ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যোগাযোগ আনুষাঙ্গিক মূল পদক্ষেপ কি কি?

ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যোগাযোগ আনুষাঙ্গিক মূল পদক্ষেপ কি কি?

ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণযোগাযোগ আনুষাঙ্গিক প্রক্রিয়া একটি সহজ ধারণা এবং একটি জটিল প্রক্রিয়া. প্লাস্টিকাইজড পাউডার কাঁচামালের থার্মোপ্লাস্টিক সংযোজন এবং ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরবর্তী ব্যবহারের সাহায্যে, গঠিত জটিল উপাদানগুলি প্রথমে সিরামিক উপাদান হিসাবে তৈরি করা হয়েছিল।

শিল্প MIM প্রক্রিয়া অন্তর্ভুক্ত করতে পারে:

উচ্চ ধাতব পাউডার লোডিং এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য পর্যাপ্ত সান্দ্রতা সহ আঠালোর সাথে মিশ্রিত অভিন্ন পাউডার তৈরি করুন;

অর্থনৈতিক বাইন্ডারের উন্নয়ন প্রক্রিয়ায় প্রদত্ত আকৃতি ধারণ অপসারণ করুন;

উচ্চ ঘনত্ব এবং মাত্রিক নির্ভুলতা যাও.

ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যোগাযোগ আনুষাঙ্গিক মূল পদক্ষেপ:

কাঁচামাল প্রস্তুত করুন

প্রধান কাঁচামাল হল ধাতব পাউডার এবং থার্মোপ্লাস্টিক আঠালো। আঠালো একটি মধ্যবর্তী প্রক্রিয়াকরণ সহায়তা এবং ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের পরে পণ্য থেকে সরানো হয়। পাউডারের বৈশিষ্ট্যগুলি এমআইএম পণ্যগুলির চূড়ান্ত বৈশিষ্ট্যগুলি নির্ধারণ করে।

মিশ্রিত পাউডার মিশ্রণটি উন্নত তাপমাত্রায় মেশিন বা শিয়ার রোলার এক্সট্রুডারের সাহায্যে প্লাস্টিকাইজিং আঠালোতে প্রক্রিয়া করা হয়। মধ্যবর্তী পণ্য তথাকথিত কাঁচামাল। প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্পের মতো এটি সাধারণত কয়েক মিলিমিটারের কণার আকারের সাথে দানাদার হয়।

কাঁচামাল একাধিক আন্তর্জাতিক সরবরাহকারীর কাছ থেকে কেনা যেতে পারে "ছাঁচের জন্য প্রস্তুত", অথবা একটি এমআইএম কোম্পানির ভিতরে তৈরি করা যেতে পারে, যদি প্রয়োজনীয় দক্ষতা এবং জ্ঞান প্রদান করা হয়।

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

"সবুজ" এমআইএম অংশগুলি প্লাস্টিকের অংশগুলির ছাঁচনির্মাণের সমতুল্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে গঠিত হয়। এই পদ্ধতিটি অনুরূপ জ্যামিতিক আকার সহ বিভিন্ন ধরণের প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আঠালো সরান

পরবর্তী ডিবন্ডিং প্রক্রিয়া অংশের আকৃতির ক্ষতি না করে অংশ এবং একটি আন্তঃসংযুক্ত ছিদ্র নেটওয়ার্ক পেতে ব্যবহৃত হয়। আঠালো অপসারণ প্রক্রিয়ার ধরন এই ভূমিকায় পরে আরও ব্যাখ্যা করা হয়েছে। আঠালো অপসারণ প্রক্রিয়ার শেষে, প্রায়শই কিছু আঠালো থাকে যা এখনও সেই অংশগুলিতে থাকে যা ধাতব পাউডার কণার সাথে একসাথে থাকে, কিন্তু ছিদ্র নেটওয়ার্ক অবশিষ্ট আঠালোকে অনুমতি দেয় যা সিন্টারিংয়ের প্রাথমিক পর্যায়ে দ্রুত বাষ্পীভূত হয় এবং একই সময়ে, এটি একটি sintering ঘাড় হিসাবে ধাতু কণা মধ্যে বৃদ্ধি শুরু হয়.

সিন্টার

সিন্টারিং প্রক্রিয়ার ফলে আঠালো দ্বারা দখলকৃত বেশিরভাগ ছিদ্র ভলিউম দূর হয়ে যায়। অতএব, এমআইএম উপাদানগুলি সিন্টারিংয়ের সময় উল্লেখযোগ্য সংকোচন দেখায়। রৈখিক সংকোচন সাধারণত 15 শতাংশ থেকে 20 শতাংশ পর্যন্ত হয়। যদি প্রয়োজন হয়, sintered MIM অংশগুলিকে আরও প্রথাগত ধাতব প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি যেমন তাপ চিকিত্সা বা ঢালাই বা নকল অংশগুলির পৃষ্ঠের চিকিত্সার মাধ্যমে একইভাবে প্রক্রিয়া করা যেতে পারে।

কিছু অ্যাপ্লিকেশানের জন্য, যেমন স্বয়ংচালিত, চিকিৎসা এবং মহাকাশ ক্ষেত্র, হট আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (HIP) যেকোন অবশিষ্ট পোরোসিটি সম্পূর্ণরূপে অপসারণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। একটি MIM উপাদান হিসাবে, এটি সাধারণত ছোট, যা একটি অপেক্ষাকৃত ব্যয়-কার্যকর মূল উপাদান হতে পারে।