লক মেটাল ইনজেকশন মোল্ডেড অংশ

মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি হল একটি নতুন ধরনের পাউডার ধাতুবিদ্যার কাছাকাছি-নেট গঠন প্রযুক্তি যা পাউডার ধাতুবিদ্যার ক্ষেত্রে আধুনিক প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি প্রবর্তন করে গঠিত হয়। এই প্রক্রিয়াটির শুধুমাত্র কম ঐতিহ্যবাহী পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া, কোন কাটা বা কম কাটা এবং উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধার সুবিধাই নেই, তবে ঐতিহ্যগত পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া পণ্যের ত্রুটিগুলিও কাটিয়ে ওঠে, অসম উপকরণ, কম যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, পাতলা দেয়াল গঠন করা কঠিন, এবং জটিল কাঠামো, বিশেষ করে এটি বিশেষ প্রয়োজনীয়তা সহ ছোট, জটিল এবং ধাতব অংশগুলির ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। Qinhuangdao Zhongwei যথার্থ যন্ত্রপাতি এখন লক মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ পণ্য উত্পাদন করে: ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ লক আনুষাঙ্গিক, ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ লক জিহ্বা, ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ লক সিলিন্ডার রটার, ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বুদ্ধিমান লক সিলিন্ডার এবং অন্যান্য কোম্পানির পণ্য। একটি বিস্তৃত উচ্চ প্রযুক্তির এন্টারপ্রাইজ যা গবেষণা ও উন্নয়ন, তামার খাদ, লোহার বেস, স্টেইনলেস স্টীল বেস, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, নিকেল খাদ, কোবাল্ট অ্যালয়, টংস্টেন অ্যালয়, সিমেন্টেড কার্বাইড এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা কাঠামোগত অংশগুলির উত্পাদন এবং বিক্রয়কে একীভূত করে৷ আমরা প্রত্যেক ব্যবসায়ীর সাথে অভিন্ন উন্নয়ন অর্জন করতে ইচ্ছুক।

নিয়ন্ত্রণ প্রক্রিয়া

মেটাল পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, সংক্ষেপে (MIM) ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ায় অনেক মিল রয়েছে, তবে ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণেও বিশেষ প্রক্রিয়াকরণ রয়েছে যেমন ডিগ্রেসিং এবং সিন্টারিং। পাউডার: তথাকথিত পাউডার ধাতু উপাদান ধাতব পরমাণুকরণের মাধ্যমে প্রাপ্ত হয়, যার মধ্যে রয়েছে ইস্পাত (নিম্ন খাদ, টুল স্টিল, স্টেইনলেস স্টীল), সুপার-প্রতিরোধী স্টেইনলেস স্টীল, টংস্টেন, কোবাল্ট, টাইটানিয়াম, তামা, অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং বিরল ধাতু। ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ দ্বারা প্রক্রিয়াকৃত অংশগুলিতে উচ্চতর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (টেনসিল শক্তি এবং স্থিতিস্থাপক মডুলাস) এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে, যা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্য দ্বারা অর্জন করা যায় না। যাইহোক, ধাতব পাউডারের কারণে (স্টেইনলেস স্টীল মেটাল পাউডার এবং দাম প্রতি কিলোগ্রাম 90~385 ইউয়ান) এবং এমআইএম গঠনের সরঞ্জামগুলি ব্যয়বহুল, তাই সস্তা পণ্য তৈরি করতে ব্যয়বহুল ধাতুর ব্যবহার হ্রাস করা প্রয়োজন। উদাহরণস্বরূপ: বিনিয়োগ খরচ (বড় আকারের পণ্য) এবং প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম (কমিত ব্যবহার) এর সমন্বয়, অতএব, তুলনামূলকভাবে ছোট আকারের (পাতলা-প্রাচীরযুক্ত প্লাস্টিক পণ্য) প্রক্রিয়াকরণ এবং ব্যাপক উত্পাদনের ক্ষেত্রে, ধাতব পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একই সুস্পষ্ট। প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ হিসাবে সুবিধা. প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা. পাউডার কণাগুলির সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, তাপমাত্রার ক্রমাগত বৃদ্ধির সাথে, প্রাথমিক পর্যায়ে পণ্যগুলির বাইন্ডারগুলি (পিপি, পিই, পিওএম) ধীরে ধীরে সরানো হয় এবং কণাগুলি 97 ~ এর ঘনত্বের সাথে একটি পণ্য অর্জনের জন্য একত্রিত হয়। 99 শতাংশ। , যোগ করা বাইন্ডারের বিভিন্ন পরিমাণ অনুসারে, সিন্টারিংয়ের আগে এবং পরে পণ্যটির সংকোচনের হারও আলাদা (10 ~ 20 শতাংশ) আগে, সাধারণত 16 শতাংশ। সমর্থন এলাকা ছাড়া অংশ sintering সময় তাদের আকৃতি বজায় রাখার জন্য ফিক্সচার প্রয়োজন.

ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ ছাঁচ সাধারণ ধরনের কি কি? সাধারণত, এই পদ্ধতিটি দুটি অংশ ব্যবহার করে ছাঁচ প্রক্রিয়া করতে ব্যবহৃত হয়। একটি হল গহ্বর, যা একটি অবতল আকৃতি প্রদান করে। দ্বিতীয়টি হল মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্র, যা অভ্যন্তরীণ আকৃতির অংশ দেয়। খরচ অংশের জন্য অর্জিত জ্যামিতির উপর নির্ভর করে। একটি জটিল অংশ হিসাবে, ছাঁচের জটিলতা আরও ব্যয়বহুলভাবে বৃদ্ধি পায়। ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াতে, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের গলে উচ্চ চাপে থার্মোপ্লাস্টিক ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়া হয়। গলিত প্লাস্টিক ছাঁচে আকার ধারণ করে, ঠান্ডা হয় এবং শক্ত হয়ে যায়। গঠিত অংশ ছাঁচ থেকে নির্গত হয়। একটি ইজেকশন সিস্টেমের প্রয়োজন ছাঁচের একটি অংশকে ঠেলে দেয় কারণ অংশটি শীতল হওয়ার সাথে সাথে মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রে সঙ্কুচিত হয়। এটি একটি ছাঁচ যা সাধারণত ইজেকশন পিনের সাথে মাধ্যাকর্ষণ কেন্দ্রে থাকে। Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. টাংস্টেন খাদ এবং টাইটানিয়াম খাদ লক মেটাল ইনজেকশন মোল্ডেড যন্ত্রাংশ প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আপনি এটি প্রয়োজন হলে, আপনি আমাদের কোম্পানির সাথে যোগাযোগ করতে পারেন!

নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ জন্য উপযুক্ত উপকরণ নির্বাচন করুন. পণ্য মূল্যায়নের জন্য আরও গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচকগুলি হল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পণ্যগুলির নির্ভুলতা (মাত্রিক সহনশীলতা, জ্যামিতিক সহনশীলতা এবং পণ্যগুলির পৃষ্ঠের ফিনিস)। নির্ভুল প্লাস্টিক পণ্যগুলি ইনজেকশন করার জন্য, উপাদান নির্বাচন, ছাঁচ নকশা, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া এবং অপারেটরের প্রযুক্তিগত স্তর সহ চারটি প্রধান কারণকে কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের জন্য পণ্যের মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজন হয় সাধারণত ~, এবং অনেক নির্ভুল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করার জন্যও ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের উচ্চ ইনজেকশন চাপ এবং উচ্চ ইনজেকশন গতি থাকা প্রয়োজন; ক্ল্যাম্পিং সিস্টেমের যথেষ্ট অনমনীয়তা এবং উচ্চ পর্যাপ্ত ক্ল্যাম্পিং নির্ভুলতা থাকা প্রয়োজন, তথাকথিত ক্ল্যাম্পিং নির্ভুলতা। এটি ক্ল্যাম্পিং ফোর্সের অভিন্নতা, সমন্বয়, স্থায়িত্ব এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা এবং খোলার এবং বন্ধের অবস্থানের উচ্চ নির্ভুলতা বোঝায়; চাপ, প্রবাহ, তাপমাত্রা, পরিমাপ, ইত্যাদি সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার প্রজনন অবস্থা এবং পণ্যের আকারের পুনরাবৃত্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য ইনজেকশন। ছাঁচ নির্ভুলতা; ছাঁচনির্মাণ সংকোচন; তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং পরিবেশের ওঠানামা পরিসীমা যেখানে পণ্য ব্যবহার করা হয়। চূড়ান্ত লক্ষ্য কি? উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি, ভাল মাত্রিক স্থায়িত্ব, ভাল হামাগুড়ি প্রতিরোধের এবং ব্যাপক পরিবেশগত অভিযোজনযোগ্যতা। চারটি সাধারণত ব্যবহৃত উপকরণ রয়েছে: পলিঅক্সিমিথিলিন (পিওএম) এবং কার্বন ফাইবার (সিএফ) চাঙ্গা বা গ্লাস ফাইবার (জিএফ) চাঙ্গা পিওএম। এই উপাদানটি ভাল হামাগুড়ি প্রতিরোধ, ক্লান্তি প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধ, ভাল অস্তরক বৈশিষ্ট্য, শিখা প্রতিবন্ধকতা, এবং লুব্রিকেন্ট যোগ করে সহজে ডিমোল্ডিং দ্বারা চিহ্নিত করা হয়। নাইলন (PA) এবং GF PA66 চাঙ্গা। বৈশিষ্ট্য: শক্তিশালী প্রভাব প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের, ভাল তরলতা, এবং গঠিত হতে পারে. GF চাঙ্গা PA66 উচ্চ তাপ প্রতিরোধের (গলনাঙ্ক 250 ডিগ্রী) আছে.

পণ্য ডেসcription

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে

পণ্যগুলি ROHS, FDA EU, ইত্যাদির সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. প্রধান প্রক্রিয়া: মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ MIM, পাউডার ধাতুবিদ্যা PM, বিনিয়োগ ঢালাই, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম,

4. পাউডার ধাতুবিদ্যার জন্য উপলব্ধ উপকরণ:

তামা খাদ, লোহা বেস, টাইটানিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল বেস, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, নিকেল খাদ, কোবাল্ট খাদ, টংস্টেন খাদ, সিমেন্টেড কার্বাইড, হাইড্রক্সি খাদ, নরম চৌম্বকীয় উপাদান এবং 3D প্রিন্টিং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন।