ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ টাইটানিয়াম অ্যালো ফুড ছুরি মিম পার্টস

টাইটানিয়াম অ্যালো ছুরিগুলি নিম্নলিখিত কারণে মূলধারায় পরিণত হয়নি:

1। স্টিলের ছুরির চেয়ে পারফরম্যান্স দুর্বল

কর্মক্ষমতা পরিমাপ করতে পরিষেবার শর্তগুলি ব্যাপকভাবে বিবেচনা করা দরকার। নতুন উত্সাহী যারা সবেমাত্র ছুরি বৃত্তে প্রবেশ করেছেন তারা প্রায়শই অন্যান্য কর্মক্ষমতা সূচকগুলি উপেক্ষা করার সময় কঠোরতা/শক্তি হিসাবে সূচকগুলিতে মনোনিবেশ করেন। ছুরি উপাদান হিসাবে টাইটানিয়াম খাদ নিয়ে সবচেয়ে বড় সমস্যাটি ইলাস্টিক মডুলাস থেকে আসে। টাইটানিয়ামের ইলাস্টিক মডুলাসটি ঘরের তাপমাত্রায় 106.4 জিপিএ, যা স্টিলের 57%। ইলাস্টিক মডুলাস স্থিতিস্থাপক বিকৃতি প্রতিরোধের জন্য উপাদানের সক্ষমতা উপস্থাপন করে। এই স্বল্প মানের অর্থ হ'ল টাইটানিয়াম অ্যালো ছুরিগুলি উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন হিংস্র কাঁপতে ঝুঁকছে, ছুরি দক্ষতার কার্যকারিতা প্রভাবিত করে। তদতিরিক্ত, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি কঠোরতা এবং পরিধানের প্রতিরোধের ক্ষেত্রে কাঠামোগত স্টিলের চেয়ে দুর্বল। টাইটানিয়াম অ্যালোগুলি গ্রাইন্ড করা সহজ নয়, মানুষকে পরিধানের প্রতিরোধের মায়া দেয়। আসলে, টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির ভাল পরিধানের প্রতিরোধের নেই এবং আঠালো পরিধানের ঝুঁকিতে রয়েছে। কিছুক্ষণের জন্য এটি খেলার পরে, আয়না পৃষ্ঠের স্ক্র্যাচগুলি অবসেসিভ - বাধ্যতামূলক ছুরি উত্সাহীদের জন্য সমস্যা সৃষ্টি করে।

ছুরি উপকরণ হিসাবে টাইটানিয়াম অ্যালোগুলির জন্য সবচেয়ে বড় বাধা হ'ল শক্তি এবং দৃ ness ়তার সাথে মিলের সমস্যা।

ইস্পাত ছুরি তৈরির প্রক্রিয়াতে, ম্যানুয়াল ফোরজিং একটি সাধারণ প্রক্রিয়া, যা ছুরির অভ্যন্তরে মাইক্রোস্ট্রাকচারকে অনুকূল করে তোলে এবং শক্তি এবং দৃ ness ়তার উন্নতি করে। আরও গুরুত্বপূর্ণ বিষয়, স্টিলের একটি অনন্য শক্তিশালীকরণ এবং কঠোর সম্পত্তি রয়েছে - মার্টেনসিটিক ফেজ রূপান্তর। সম্পূর্ণ অস্টেনাইটিজেশন তাপমাত্রায় গরম করার পরে, ইস্পাতটি দ্রুত ঘরের তাপমাত্রায় শীতল করা হয়, যার ফলে একটি নন - ভারসাম্য সলিড ফেজ ট্রান্সফর্মেশন (কার্বন পরমাণুগুলি কার্যকর মাইগ্রেশন অর্জন করা কঠিন, একটি নন -}}}}}}}}}}} শোধন করার পরে, ইস্পাতটির উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা তবে অপর্যাপ্ত দৃ ness ়তা রয়েছে। টেম্পারিং প্রক্রিয়াটি মার্টেনসাইটকে টেম্পারড মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত করা, যা একটি ভাল শক্তি এবং দৃ ness ়তা ম্যাচ তৈরি করে। তদতিরিক্ত, মার্টেন্সিটিক ফেজ ট্রান্সফর্মেশন প্রক্রিয়াটি অন্য উপায়ে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, কোনও জাপানি তরোয়াল নিবারণ করার আগে, ব্লেডের পিছনে বিশেষ কাদামাটি প্রয়োগ করা হয়। শোধন চলাকালীন, কাদামাটি দ্বারা আচ্ছাদিত অঞ্চলের শীতল হার সমালোচনামূলক মানের চেয়ে ধীর হয়, ফলস্বরূপ ফলকের পিছনে কোনও মার্টেনসাইট তৈরি হয় না। এটি ফলক/পিছনের শক্তি এবং দৃ ness ়তার একটি ভাল সংমিশ্রণ গঠন করে। আসলে, জাপানি তরোয়ালটি শোধ করার আগে সোজা। শোধ করার পরে, ব্লেডের মার্টেনসটিক ফেজ ট্রান্সফর্মেশন ভলিউম প্রসারিত হয়, যার ফলে ফলকটি বাঁকানো হয়। অবশ্যই, সরঞ্জামটি নিজেই ফোরজিং প্রক্রিয়া চলাকালীন একটি বিমেটালিক কাঠামো গঠন করে, যা টাইটানিয়াম অ্যালো সরঞ্জামগুলির উত্পাদনে অর্জন করাও কঠিন, তাই আমি এখানে বিশদে যাব না।

অন্যদিকে, যদিও - টাইপ এবং + - টাইপ টাইটানিয়াম অ্যালোগুলিতে বরাদ্দ পর্বের রূপান্তর রয়েছে এবং স্টিলের মধ্যে কার্বনের অনুরূপ একটি মাইগ্রেশন মেকানিজমের অনুপস্থিতির কারণে মার্টেনসিটিক ফেজ ট্রানজিশন উত্পাদন করার ভিত্তি রয়েছে, দৃ ness ়তা হ্রাস এবং শক্তি অভাবে বৃদ্ধি পায় না। অতএব, এটি টাইটানিয়াম খাদ সরঞ্জামগুলির কার্যকারিতা সীমাবদ্ধ করে।

2। কঠিন প্রক্রিয়াজাতকরণ এবং উচ্চ উত্পাদন ব্যয়

পৃথিবীতে টাইটানিয়ামের মজুদগুলি ছোট নয় এবং উচ্চ ব্যয় প্রক্রিয়াজাতকরণে অসুবিধার কারণে। টাইটানিয়াম নিজেই খুব সক্রিয়, এবং এর ঘরের তাপমাত্রার জারা প্রতিরোধের একটি অক্সাইড ফিল্ম গঠনের কারণে। উচ্চ - তাপমাত্রা প্রক্রিয়াকরণের সময় অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেন শোষণ করা সহজ। সাধারণত, ভ্যাকুয়াম সরঞ্জাম জড়িত। এছাড়াও, টাইটানিয়াম অ্যালো গ্রাইন্ডিং কঠিন। এটি স্পষ্টতই traditional তিহ্যবাহী সরঞ্জাম প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতিগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয় (জালিয়াতি, তাপ চিকিত্সা, নাকাল)। আপনি যদি ছুরি তৈরির জন্য টাইটানিয়াম অ্যালোয় ব্যবহার করার জন্য জোর দিয়ে থাকেন তবে উত্পাদন ব্যয় আকাশচুম্বী হবে এবং পারফরম্যান্স খুব ভাল নাও হতে পারে। আপনার যদি অর্থ এবং ইচ্ছাশক্তি থাকে তবে আপনি আরও ভালগুলির পরিবর্তে আরও ব্যয়বহুল চান। এটি তৈরি করতে কেন সোনার বা রৌপ্য ব্যবহার করবেন না? ব্যয়টি মূলত কাঁচামালগুলিতে প্রতিফলিত হয় এবং প্রক্রিয়াজাতকরণ ক্ষতি বেশি হয় না। শীতল হওয়া ছাড়াও, এটি মুদ্রাস্ফীতিকেও প্রতিহত করতে পারে। আপনি কি জানতে চান?

3। সম্ভাব্য জারা সমস্যা

টাইটানিয়াম মিশ্রণ নিজেই খুব জারা - প্রতিরোধী। তবে সমস্যাটি এখানে রয়েছে। কারণ একটি উপাদান দিয়ে মাথা থেকে পা পর্যন্ত একটি ছুরি তৈরি করা কঠিন। একবার টাইটানিয়াম অন্যান্য ধাতব যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং স্টিলের সংস্পর্শে আসে, গ্যালভ্যানিক জারা হওয়ার ঝুঁকি থাকে। উচ্চ ব্যয়ে তৈরি একটি টাইটানিয়াম অ্যালো তরোয়ালটি বেশ কয়েক বছর ধরে উত্সাহীরা সংগ্রহ করার পরে তার হ্যান্ডেল, গার্ড এবং স্ক্যাবার্ড হারিয়েছে বলে জানা গেছে।

উপরেরটি হ'ল টাইটানিয়াম অ্যালোয় ছুরিগুলি মূলধারায় পরিণত না হওয়ার সাধারণ কারণগুলি। অবশ্যই, টাইটানিয়াম অ্যালো ছুরিতে লাইটওয়েট, প্যারাম্যাগনেটিজম বা অ্যান্টিম্যাগনেটিজমের বৈশিষ্ট্য এবং একটি সুন্দর অক্সাইড ফিল্ম গঠনের ক্ষমতা রয়েছে, যা এখনও অস্তিত্বের অর্থ রয়েছে

কিনহুয়াংদাও ঝংওয়ে প্রিসিশন মেশিনারি কোং, লিমিটেড চীন মেশিনারি অ্যাসোসিয়েশন পাউডার মেটালারজি অ্যাসোসিয়েশনের সদস্য ইউনিট, প্রক্রিয়াজাতকরণ, উত্পাদন ও বিক্রয়কে সংহত করে। এটি মূলত পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্য এবং বিনিয়োগ ing ালাই পণ্যগুলিতে নিযুক্ত। এটি টাইটানিয়াম অ্যালো, টুংস্টেন অ্যালো, স্টেইনলেস স্টিল, উচ্চ - তাপমাত্রা অ্যালো, আয়রন -}} ভিত্তিক পণ্য ইত্যাদি উত্পাদন করতে পারে এবং এতে একটি ঘরোয়া পাউডার ধাতুবিদ্যার উত্পাদন লাইন রয়েছে। উত্পাদন প্রক্রিয়াটি উন্নত, সনাক্তকরণ পদ্ধতিগুলি সম্পূর্ণ এবং প্রযুক্তিগত শক্তি শক্তিশালী।

বছরের পর বছর ধরে, সংস্থাটি "কোয়ালিটি ফার্স্ট, গ্রাহক প্রথমে" নীতিটি মেনে চলেছে এবং বড় গ্রুপ সংস্থাগুলি এবং ব্যবহারকারীদের সন্তোষজনক পণ্য এবং পরিষেবা সরবরাহ করেছে। কোম্পানির গুণমান পরিচালনা এবং গুণগত নিশ্চয়তা সিস্টেমগুলি ক্রমাগত উন্নত, উন্নত এবং বর্ধিত হয়েছে এবং একটি ভাল খ্যাতি অর্জন করেছে। এটি ব্যবহারকারী এবং ভোক্তা সমিতি দ্বারা "মানের বিশ্বাসযোগ্য ইউনিট" এবং "গ্রাহক সন্তুষ্টি ইউনিট" হিসাবে রেট দেওয়া হয়েছে। আমরা আরও ভাল ভবিষ্যত তৈরি করতে সর্বস্তরের বন্ধুদের সাথে একসাথে কাজ করতে ইচ্ছুক।