ভালভ বিনিয়োগ কাস্টিং
ভালভ বিনিয়োগ কাস্টিং
video
Valve Investment Castings
1
3
4
1/2
<< /span>
>

ভালভ বিনিয়োগ কাস্টিং

ভালভ বিনিয়োগ ঢালাই ঢালাই দ্বারা তৈরি ভালভ হয়. সাধারণত, ঢালাই ভালভের চাপের মাত্রা তুলনামূলকভাবে কম থাকে (যেমন PN16, PN25, PN40, তবে উচ্চ-চাপও আছে, যা 1500Lb, 2500Lb পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে), এবং বেশিরভাগ ব্যাসই DN50-এর উপরে।

পণ্য পরিচিতি

ভালভ বিনিয়োগ ঢালাই

আইটেম

উপাদান

উৎপাদন প্রক্রিয়া

সিন্টারিং তাপমাত্রা

ছাঁচ

কাস্টম

ভালভ

 

আপনি উত্তর দিবেন না আপনি উত্তর দিবেন না

1380 ডিগ্রী

কাস্টমাইজ করা

হ্যাঁ

উপলব্ধ উপকরণ

কার্বন স্টিল, অ্যালয় স্টিল, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়, লো কার্বন স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম অ্যালয় (Ti, TC4), কপার অ্যালয়, সুপার অ্যালয় (718, 713)

মসৃণতা

মাত্রিক নির্ভুলতা

পণ্যের ঘনত্ব

চেহারা চিকিত্সা

উপযুক্ত ওজন

রুক্ষতা Ra{{0}μm

(±0.1%-±0.5%)

7৷{1}}.6/CM³৷

গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী

0.03g-400গ্রা

 

বিনিয়োগ কাস্টিং উত্পাদন প্রক্রিয়া
ভালভ বিনিয়োগ ঢালাই ঢালাই দ্বারা তৈরি ভালভ হয়. সাধারণত, ঢালাই ভালভের চাপের মাত্রা তুলনামূলকভাবে কম থাকে (যেমন PN16, PN25, PN40, তবে উচ্চ-চাপও আছে, যা 1500Lb, 2500Lb পর্যন্ত পৌঁছাতে পারে), এবং বেশিরভাগ ব্যাসই DN50-এর উপরে।
1. কাস্টিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যেখানে ধাতুকে একটি তরল হিসাবে গন্ধ করা হয় যা নির্দিষ্ট প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং একটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়। শীতলকরণ, দৃঢ়করণ এবং পরিষ্কার করার পরে, পূর্বনির্ধারিত আকৃতি, আকার এবং কর্মক্ষমতা সহ একটি ঢালাই (অংশ বা ফাঁকা) প্রাপ্ত হয়। এটি একটি আধুনিক যান্ত্রিক প্রক্রিয়া। উত্পাদন শিল্পে মৌলিক প্রক্রিয়া।
2. ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত খালি জায়গাগুলির খরচ কম, এবং এটি জটিল আকারের অংশগুলির জন্য, বিশেষত জটিল অভ্যন্তরীণ গহ্বরগুলির জন্য আরও লাভজনক; একই সময়ে, এটির ব্যাপক অভিযোজনযোগ্যতা এবং ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে।
3. যাইহোক, উপকরণ (যেমন ধাতু, কাঠ, জ্বালানি, মডেলিং উপকরণ, ইত্যাদি) এবং সরঞ্জাম (যেমন ধাতব চুল্লি, বালি মিক্সার, ছাঁচনির্মাণ মেশিন, কোর তৈরির মেশিন, শেকআউট মেশিন, শট ব্লাস্টিং মেশিন, ঢালাই লোহার ফ্ল্যাট প্লেট, ইত্যাদি) ঢালাই উৎপাদনের জন্য প্রয়োজনীয়), এবং পরিবেশ দূষিত করার জন্য ধুলো, ক্ষতিকারক গ্যাস এবং শব্দ উৎপন্ন করবে।
4. ঢালাইয়ের অনেক প্রকার রয়েছে, যেগুলিকে প্রথাগতভাবে ভাগ করা হয়েছে: মডেলিং পদ্ধতি অনুসারে:
① সবুজ বালির ছাঁচ, শুকনো বালির ছাঁচ এবং রাসায়নিক শক্ত বালির ছাঁচ সহ সাধারণ বালি ঢালাই।
② বিশেষ ঢালাই, ছাঁচনির্মাণের উপকরণ অনুসারে, দুটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: প্রধান ছাঁচনির্মাণ উপাদান হিসাবে প্রাকৃতিক খনিজ বালি এবং নুড়ি সহ বিশেষ ঢালাই এবং প্রধান ছাঁচ উপাদান হিসাবে ধাতুর সাথে বিশেষ ঢালাই।
5. ঢালাই প্রক্রিয়া সাধারণত অন্তর্ভুক্ত করে:
① ঢালাই ছাঁচের প্রস্তুতি (পাত্র যা তরল ধাতুকে কঠিন ঢালাইয়ে পরিণত করে)। ঢালাই ছাঁচগুলিকে ব্যবহৃত উপকরণ অনুসারে বালির ছাঁচ, ধাতব ছাঁচ, সিরামিক ছাঁচ, মাটির ছাঁচ, গ্রাফাইট ছাঁচ ইত্যাদিতে ভাগ করা যায়। ঢালাই ছাঁচ ব্যবহার সংখ্যা অনুযায়ী নিষ্পত্তিযোগ্য ধরনের এবং আধা-স্থায়ী ধরনের বিভক্ত করা যেতে পারে. এবং স্থায়ী ছাঁচ, ছাঁচ প্রস্তুতির গুণমান হল ঢালাইয়ের গুণমানকে প্রভাবিত করে প্রধান কারণ;
② ঢালাই ধাতু গলে এবং ঢালা. ঢালাই ধাতু (ঢালাই খাদ) প্রধানত ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত এবং ঢালাই অ লৌহঘটিত সংকর ধাতু অন্তর্ভুক্ত;
③ ঢালাই প্রক্রিয়াকরণ এবং পরিদর্শন. ঢালাই প্রক্রিয়াকরণের মধ্যে রয়েছে কোর এবং ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের বিদেশী পদার্থ অপসারণ, স্প্রুস এবং রাইজার অপসারণ, বুর এবং সিম এবং অন্যান্য প্রোট্রুশনগুলি, সেইসাথে তাপ চিকিত্সা, শেপিং, অ্যান্টি-রাস্ট চিকিত্সা এবং রুক্ষ মেশিনিং।
 

সনাক্তকরণ সিস্টেম

 

image001

 

কপার সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং

 

image003

image005

 

অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall