একটি নির্দিষ্ট দিকে সাজানো কলামার স্ফটিক হয়, তবে তাদের কার্যক্ষমতা ব্যাপকভাবে উন্নত করা যেতে পারে, তাই বিনিয়োগ ঢালাইয়ের দিকনির্দেশক ক্রিস্টালাইজেশন প্রযুক্তি দ্রুত বিকশিত হয়।

10. ঢালাই পরিষ্কার

(1) বিনিয়োগ ঢালাই পরিষ্কারের প্রধান বিষয়বস্তু হল:

1) ঢালাই থেকে শেল সরান;

2) ঢালা সিস্টেম থেকে ঢালাই সরান;

3) ঢালাই আনুগত্য শেল অবাধ্য সরান;

4) তাপ চিকিত্সার পরে ঢালাই পরিষ্কার করা, যেমন descaling, প্রান্ত এবং কাটা গেট অবশিষ্টাংশ, ইত্যাদি।

(2) বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া ডিজাইনের কাজগুলি হল:

1) ঢালাই কাঠামোর উত্পাদনযোগ্যতা বিশ্লেষণ করুন;

2) একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পরিকল্পনা নির্বাচন করুন, প্রাসঙ্গিক ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নির্ধারণ করুন, এবং উপরের ভিত্তিতে ঢালাই চিত্রটি আঁকুন;

3) ঢালা সিস্টেম ডিজাইন করুন এবং মডিউল গঠন নির্ধারণ করুন।

এখানে উল্লেখ করা উচিত যে উপরের তিনটি দিক বিবেচনা করার সময়, মূল ভিত্তি এখনও সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়ার মৌলিক নীতিগুলি, বিশেষত যখন প্রক্রিয়া পরিকল্পনা এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি (যেমন ঢালাই ফিলেট, মেশিনিং ভাতা, প্রক্রিয়া পাঁজর ইত্যাদি) নির্ধারণ করার সময়। ) , বিনিয়োগ ঢালাইয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে নির্দিষ্ট ডেটা সামান্য ভিন্ন হওয়া ছাড়া, নকশার নীতিটি বালি ঢালাইয়ের মতোই।

বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া নকশা কাজ এবং গুরুত্ব

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং হল একটি কাস্টিং প্রক্রিয়া যার কম বা কোন কাটা নেই। অতীতে একে হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাইও বলা হত। কারণ বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির চেয়ে মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের মানের দিক থেকে ভাল। উপরন্তু, বিনিয়োগ ঢালাই পদ্ধতি কিছু জটিল এবং কাস্টিং প্রক্রিয়া করা কঠিনের উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে, তাই এটি উদ্যোগগুলির দ্বারা গভীরভাবে পছন্দ করে। .

বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পর্কে, বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া নকশা সমগ্র বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়ার সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্কগুলির মধ্যে একটি। এই লিঙ্কটিতে একটি বড় প্রযুক্তিগত অসুবিধার ফ্যাক্টর রয়েছে এবং পুরো বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়ায় এটি একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এই লিঙ্কটি বেশিরভাগ পেশাদার এবং প্রযুক্তিগত লোকের কারণে।

অন্যান্য কাস্টিং প্রক্রিয়া ডিজাইনের মতো, বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়ার নকশা কাজগুলি হল: ক. নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, ঢালাই কাঠামোর কারুকার্য বিশ্লেষণ করুন; খ. একটি যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া পরিকল্পনা করুন, প্রাসঙ্গিক ঢালাই প্রক্রিয়া পরামিতি নির্ধারণ করুন এবং এই ভিত্তিতে ঢালাই চিত্রটি আঁকুন। ; গ. ঢালা সিস্টেম ডিজাইন করুন এবং মডিউলের গঠন নির্ধারণ করুন। বিনিয়োগ ঢালাইয়ের সামান্য ভিন্ন প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্যের কারণে নির্দিষ্ট তথ্য ব্যতীত, নকশা নীতিটি বালি ঢালাইয়ের মতোই।

যেহেতু ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং প্রসেস ডিজাইন লিংক সমগ্র কাস্টিং প্রক্রিয়ার জন্য অত্যন্ত তাৎপর্যপূর্ণ, এবং এই লিঙ্কটির ডিজাইনারদের গুণমানের উপর খুব উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, তাই এন্টারপ্রাইজগুলিকে এই লিঙ্কে যথেষ্ট মনোযোগ দেওয়া উচিত।

11. উন্নয়নের ধারা

ঢালাই আধুনিক যন্ত্রপাতি উত্পাদন শিল্পের মৌলিক প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে একটি, তাই ফাউন্ড্রি শিল্পের বিকাশ একটি দেশের উৎপাদন শক্তিকে চিহ্নিত করে। আমার দেশ বিশ্বের বৃহত্তম ফাউন্ড্রি মেশিনারি দেশে পরিণত হয়েছে এবং ফাউন্ড্রি মেশিনারি উত্পাদন শিল্পে দুর্দান্ত সাফল্য অর্জন করেছে।

"অষ্টম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা" সময়কালে, ফাউন্ড্রি মেশিনারি উত্পাদনকে প্রাক্তন বৈদ্যুতিক ও যান্ত্রিক পরিষেবা মন্ত্রকের দ্বারা উচ্চ মূল্য দেওয়া হয়েছিল, যা গণপ্রজাতন্ত্রী চীনের প্রতিষ্ঠার পর থেকে বৃহত্তম বিশেষ প্রযুক্তিগত রূপান্তর ঋণ এবং গবেষণা ব্যয় বিনিয়োগ করেছিল, যা ফাউন্ড্রি যন্ত্রপাতি শিল্পে পণ্যের বিকাশ এবং উন্নয়ন সমর্থন করে। "বড় আকারের শট ব্লাস্টিং মেশিনের উত্পাদন", "উল্লম্ব বিভাজন বক্সলেস ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন", "সোডিয়াম সিলিকেট বালি পুনর্ব্যবহারযোগ্য সরঞ্জামের বিকাশ", "ধাতু ছাঁচ ঢালাই সরঞ্জাম" এবং একের পর এক বিকাশ এবং প্রয়োগ করা হয়েছে।

"নবম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা" সময়কালে, ফাউন্ড্রি যন্ত্রপাতি শিল্প "পরিশোধিত এবং দক্ষ মডেলিং এবং গাড়ির ঢালাই খালি পরিষ্কারের জন্য প্রযুক্তি এবং সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেট" এবং "উন্নয়ন ও উন্নয়ন" এর কাজ হাতে নিয়েছে এবং প্রতিষ্ঠা করেছে। সিলিন্ডার ব্লকের জন্য দক্ষতা ক্রমাগত শট ব্লাস্টিং ক্লিনিং লাইন" সম্পূর্ণ সাফল্য অর্জন করেছে, 1999 সালে, এটি জাতীয় উচ্চ-স্তরের গ্যাস পাঞ্চিং ছাঁচনির্মাণ লাইন প্রকল্পের সাফল্য সম্পন্ন করেছে।

"দশম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা" সময়কালে, ফাউন্ড্রি মেশিনারি শিল্পের প্রধান অর্থনৈতিক সূচকগুলির গড় বার্ষিক প্রবৃদ্ধি ছিল 30 শতাংশের বেশি, যা মেশিন টুল শিল্পের গড় বৃদ্ধির স্তরের চেয়ে বেশি ছিল। বাজারে বিক্রয় একটি উচ্চ স্তর বজায় রাখা. উপরন্তু, রজন বালি ঢালাই সরঞ্জামের সম্পূর্ণ সেট মূলত দেশীয় বাজারের চাহিদা মেটাতে পারে, অতীতে আমদানির উপর নির্ভর করার পরিস্থিতি পরিবর্তন করে; এটি একটি উচ্চ-স্তরের স্বয়ংক্রিয় ঢালাই উত্পাদন লাইন তৈরি করতে সক্ষম হয়েছে, এমন একটি স্তরে পৌঁছেছে যা আংশিকভাবে আমদানি প্রতিস্থাপন করতে পারে এবং গাড়ির ইঞ্জিনগুলির সমস্যা আংশিকভাবে সমাধান করতে পারে সিলিন্ডার ব্লক, সিলিন্ডার হেড এবং অন্যান্য কাস্টিং ফাঁকাগুলিও আমদানি করা হয়; উচ্চ-স্তরের স্বয়ংক্রিয় কোর তৈরির মেশিন, স্বয়ংক্রিয় কাস্টিং ক্লিনিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় বালি প্রসেসর, বড় স্বয়ংক্রিয় ডাই কাস্টিং মেশিন এবং নির্ভুল ঢালাই সরঞ্জাম এবং অন্যান্য ঢালাই যন্ত্রপাতি মূলত চীনে উত্পাদিত হতে পারে। . এটা বলা উচিত যে ফাউন্ড্রি মেশিনারি শিল্পের পণ্যের স্তর "দশম পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা" সময়কালে ব্যাপকভাবে উন্নত হয়েছে, যা ভবিষ্যতে চীনের ফাউন্ড্রি যন্ত্রপাতি শিল্পের আরও উন্নয়নের জন্য একটি ভাল ভিত্তি স্থাপন করেছে।

"একাদশ পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনা" সময়কালে, বিপুল বাজার চাহিদা দ্বারা উদ্দীপিত, ফাউন্ড্রি শিল্প তুলনামূলকভাবে উচ্চ বৃদ্ধির হার বজায় রাখবে। ফাউন্ড্রি মেশিনারি পণ্যের প্রযুক্তিগত স্তর এখনও বাজারের চাহিদা থেকে অনেক দূরে থাকায়, শিল্পের বিকাশে বিশাল বিকাশের সম্ভাবনা এবং প্রসারের সুযোগ রয়েছে, যা ফাউন্ড্রি মেশিনারি শিল্পের দ্রুত বৃদ্ধির সুযোগ নিয়ে আসে। (তথ্যসূত্র: জিয়ানজিন লিনক্সিং স্টেইনলেস স্টিল পণ্য কোং, লিমিটেড)

12. প্রধান ভিত্তি

উপরের তিনটি দিক বিবেচনা করার সময়, প্রধান ভিত্তি এখনও সাধারণ ঢালাই প্রক্রিয়ার মৌলিক নীতিগুলি, বিশেষ করে যখন প্রক্রিয়া পরিকল্পনা এবং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি (যেমন ঢালাই ফিলেট, খসড়া কোণ, মেশিনিং ভাতা, প্রক্রিয়া পাঁজর ইত্যাদি) নির্ধারণ করার সময়। বিনিয়োগ ঢালাইয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে নির্দিষ্ট ডেটা কিছুটা আলাদা, নকশার নীতিটি বালি ঢালাইয়ের মতোই।

13. ঘরোয়া সুবিধা

তথ্য প্রযুক্তি জীবনের সর্বস্তরের উন্নয়নের জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, বিশেষ করে ডাই-কাস্টিং ছাঁচ শিল্পের বিকাশের জন্য। তথ্য সম্পদের বিকাশ এবং ভাল ব্যবহার করুন, যাতে সময়মত প্রক্রিয়াকরণ এবং তথ্যের মসৃণ সঞ্চালনের সাহায্যে উত্পাদন এবং অপারেশন কার্যক্রমগুলি উচ্চ মানের এবং উচ্চ দক্ষতার সাথে পরিচালিত হতে পারে। , যাতে শিল্প উন্নত এবং দ্রুত বিকশিত হয়.

দেশের ম্যাক্রো নীতি, শিল্প উন্নয়ন, এবং আন্তর্জাতিক এবং দেশীয় বাজারের ক্ষমতার দৃষ্টিকোণ থেকে, বড় আকারের নির্ভুলতা এবং জটিল বিনিয়োগ ঢালাই ছাঁচ এবং ডাই-কাস্টিং ছাঁচের জন্য আন্তর্জাতিক এবং দেশীয় বাজারগুলি অনেক বড়। শুধুমাত্র বিশ্বের অটো ইন্ডাস্ট্রি জায়ান্ট ক্রাইসলার চীনে চায়না খুঁজছে যতক্ষণ সমবায় সংস্থার প্রযুক্তিগত সরঞ্জাম শক্তিশালী হয়, ততক্ষণ অর্ডার পাওয়া সম্ভব। একই সময়ে, আমার দেশের বিনিয়োগ ঢালাই ছাঁচগুলি সূক্ষ্ম উপকরণ দিয়ে তৈরি, ভালভাবে তৈরি, উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা এবং গ্রাহকের মানক প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। পরিষেবা জীবন এবং ঢালাই গুণমান আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে, এবং একই সময়ে সুস্পষ্ট মূল্য সুবিধা রয়েছে।

14. বিদেশী বাজার

আমার দেশের দ্বারা রপ্তানি করা বিনিয়োগ ঢালাই ছাঁচ ইউরোপ, উত্তর আমেরিকা, জাপান, দক্ষিণ কোরিয়া এবং অন্যান্য স্থানে কেন্দ্রীভূত, এবং কিছু উদ্যোগের রপ্তানি ছাঁচ মোট আউটপুট মূল্যের 30 শতাংশেরও বেশি জন্য দায়ী। বড় আকারের নির্ভুল ছাঁচ প্রকল্পে বিনিয়োগের তাত্ত্বিক এবং ব্যবহারিক ভিত্তি রয়েছে, যাতে অন্ধ না হয় এবং আরও ভাল সুবিধা পাওয়া সম্ভব।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)।

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.