নাইলন মেডিকেল ইনজেকশন মোল্ডেড অংশ

নাইলন অসামান্য আমেরিকান বিজ্ঞানী Carothers এবং তার নেতৃত্বে একটি বৈজ্ঞানিক গবেষণা দল দ্বারা বিকশিত হয়েছিল। এটি বিশ্বের প্রথম সিন্থেটিক ফাইবার যা আবির্ভূত হয়েছিল। নাইলন হল পলিমাইড ফাইবার (নাইলন) এর একটি শব্দ।

নাইলনের উপস্থিতি টেক্সটাইলগুলিতে একটি নতুন চেহারা এনেছে। এর সংশ্লেষণ সিন্থেটিক ফাইবার শিল্পে একটি বড় অগ্রগতি এবং পলিমার রসায়নে একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ মাইলফলক।

Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. এর প্রধান পণ্য হল নাইলন পণ্য, প্লাস্টিক পণ্য, ABS সিরিজ, রাবার পণ্য ইত্যাদি। ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সামগ্রীর প্রকারভেদ যা প্রক্রিয়া করা যায়: পলিথিন (PE), পলিপ্রোপিলিন (PP), নাইলন (PA) , PA6, PA66), polyoxymethylene (POM), ABS, পলিউরেথেন (TPU), পলিফেনিলিন সালফাইড (PPS), পলিস্টাইরিন কার্বোনেট (PC), পলিথেরেথারকেটোন (পিইকে), ইত্যাদি।

পণ্য ডেসcription

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে এবং পণ্যগুলি ROHS, FDA EU সার্টিফিকেশন, ইত্যাদি পাস করেছে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. প্রধান প্রক্রিয়া: প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ধাতু সন্নিবেশ ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, বিনিয়োগ ঢালাই, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম,

4. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জন্য উপলব্ধ উপকরণ:

প্রক্রিয়াযোগ্য নাইলন পণ্য, প্লাস্টিক পণ্য, ABS সিরিজ; ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ উপাদানের ধরন: পলিথিন (PE), পলিপ্রোপিলিন (PP), নাইলন (PA, PA6, PA66), পলিঅক্সিমিথিলিন (POM), ABS, পলিউরেথেন (TPU), পলি ফিনাইল সালফাইড (পিপিএস), পলিকার্বোনেট (পিসি), পলিথার ইথার ketone (PEEK) এবং 3D প্রিন্টিং গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

পণ্য অংশ উপাদান

অটোমোবাইলের ক্ষুদ্রকরণ, ইলেকট্রনিক এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির উচ্চ কার্যকারিতা এবং যান্ত্রিক সরঞ্জামগুলির হালকা ওজনের প্রক্রিয়ার ত্বরণের সাথে, নাইলনের চাহিদা বেশি এবং বৃহত্তর হবে। বিশেষ করে, একটি কাঠামোগত উপাদান হিসাবে, নাইলনের শক্তি, তাপ প্রতিরোধের এবং ঠান্ডা প্রতিরোধের উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। নাইলনের অন্তর্নিহিত ত্রুটিগুলিও এটির প্রয়োগ সীমিত করার একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ, বিশেষ করে PA6 এবং PA66-এর দুটি প্রধান জাতগুলির জন্য, যেগুলির PA46, PAL2 এবং অন্যান্য জাতের তুলনায় একটি শক্তিশালী মূল্য সুবিধা রয়েছে, যদিও কিছু বৈশিষ্ট্য সম্পর্কিত উন্নয়নের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না। শিল্প

অতএব, একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশন ক্ষেত্রের জন্য এর কিছু বৈশিষ্ট্য সংশোধন এবং উন্নত করে এর প্রয়োগ ক্ষেত্রটি প্রসারিত করা প্রয়োজন। PA এর শক্তিশালী পোলারিটির কারণে, এর শক্তিশালী হাইগ্রোস্কোপিসিটি এবং দুর্বল মাত্রিক স্থায়িত্ব রয়েছে, তবে এটি পরিবর্তনের মাধ্যমে উন্নত করা যেতে পারে।

• উন্নত PA

PA-তে 30 শতাংশ গ্লাস ফাইবার যোগ করা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, তাপ প্রতিরোধের এবং PA-এর বার্ধক্য প্রতিরোধের উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নতি করতে পারে এবং ক্লান্তি শক্তি 2.5 গুণ অপরিবর্তিত একের তুলনায়। গ্লাস ফাইবার রিইনফোর্সড PA এর ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া মোটামুটি আনরিনফোর্সড PA-এর মতোই, কিন্তু যেহেতু প্রবাহটি শক্তিশালীকরণের আগে তার চেয়ে খারাপ, তাই ইনজেকশন চাপ এবং ইনজেকশনের গতি যথাযথভাবে বৃদ্ধি করা উচিত এবং ব্যারেলের তাপমাত্রা বৃদ্ধি করা উচিত। 10-40 ডিগ্রি। যেহেতু গ্লাস ফাইবার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন প্রবাহের দিক বরাবর অভিমুখী হবে, তাই যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সংকোচনের হার ওরিয়েন্টেশনের দিক দিয়ে বাড়ানো হবে, ফলে পণ্যটির বিকৃতি এবং বিকৃত হবে। অতএব, ছাঁচ ডিজাইন করার সময়, গেটের অবস্থান এবং আকৃতি যুক্তিসঙ্গত হওয়া উচিত এবং প্রক্রিয়াটি উন্নত করা যেতে পারে। ছাঁচের তাপমাত্রা, পণ্যটি বের করার পরে, এটি গরম জলে রাখুন এবং ধীরে ধীরে ঠান্ডা হতে দিন। উপরন্তু, গ্লাস ফাইবারের অনুপাত যত বেশি যোগ করা হবে, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের প্লাস্টিকাইজিং উপাদানগুলিতে পরিধান তত বেশি হবে এবং বাইমেটালিক স্ক্রু এবং ব্যারেল ব্যবহার করা ভাল।

• শিখা retardant PA

PA-তে শিখা প্রতিরোধক যোগ করার কারণে, বেশিরভাগ শিখা retardants উচ্চ তাপমাত্রায় সহজেই পচে যায়, অ্যাসিডিক পদার্থ নির্গত করে, যা ধাতুর উপর ক্ষয়কারী প্রভাব ফেলে। অতএব, প্লাস্টিকাইজিং উপাদানগুলির (স্ক্রু, রাবার হেড, রাবারের রিং, রাবার গ্যাসকেট, ফ্ল্যাঞ্জ ইত্যাদি) হার্ড ক্রোম প্লেটিং প্রয়োজন। প্রযুক্তির পরিপ্রেক্ষিতে, পণ্যের বিবর্ণতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার কারণে রাবার উপাদানের পচনের ফলে সৃষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের পতন এড়াতে ব্যারেল তাপমাত্রা খুব বেশি না হওয়া এবং ইনজেকশনের গতি খুব দ্রুত না নিয়ন্ত্রণ করার চেষ্টা করুন।

• স্বচ্ছ PA

এটির ভাল প্রসার্য শক্তি, প্রভাব শক্তি, অনমনীয়তা, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, রাসায়নিক প্রতিরোধ, পৃষ্ঠের কঠোরতা এবং অন্যান্য বৈশিষ্ট্য, উচ্চ আলোর ট্রান্সমিট্যান্স, অপটিক্যাল গ্লাসের মতো এবং প্রক্রিয়াকরণের তাপমাত্রা 300--315 ডিগ্রি। ব্যারেল তাপমাত্রা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করুন। যদি গলে যাওয়া তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে পণ্যটি অবক্ষয়ের কারণে বিবর্ণ হবে। তাপমাত্রা খুব কম হলে, দরিদ্র প্লাস্টিকাইজেশনের কারণে পণ্যের স্বচ্ছতা প্রভাবিত হবে। ছাঁচের তাপমাত্রা যতটা সম্ভব কম হওয়া উচিত। উচ্চ ছাঁচের তাপমাত্রা স্ফটিককরণের কারণে পণ্যের স্বচ্ছতা হ্রাস করবে।

• আবহাওয়া প্রতিরোধী PA

কার্বন ব্ল্যাক এবং অন্যান্য ইউভি-শোষণকারী সংযোজনগুলি PA-তে যোগ করা হয়, যা PA-এর স্ব-তৈলাক্তকরণ বৈশিষ্ট্য এবং ধাতুর পরিধানকে ব্যাপকভাবে বৃদ্ধি করে, যা ছাঁচনির্মাণের সময় ফাঁকা এবং পরিধানের অংশগুলিকে প্রভাবিত করবে। অতএব, শক্তিশালী খাওয়ানোর ক্ষমতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের সাথে স্ক্রু, ব্যারেল, আঠালো মাথা, আঠালো রিং এবং আঠালো ওয়াশারের সংমিশ্রণ ব্যবহার করা প্রয়োজন। পলিমাইড আণবিক শৃঙ্খলে পুনরাবৃত্তিমূলক কাঠামোগত এককটি অ্যামাইড গ্রুপের এক ধরণের পলিমার।

সংক্ষেপে, এটি প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে সংশোধন করা হয়েছে:

① নাইলনের জল শোষণ উন্নত করুন এবং পণ্যের মাত্রিক স্থায়িত্ব উন্নত করুন।

② ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক, যোগাযোগ এবং অন্যান্য শিল্পের প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নাইলনের শিখা প্রতিবন্ধকতা উন্নত করুন। ③ ধাতব পদার্থের শক্তি অর্জন করতে এবং ধাতু প্রতিস্থাপন করতে নাইলনের যান্ত্রিক শক্তি উন্নত করুন

④ নাইলনের নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের উন্নতি করুন এবং পরিবেশগত স্ট্রেন সহ্য করার ক্ষমতা বাড়ান।

⑤ উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজনীয়তার সাথে অনুষ্ঠানের সাথে মানিয়ে নিতে নাইলনের পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করুন। ⑥ খনি এবং তাদের যান্ত্রিক অ্যাপ্লিকেশনগুলির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নাইলনের অ্যান্টিস্ট্যাটিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করুন।

⑦ অটোমোবাইল ইঞ্জিনের মতো উচ্চ তাপমাত্রার অবস্থার ক্ষেত্রে মানিয়ে নিতে নাইলনের তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করুন।

⑧ নাইলনের খরচ কমান এবং পণ্যের প্রতিযোগীতা উন্নত করুন।

সংক্ষেপে, উপরের উন্নতিগুলির মাধ্যমে, নাইলন যৌগিক উপকরণগুলির উচ্চ কার্যকারিতা এবং কার্যকারিতা উপলব্ধি করা যেতে পারে, এবং তারপরে উচ্চ কার্যকারিতা এবং উচ্চ মানের দিকে সম্পর্কিত শিল্প পণ্যগুলির বিকাশ প্রচার করা হয়।

• ন্যানো নাইলন

জাপানের টোরে কেমিক্যাল কোম্পানির মতে, কোম্পানিটি সফলভাবে "ন্যানোফাইবার" এর একটি নতুন প্রযুক্তি তৈরি করেছে যার ন্যানো-স্কেল মনোফিলামেন্ট কাঠামো রয়েছে যার ব্যাস আগের আল্ট্রাফাইন ফাইবারের চেয়ে দুই অঙ্কে ছোট। ন্যানোস্ট্রাকচার প্রযুক্তি নিয়ন্ত্রণ করে, ফাইবার সূক্ষ্মতার সীমা পৌঁছেছে। . Toray কেমিক্যাল কোম্পানি বলেছে যে কোম্পানি এই নতুন প্রযুক্তি ব্যবহার করে 10 μm ব্যাসের সাথে 1.4 মিলিয়নেরও বেশি ফিলামেন্টের সমন্বয়ে গঠিত ন্যানো-নাইলন ফাইবার তৈরি করেছে। পূর্ববর্তী পণ্যগুলির সাথে তুলনা করে, এই ফাইবারের পৃষ্ঠের ক্ষেত্রফল পূর্ববর্তী পণ্যগুলির তুলনায় প্রায় 1,000 গুণ, এবং এটির পৃষ্ঠতলের কার্যকলাপ বেশি।

• অতিরিক্ত শক্তিশালী নাইলন

ত্রিভুজ-রালে নাইলন ফাইবারগুলির অনেক ব্যবহার রয়েছে, পোশাক এবং কার্পেট থেকে কর্ড থেকে মাইক্রোকম্পিউটারগুলির জন্য ডেটা কেবল পর্যন্ত। নর্থ ক্যারোলিনার স্কুল অফ টেক্সটাইল বিশ্ববিদ্যালয়ের গবেষকরা ফাইবার উন্নত করার জন্য কাজ করছেন এবং সবচেয়ে শক্তিশালী অ্যালিফ্যাটিক নাইলন ফাইবার তৈরি করেছেন বলে জানা গেছে।

বিজ্ঞানী পলিমার অধ্যাপক ড. টোনেলি এবং টেক্সটাইল ইঞ্জিনিয়ারিং, রসায়ন এবং প্রাকৃতিক বিজ্ঞানের সহকারী অধ্যাপক ড. রিচার্ড কটক উচ্চ শক্তির নাইলন ফাইবার তৈরি করার উপায় নিয়ে কাজ করছেন৷ তারা অ্যালিফ্যাটিক নাইলন বা নাইলন ব্যবহার করত যার কার্বন এইডগুলি আগে সোজা বা খোলা শাখা দ্বারা সংযুক্ত ছিল, জোর দিয়েছিল যে অ্যাসাইক্লিক চেইনগুলি বড় নয়।

শক্তিশালী অ্যালিফ্যাটিক নাইলনগুলি দড়ি, বেল্ট, প্যারাসুট এবং গাড়ির টায়ারে ব্যবহার করা যেতে পারে বা উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহার করা যেতে পারে এমন কৃত্রিম উপকরণ তৈরি করতে। ফিলাডেলফিয়ায় আমেরিকান কেমিক্যাল সায়েন্স বার্ষিক সভায় ফলাফলগুলি উপস্থাপন করা হয়েছিল এবং পলিমার জার্নালে প্রকাশিত হয়েছিল।

এই ধরনের ফাইবারগুলি পলিমার বা দীর্ঘ-চেইন অণু থেকে তৈরি করা হয় যাতে অনেকগুলি একক থাকে। যখন এই পলিমার চেইনগুলি সুন্দরভাবে সাজানো হয়, তখন পলিমার একটি স্ফটিক অবস্থায় থাকবে।

এই কুণ্ডলীকৃত পলিমারগুলিকে প্রসারিত করতে হবে এবং তাদের স্থিতিস্থাপকতা দূর করতে হবে যদি সেগুলিকে শক্তিশালী ফাইবারে পরিণত করতে হয়। নাইলন চেইনে হাইড্রোজেন যোগ করা স্ট্রেচিং প্রতিরোধ করে, তাই এই বন্ধন কাটিয়ে উঠা শক্তিশালী নাইলন ফাইবার তৈরির একটি মূল কারণ।

আল্ট্রা-স্ট্রেন্থ ফাইবার, যেমন কেভলার, অ্যারামিড নাইলন পলিমার থেকে তৈরি এবং খুব শক্ত। লম্বা চেইনে রিং চেইন থাকে। সুগন্ধযুক্ত নাইলন তৈরি করা কঠিন এবং তাই খুব ব্যয়বহুল।

So Prof Tonelli and Dr Cuttack used polyamide 66 (nylon 66), a commercial thermoplastic material that is easy to make but difficult to stretch and align. At the same time, it is difficult to cancel the elasticity of nylon 66.

এই আবিষ্কারটি সমস্যার সমাধান করতে পারে যে নাইলন 66 গ্যালিয়াম ট্রাইক্লোরাইডে দ্রবীভূত হতে পারে এবং কার্যকরভাবে হাইড্রোজেন বন্ধনের সমস্যাটি ভেঙে দিতে পারে। পলিমার চেইন এক্সটেনশন অনুমোদিত।

পোস্টইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

1. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

2. সারফেস ট্রিটমেন্ট: কিছু পণ্যের জন্য যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজন হয়, আমরা গ্রাহকদের বিশেষ উদ্দেশ্য অর্জনের জন্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরিষেবা প্রদান করতে পারি। বর্তমানে, আমরা degreasing, পলিশিং, ইলেক্ট্রোপ্লেটিং (সোনা, রূপা, নিকেল, টিন, গ্যালভানাইজড, ইত্যাদি), অ্যানোডাইজিং, ইলেক্ট্রোফোরেসিস এবং নির্ভুল অংশগুলির জন্য অন্যান্য পৃষ্ঠ চিকিত্সা পরিষেবা প্রদান করতে পারি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: স্বয়ংক্রিয় চাক্ষুষ পরিদর্শন সরঞ্জাম পণ্যের 100 শতাংশ পরিদর্শন, বর্ণালী বিশ্লেষক, সোনার হাতি বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন চালাতে পারে।

আবেদন

পলিমাইড প্রধানত সিন্থেটিক ফাইবারগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় এবং এর সবচেয়ে বিশিষ্ট সুবিধা হল এর ঘর্ষণ প্রতিরোধ ক্ষমতা অন্যান্য সমস্ত ফাইবারের তুলনায় বেশি, যা তুলার তুলনায় 10 গুণ বেশি এবং উলের তুলনায় 20 গুণ বেশি। ব্যাপকভাবে এর পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি; 3-6 শতাংশে প্রসারিত হলে, ইলাস্টিক পুনরুদ্ধারের হার 100 শতাংশে পৌঁছাতে পারে; এটি ভাঙ্গা ছাড়া হাজার হাজার বার নমন সহ্য করতে পারে।

পলিমাইড ফাইবারের শক্তি তুলার চেয়ে 1-2 গুণ বেশি, উলের চেয়ে 4-5 গুণ বেশি এবং ভিসকস ফাইবারের চেয়ে 3 গুণ বেশি। যাইহোক, পলিমাইড ফাইবার দুর্বল তাপ প্রতিরোধের এবং হালকা প্রতিরোধের, এবং দুর্বল ধারণ ক্ষমতা আছে, এবং এটি দিয়ে তৈরি কাপড় পলিয়েস্টারের মতো শক্ত নয়। এছাড়াও, পোশাকের জন্য ব্যবহৃত নাইলন-66 এবং নাইলন-6 উভয়েরই দুর্বল হাইগ্রোস্কোপিসিটি এবং ডাইং বৈশিষ্ট্যের অসুবিধা রয়েছে। এই কারণে, পলিমাইড ফাইবারের নতুন জাত, নাইলনের নতুন পলিমাইড ফাইবার-3 এবং নাইলন-4, উদ্ভাবিত হয়েছে। লাইটওয়েট, চমৎকার বলি প্রতিরোধ ক্ষমতা, ভাল শ্বাস-প্রশ্বাস এবং ভাল স্থায়িত্ব, রঞ্জকতা এবং তাপ-সেটিং বৈশিষ্ট্যগুলি তাই প্রতিশ্রুতিশীল বলে মনে করা হয়।

এই ধরনের পণ্যের বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে। ইস্পাত, লোহা, তামা এবং অন্যান্য ধাতু প্রতিস্থাপন করার জন্য এটি প্লাস্টিকের জন্য একটি ভাল উপাদান এবং এটি একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রকৌশল প্লাস্টিক; ঢালাই নাইলন ব্যাপকভাবে যন্ত্রপাতি এবং সরঞ্জামের পরিধান-প্রতিরোধী অংশগুলি প্রতিস্থাপন করতে এবং সরঞ্জামগুলির পরিধান-প্রতিরোধী অংশ হিসাবে তামা এবং খাদ প্রতিস্থাপন করতে ব্যবহৃত হয়। . এটি পরিধান-প্রতিরোধী অংশ, সংক্রমণ কাঠামোগত অংশ, পরিবারের বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি অংশ, অটোমোবাইল উত্পাদন অংশ, স্ক্রু সুরক্ষা যান্ত্রিক অংশ, রাসায়নিক যন্ত্রপাতি অংশ এবং রাসায়নিক সরঞ্জাম তৈরির জন্য উপযুক্ত। যেমন টারবাইন, গিয়ার, বিয়ারিং, ইমপেলার, ক্র্যাঙ্ক, ইন্সট্রুমেন্ট প্যানেল, ড্রাইভ শ্যাফ্ট, ভালভ, ব্লেড, স্ক্রু রড, উচ্চ-চাপ ওয়াশার, স্ক্রু, বাদাম, সিল, শাটল, হাতা, বুশিং সংযোগকারী ইত্যাদি।

• তামার মত ধাতু প্রতিস্থাপন

পলিমাইডের অ-বিষাক্ত, হালকা ওজন, চমৎকার যান্ত্রিক শক্তি, পরিধান প্রতিরোধের এবং ভাল জারা প্রতিরোধের কারণে, এটি বিয়ারিং, গিয়ার, পাম্প ভ্যান এবং অন্যান্য অংশ তৈরিতে তামা এবং অন্যান্য ধাতু প্রতিস্থাপন করতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। পলিমাইড গলিত স্পিনিংয়ের পরে উচ্চ শক্তি থাকে এবং এটি প্রধানত সিন্থেটিক ফাইবার হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি মেডিকেল সিউচার হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

• বিভিন্ন চিকিৎসা ও নিটওয়্যারে ব্যবহৃত হয়

বেসামরিক ব্যবহারের জন্য, এটি বিভিন্ন নাইলন মেডিকেল ইনজেকশন মোল্ডেড অংশে মিশ্রিত বা কাটা যায়। নাইলন ফিলামেন্টগুলি বেশিরভাগ বুনন এবং রেশম শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন বোনা একক স্টকিংস, ইলাস্টিক স্টকিংস এবং অন্যান্য পরিধান-প্রতিরোধী নাইলন মোজা, নাইলন গজ, মশারি জাল, নাইলন লেইস, ইলাস্টিক নাইলনের বাইরের পোশাক, বিভিন্ন নাইলন সিল্ক বা আন্তঃ বোনা সিল্ক পণ্য। নাইলন প্রধান ফাইবারগুলি বেশিরভাগই উল বা অন্যান্য রাসায়নিক ফাইবার উলের পণ্যগুলির সাথে মিশ্রিত করার জন্য বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী এবং পরিধান-প্রতিরোধী পোশাক তৈরি করার জন্য ব্যবহৃত হয়।

নাইলন ব্যাপকভাবে শিল্পে কর্ড, শিল্প কাপড়, তার, পরিবাহক বেল্ট, তাঁবু, মাছ ধরার জাল ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। এটি প্রধানত জাতীয় প্রতিরক্ষায় প্যারাসুট এবং অন্যান্য সামরিক কাপড়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।