রোটারি হুক মেটাল ইনজেকশন ছাঁচ করা অংশ

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আজ সবচেয়ে জনপ্রিয় অংশ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি হিসাবে পরিচিত। রোটারি হুক মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ যন্ত্রাংশ হল নেট ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির কাছে একটি নতুন ধরনের পাউডার ধাতুবিদ্যা যা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প থেকে প্রসারিত (নিয়ার নেট মোল্ডিং প্রযুক্তি বলতে ঢালাইয়ের পরের অংশকে বোঝায়, এটি শুধুমাত্র যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য একটি ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। অল্প পরিমাণ প্রসেসিং বা আর কোন প্রক্রিয়াকরণ নয়। ঝোংওয়েই প্রিসিশন মেশিনারি রোটারি হুকের উৎপাদন প্রক্রিয়ার সাথে গভীরভাবে জড়িত এবং এখন হেডেশেং, জিয়াউইউই, ইয়ংইয়াও এবং জাপানি জোওয়ান রোটারি হুক রয়েছে। ., লিমিটেড একটি গবেষণা ও উন্নয়ন, তামার খাদ, লোহা বেস, স্টেইনলেস স্টিল বেস, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, নিকেল খাদ, কোবাল্ট অ্যালয়, টাংস্টেন অ্যালয়, সিমেন্টেড কার্বাইড এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা কাঠামোগত অংশগুলির উত্পাদন এবং বিক্রয়। একটি ব্যাপক উচ্চ প্রযুক্তির উদ্যোগ আমরা প্রত্যেক ব্যবসায়ীর সাথে অভিন্ন উন্নয়ন অর্জন করতে ইচ্ছুক।

পণ্যের বর্ণনা

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে

পণ্যগুলি ROHS, FDA EU, ইত্যাদির সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. প্রধান প্রক্রিয়া: মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ MIM, পাউডার ধাতুবিদ্যা PM, বিনিয়োগ ঢালাই, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম,

4. পাউডার ধাতুবিদ্যার জন্য উপলব্ধ উপকরণ:

তামা খাদ, লোহা বেস, টাইটানিয়াম খাদ, স্টেইনলেস স্টীল বেস, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, নিকেল খাদ, কোবাল্ট খাদ, টংস্টেন খাদ, সিমেন্টেড কার্বাইড, হাইড্রক্সি খাদ, নরম চৌম্বকীয় উপাদান এবং 3D প্রিন্টিং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ আজ সবচেয়ে জনপ্রিয় অংশ ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি হিসাবে পরিচিত। নেট ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তির কাছে এটি একটি নতুন ধরনের পাউডার ধাতুবিদ্যা যা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ শিল্প থেকে প্রসারিত (নিয়ার নেট মোল্ডিং প্রযুক্তির মানে হল যে অংশগুলি তৈরি হওয়ার পরে, শুধুমাত্র অল্প পরিমাণে প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়। অথবা এটি একটি ছাঁচনির্মাণ হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে) প্রক্রিয়াকরণ ছাড়াই যান্ত্রিক উপাদানগুলির জন্য প্রযুক্তি। এই প্রযুক্তিটি আমার দেশে জোরালোভাবে প্রচার করা হয়েছে এবং শিল্প উত্পাদন এবং বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে)। মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি জাতীয় 863 প্রোগ্রাম দ্বারা প্রথম চালু করা হয়েছিল। এটি উচ্চ ঘনত্ব, উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ শক্তি এবং ত্রিমাত্রিক জটিল আকারের সাথে কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে পারে। এটির কম খরচ, উচ্চ দক্ষতা, ভাল ধারাবাহিকতা, ভাল পণ্য পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের আছে। এবং অন্যান্য সুবিধা, এবং ব্যাপক উত্পাদন গঠন করা সহজ। এটি রিপোর্ট করা হয়েছে যে প্রযুক্তিটি সেলাই মেশিনের যন্ত্রাংশ উৎপাদনে পরিপক্কভাবে প্রয়োগ করা হয়েছে এবং শিল্পের অভ্যন্তরীণ ব্যক্তিদের দ্বারা অত্যন্ত স্বীকৃত এবং প্রশংসিত হয়েছে।

একটি উদাহরণ হিসাবে সেলাই মেশিন রোটারি হুক ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ উত্পাদন গ্রহণ, ঐতিহ্যগত উত্পাদন পদ্ধতি সাধারণত ফাঁকা উত্পাদন ঠান্ডা এক্সট্রুশন ব্যবহার করে. যদিও খালি জায়গার খরচ কম, তবে এটির জন্য 200 টিরও বেশি প্রক্রিয়াকরণ পদক্ষেপের প্রয়োজন, যা উচ্চ শ্রম খরচ এবং কম দক্ষতার দিকে পরিচালিত করে। মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত ঘূর্ণমান হুক ফাঁকা শুধুমাত্র প্রতিটি দিকে চালু করা প্রয়োজন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ছুরি প্রয়োজন, এবং সমাপ্ত পণ্যটি সর্বাধিক 10টি প্রক্রিয়ায় উত্পাদিত হতে পারে, যা 100 টিরও বেশি প্রক্রিয়া সংরক্ষণ করে ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া, যা উৎপাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে ছোট করে এবং অর্থ সাশ্রয় করে। বিশাল জনবল। মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি দ্বারা উত্পাদিত পণ্য, কারণ এটি একটি এককালীন ছাঁচনির্মাণ, কাটিয়া উপাদান খুব ছোট, স্ক্র্যাপের হার কম, শক্তি খরচ এবং ব্যবস্থাপনা খরচ যেমন জল, বিদ্যুৎ এবং মেশিনের অবচয়ও সেই অনুযায়ী হ্রাস পায়, যা ব্যাপকভাবে উৎপাদন খরচ বাঁচায়। উদাহরণস্বরূপ, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে, 20 জন শ্রমিক মাসে প্রায় 300,000 হুক ব্ল্যাঙ্ক তৈরি করতে পারে, যেখানে ঐতিহ্যগত কৌশল ব্যবহার করে মাসে 300,000 হুক ব্ল্যাঙ্ক তৈরি করতে হাজার হাজার শ্রমিকের সহযোগিতা প্রয়োজন . সংক্ষেপে, নতুন ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া ব্যবহার প্রায় 80 শতাংশ শ্রম খরচ কমাতে পারে, অন্তত 20 শতাংশ সামগ্রিক খরচ কমাতে পারে, এবং ব্যাপকভাবে উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন।