
লোহা-ভিত্তিক উচ্চ কঠোরতা MIM অংশ
GH2036 হল Fe-Cr-Ni-ভিত্তিক রেসিপিটেশন হার্ডেনিং ডিফর্মড সুপারঅ্যালয়, যা প্রধানত বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার জন্য ভিসি শক্তিশালীকরণের পর্যায় গঠন করে এবং পরিষেবার তাপমাত্রা 650 ডিগ্রির কম। খাদটির সরল রচনা, ভাল কাঠামোর স্থায়িত্ব, 600 ~ 650 ডিগ্রিতে ভাল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে। এটি বিমান জেট ইঞ্জিন টারবাইন ডিস্ক উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। খাদ কম খরচে এবং চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা আছে.
MIM Superalloy GH36 অংশগুলির পরিচিতি
লোহা-ভিত্তিক উচ্চ কঠোরতা MIM অংশ | |||||||||
আইটেম | উপাদান | উৎপাদন প্রক্রিয়া | সিন্টারিং তাপমাত্রা | ছাঁচ | কাস্টম | ||||
সুপারালয় | GH36 | মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ | 1550 ডিগ্রী | কাস্টমাইজ করা | হ্যাঁ | ||||
রাসায়নিক রচনা | C: 0.34~.040 | ||||||||
উপলব্ধ উপকরণ | নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টীল, টাইটানিয়াম খাদ (Ti, TC4), তামার খাদ, টাংস্টেন খাদ, সিমেন্টেড কার্বাইড, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ (718, 713) | ||||||||
শেষ করুন | মাত্রিক নির্ভুলতা | পণ্যের ঘনত্ব | চেহারা চিকিত্সা | উপযুক্ত ওজন | |||||
রুক্ষতা 1-5μm | (±{{0}}.1 শতাংশ -±0.5 শতাংশ ) | 92-95 শতাংশ | মিরর প্রতিফলন | 0.03g-400g) | |||||
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য
বৈচিত্র্য | তাপ চিকিত্সা | তাপমাত্রা0/ ডিগ্রী | প্রসার্য শক্তি | প্রসারণ A/ শতাংশ এর চেয়ে বড় বা সমান | বিভাগ সংকোচন Z/ শতাংশ এর চেয়ে বড় বা সমান |
গরম ঘূর্ণিত বার | স্ট্যান্ডার্ড তাপ চিকিত্সা | 830 | 15 | 20 | |
ডিস্ক forgings | স্ট্যান্ডার্ড তাপ চিকিত্সা | 835 | 15 | 20 |
GH2036 ওভারভিউ
GH2036 হল Fe-Cr-Ni-ভিত্তিক রেসিপিটেশন হার্ডেনিং ডিফর্মড সুপারঅ্যালয়, যা প্রধানত বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়ার জন্য ভিসি শক্তিশালীকরণের পর্যায় গঠন করে এবং পরিষেবার তাপমাত্রা 650 ডিগ্রির কম। খাদটির সরল রচনা, ভাল কাঠামোর স্থায়িত্ব, 600 ~ 650 ডিগ্রিতে ভাল শারীরিক এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং ভাল মেশিনিবিলিটি রয়েছে। এটি বিমান জেট ইঞ্জিন টারবাইন ডিস্ক উপকরণ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে। খাদ কম খরচে এবং চমৎকার ব্যাপক কর্মক্ষমতা আছে.
এভিয়েশন GH2036 খাদ হল এক ধরনের অস্টেনিটিক আয়রন-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়। এর উচ্চ তাপীয় শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে, এটির বিমান শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে, যা প্রধানত অ্যারো-ইঞ্জিন দহন চেম্বার, টারবাইন ডিস্ক, কাঠামোগত অংশ যেমন কেসিং এবং শ্যাফ্টে ব্যবহৃত হয়।
GH2036 খাদ উপর সমাধান চিকিত্সার প্রভাব
(1) GH2036 সংকর ধাতুর নকল কাঠামোতে প্রধানত দুটি ধরণের কার্বাইড রয়েছে: একটি হল Cr-সমৃদ্ধ কার্বাইড, যা দানাদার এবং শস্য এবং শস্যের সীমানায় ছড়িয়ে পড়ে; অন্যটি এনবি-সমৃদ্ধ, ভি-টাইপ কার্বাইড কার্বাইড, কণাগুলি বড় এবং আকৃতি অনিয়মিত।
(2) যখন দ্রবণের তাপমাত্রা 1 200 ডিগ্রিতে বৃদ্ধি পায়, তখন খাদের কার্বাইডগুলি পুনরায় দ্রবীভূত হয়। যখন দ্রবণের তাপমাত্রা 1 220 ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পায়, তখন সমস্ত কার্বাইড পুনরায় দ্রবীভূত হয় এবং শস্যের আকার সমান হয়। যখন তাপমাত্রা 1 240 ডিগ্রিতে বাড়ানো হয়, তখন শস্যের আকার ASTM2 এ পৌঁছাতে পারে। 5 থেকে 4। লেভেল 5।
(3) দ্রবণের তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে সংকর ধাতুর কঠোরতা ধীরে ধীরে হ্রাস পায়, কিন্তু যখন দ্রবণ চিকিত্সা 1 160 থেকে 1 200 ডিগ্রিতে সঞ্চালিত হয়, তখন দ্রবণটির কঠোরতা বৃদ্ধির সাথে সামান্য বৃদ্ধি পায়। চিকিত্সার তাপমাত্রা, যা প্রধানত কার্বাইডের সাথে পুনরায় দ্রবীভূত হওয়ার কারণে ঘটে। জালি বিকৃতির সাথে সম্পর্কিত।
GH2036 অ্যাপ্লিকেশন এবং বৈশিষ্ট্য
GH2036 খাদ ইঞ্জিন টারবাইন, ডিস্ক, বিয়ারিং রিং এবং ফাস্টেনারগুলির মতো অংশগুলিতে ব্যবহৃত হয়েছে; খাদটি টার্বোচার্জার টারবাইন ব্লেড এবং ডিজেল ইঞ্জিন এবং বাষ্প টারবাইনের অন্যান্য উচ্চ-তাপমাত্রার অংশগুলিতেও ব্যবহৃত হয়।
GH2036 হিট ট্রিটমেন্ট সিস্টেম
1) বৃত্তাকার কেক এবং রিং ফাঁকা নকল করার জন্য স্ট্যান্ডার্ড হিট ট্রিটমেন্ট সিস্টেম: 1140 ডিগ্রী বা 1130 ডিগ্রী , 80মিনিট, ওয়াটার কুলিং প্লাস 650-670 ডিগ্রী , 14-16ঘণ্টা, তারপর 770-780 ডিগ্রী পর্যন্ত গরম করুন , 14-20ঘণ্টা, এয়ার কুলিং।
2) হট রোলড এবং নকল বারগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড হিট ট্রিটমেন্ট সিস্টেম: 1140 ডিগ্রি প্লাস 5 ডিগ্রি , ডি<45mm for="" d="">105 মিনিটের জন্য 45 মিমি, প্লাস 670 ডিগ্রী , 12-14ঘণ্টাতে প্রবাহিত জল শীতল, এবং তারপরে 770-800 ডিগ্রী , 12-14ঘণ্টা, এয়ার কুলিং এ গরম করা হয়।
3) ঠান্ডা টানা বারগুলির জন্য স্ট্যান্ডার্ড হিট ট্রিটমেন্ট সিস্টেম: 1140 ডিগ্রী প্লাস 5 ডিগ্রী, 80 মিনিট, প্রবাহিত জলের সাথে 670 ডিগ্রী , 12-14ঘণ্টা, তারপর গরম করা 770-800 ডিগ্রি , 10-12ঘণ্টা , এয়ার কুলিং।
GH2036 বিভিন্ন স্পেসিফিকেশন এবং সরবরাহের স্থিতি
আমরা গরম-ঘূর্ণিত বার, ঠান্ডা-টানা বার, গরম-নকল বার, কেক, রিং ফাঁকা এবং ঠান্ডা-টানা তারের বিভিন্ন বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করতে পারি। বার, কেক এবং রিং ফাঁকা তাপ চিকিত্সা ছাড়াই বিতরণ করা হয়; কোল্ড টানা বারগুলি সমাধান অবস্থায়, সমাধান প্লাস পিকলিং বা কোল্ড ড্রয়িং এ বিতরণ করা হয়; তারের ঠান্ডা টানা হয়, সমাধান প্লাস পিকলিং বা আধা-হার্ড রাজ্য ডিস্ক আকারে বিতরণ করা হয়; ঠান্ডা শিরোনামের জন্য ঠান্ডা অঙ্কন উপাদান কঠিন সমাধান প্লাস পিকলিং ডিস্ক, কঠিন সমাধান এবং পিকলিং সোজা ফালা, কঠিন সমাধান সোজা ফালা, বা ঠান্ডা টানা অবস্থায় বিতরণ করা হয়।
GH2036 মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া
ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিন প্লাস ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেস এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।
GH2036 অ্যাপ্লিকেশন ওভারভিউ এবং বিশেষ প্রয়োজনীয়তা
GH3230 খাদ টারবাইন ডিস্ক এবং ফাস্টেনারগুলির মতো লোড-ভারবহন উপাদানগুলির জন্য অ্যারো-ইঞ্জিনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি দীর্ঘ সময়ের জন্য পরীক্ষা করা হয়েছে। সংকর ধাতুর সম্প্রসারণের একটি উচ্চ সহগ, দরিদ্র জারণ এবং জারা প্রতিরোধের, এবং 600-650 ডিগ্রিতে খাঁজ সংবেদনশীলতা রয়েছে।
গবেষণাটি দেখায় যে GH2036 সুপারঅ্যালয়ের কঠোরতা বৈশিষ্ট্যের উপর তাপ চিকিত্সার কারণগুলির প্রভাবের ক্রম হল: সমাধান তাপমাত্রা> সমাধানের সময়> বার্ধক্যের সময়> বার্ধক্যের তাপমাত্রা, এবং সর্বোত্তম প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি হল 960 ডিগ্রি / 60 মিনিট প্লাস ওয়াটার কুলিং প্লাস 560 ডিগ্রি / 2 ঘন্টা। অর্থোগোনাল পরীক্ষায়, কঠোরতা চিকিত্সা না করা নমুনার মাইক্রোহার্ডনেসের চেয়ে 17.3 শতাংশ পর্যন্ত বেশি। দ্রবণ তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে কার্বাইডের দ্রবণীয়তা বৃদ্ধি পায় এবং খাদটির ম্যাক্রোহার্ডনেস হ্রাস পায়। সলিউশন ট্রিটমেন্টের পরে জল শীতল করার ফলে দ্বিতীয় পর্যায়ের কার্বাইডগুলি অস্টিনাইট ফেজে দ্রবীভূত হতে খুব দেরি করে, যা অস্টেনাইটের দ্বিতীয় পর্যায়ের কার্বাইডের বিষয়বস্তুকে বাড়িয়ে দেয়, যার ফলে কঠোরতা বৃদ্ধি পায়; আরও শস্যের সীমানা তৈরি হয়, এবং স্থানচ্যুতি সঞ্চয় করতে বৃহত্তর বাহ্যিক শক্তির প্রয়োজন হয়, যার ফলে খাদটির কঠোরতা বৃদ্ধি পায়। GH2036 সর্বোত্তম তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়া ব্যবহার করে তাপ চিকিত্সা করা হয়েছিল, যার ফলে ক্লান্তি জীবন 109 শতাংশ বৃদ্ধি পেয়েছে। ডিআইসি নেফোগ্রাম দেখায় যে ক্লান্তি ক্র্যাক মূলত লোডিং চক্রের ক্লান্তি জীবন n/N=90৷{10}} শতাংশের অনুপাতের আগে প্রসারিত হয় না৷ যখন n/N 99.49 শতাংশ থেকে 99.82 শতাংশ, স্ট্রেন ঘনত্বের ক্ষেত্রটি প্রদর্শিত হয় এবং প্রসারিত হয়, এবং ক্লান্তি ফাটল প্রসারিত হয়; n /N=99.82 শতাংশের পরে, ফাটল বিস্তারকে ত্বরান্বিত করে এবং নমুনার চূড়ান্ত ফাটলের দিকে নিয়ে যায়।
আমাদের সেবা
প্রাক বিক্রয় | অঙ্কন বা পণ্য অনুসারে মূল্যায়ন করুন, মূল্য গণনা করুন এবং নিশ্চিতকরণের জন্য ক্রেতার কাছে জমা দিন |
বিক্রিতে | সমস্ত পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়া উত্পাদন ব্যবস্থা দ্বারা সমর্থিত এবং পারস্পরিক সম্মত সময় অনুযায়ী বিতরণ করা হয়। (যদি মাঝখানে অঙ্কনের আকার পরিবর্তন করতে হয়, ক্রেতা মূল অঙ্কনের সাথে অসামঞ্জস্যতার জন্য দায়ী। আমরা যদি পরিবর্তন প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে ব্যর্থ হই, তাহলে সম্পূর্ণ অর্থ ফেরত দেওয়া হবে) |
বিক্রির পরে | পণ্য হস্তান্তর করার পরে, আমরা নিরাপদ রাখার জন্য সমস্ত ক্রেতার ছাঁচ সিল করব। (সমস্যা সমাধান) যদি উৎপাদন প্রক্রিয়ায় দ্বিতীয় বা তৃতীয় সংশোধন হয়, আমরা প্রথম দিকে 1 ঘন্টার মধ্যে উত্তর দেব এবং আমরা মূল্যায়ন করা প্রয়োজন এমন পণ্যগুলির পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে সর্বশেষতম সময়ে 8 ঘন্টার মধ্যে গ্রাহক সমস্যার সমাধান করব . |
কেন আমাদের নির্বাচন করেছে?
আমাদের R&D টিম | Zhongwei Precision Co., Ltd এবং সেন্ট্রাল সাউথ ইউনিভার্সিটির 10 জনের একটি R&D টিম রয়েছে। তারা প্রতি বছর 400 টিরও বেশি পণ্য বিকাশ করে, যা একই শিল্পের তুলনায় 68 শতাংশের বেশি এবং 20টিরও বেশি পেটেন্ট শংসাপত্র পেয়েছে। |
আমাদের প্রযুক্তিগত দল | Zhongwei Precision-এর মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ক্ষেত্রে 5 পেশাদার প্রকৌশলী এবং কর্মশালা পরিচালনার জন্য 15 জন প্রযুক্তিবিদ রয়েছেন। |
মান ব্যবস্থাপনার উপর আমাদের দর্শন | 1. গ্রাহকের উপর ফোকাস করুন |
ডিভাইস সম্পদ | কোম্পানির 10টি MIM প্রোডাকশন লাইন, CNC এবং প্রোডাকশন লাইনের জন্য ইন্টেলিজেন্ট স্বয়ংক্রিয় প্রোডাকশন ওয়ার্কশপ রয়েছে, যা প্রতিদিন লক্ষ লক্ষ MIM যন্ত্রাংশ উৎপাদনের নিশ্চয়তা দিতে পারে। |
সিস্টেম সার্টিফিকেশন | ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন |
| বন্দর | এটি তিয়ানজিন বন্দর থেকে 200 কিলোমিটার দূরে এবং 24 ঘন্টার মধ্যে বন্দরে পণ্য পৌঁছাতে পারে। |
Sintering পরে প্রক্রিয়া
1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং
2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;
3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: অ্যানোডাইজিং, পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।
ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার
1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)
2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।
3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.
মান নিয়ন্ত্রণ
1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।
2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন করা হবে।
3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন।
অনুসন্ধান পাঠান








