ওয়াশিং মেশিন এমআইএম যন্ত্রাংশ
ওয়াশিং মেশিন এমআইএম যন্ত্রাংশ
video
Washing Machine MIM Parts
1654333164897
1/2
<< /span>
>

ওয়াশিং মেশিন এমআইএম যন্ত্রাংশ

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তবে নির্মাতারা ধাতব অংশগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবাগুলিও ব্যবহার করে। উচ্চ নির্ভুলতা সহ বড় প্রকল্পগুলির জন্যও এটি সাশ্রয়ী। যদিও এটি এমন প্রকল্পগুলির জন্য দুর্দান্ত যেগুলির জন্য ছোট অংশগুলির প্রয়োজন, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা এমআইএম অংশগুলি যে কোনও আকারের অংশের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

পণ্য পরিচিতি

ওয়াশিং মেশিন এমআইএম যন্ত্রাংশ

আইটেম

উপাদান

উৎপাদন প্রক্রিয়া

সিন্টারিং তাপমাত্রা

ছাঁচ

কাস্টম

ধৌতকারী যন্ত্র

17-4

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ

1500 ডিগ্রী

কাস্টমাইজ করা

হ্যাঁ

রাসায়নিক রচনা

C: 0.০৭ এর থেকে কম বা সমান
Mn: 1 এর থেকে কম বা সমান৷{1}}
সি: 1 এর থেকে কম বা সমান৷{1}}
Cr:15.5~17.5
নি:3৷{1}}~5৷{3}}
P: 0.০৪ এর থেকে কম বা সমান
S: 0.03 এর থেকে কম বা সমান
Cu:3৷{1}}~5৷{3}}
Nb প্লাস Ta:{{0}}.15~0.45

উপলব্ধ উপকরণ

নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ (Ti, TC4), তামার খাদ, টাংস্টেন খাদ, হার্ড খাদ, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ (718, 713)

শেষ করুন

মাত্রিক নির্ভুলতা

পণ্যের ঘনত্ব

চেহারা চিকিত্সা

উপযুক্ত ওজন

রুক্ষতা 1-5μm

(±{{0}}.1 শতাংশ -±0.5 শতাংশ )

92-95 শতাংশ

মিরর প্রতিফলন
ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং

0.03g-400g)

যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য

প্রসার্য শক্তি σb (MPa): বয়স 480 ডিগ্রি, 1310 এর চেয়ে বড় বা সমান; বয়স 550 ডিগ্রী, 1060 এর চেয়ে বড় বা সমান; বয়স 580 ডিগ্রী, 1000 এর চেয়ে বড় বা সমান; বয়স 620 ডিগ্রী, 930 এর চেয়ে বড় বা সমান
শর্তাধীন ফলন শক্তি σ0.2 (MPa): বয়স 480 ডিগ্রি, 1180 এর চেয়ে বড় বা সমান; বয়স 550 ডিগ্রী, 1000 এর চেয়ে বড় বা সমান; বয়স 580 ডিগ্রি, 865 এর চেয়ে বড় বা সমান; বয়স 620 ডিগ্রী, 725 এর চেয়ে বড় বা সমান
প্রসারণ δ5 (শতাংশ): বার্ধক্য 480 ডিগ্রী, 10 এর চেয়ে বড় বা সমান; 550 ডিগ্রীতে বার্ধক্য, 12 এর চেয়ে বড় বা সমান; 580 ডিগ্রীতে বার্ধক্য, 13 এর চেয়ে বড় বা সমান; 620 ডিগ্রীতে বার্ধক্য, 16 এর চেয়ে বড় বা সমান
ক্ষেত্রফল হ্রাস ψ (শতাংশ): 480 ডিগ্রিতে বার্ধক্য, 40 এর চেয়ে বেশি বা সমান; 550 ডিগ্রীতে বার্ধক্য, 45 এর চেয়ে বড় বা সমান; 580 ডিগ্রিতে বার্ধক্য, 45 এর চেয়ে বেশি বা সমান; 620 ডিগ্রীতে বার্ধক্য, 50 এর চেয়ে বড় বা সমান
কঠোরতা: কঠিন সমাধান, 363HB এর কম বা সমান এবং 38HRC এর চেয়ে কম বা সমান; 480 ডিগ্রী বার্ধক্য, 375HB এর চেয়ে বড় বা সমান এবং 40HRC এর চেয়ে বড় বা সমান; 550 ডিগ্রী বার্ধক্য, 331HB এর চেয়ে বড় বা সমান এবং 35HRC এর চেয়ে বেশি বা সমান; 580 ডিগ্রী বার্ধক্য, 302HB এর চেয়ে বড় বা সমান এবং 31HRC এর চেয়ে বড় বা সমান; 620 ডিগ্রী বার্ধক্য, 277HB এর চেয়ে বড় বা সমান এবং 28HRC এর চেয়ে বড় বা সমান


Mইটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ
ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ সাধারণত প্লাস্টিকের অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। তবে নির্মাতারা ধাতব অংশগুলির জন্য ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ পরিষেবাগুলিও ব্যবহার করে। উচ্চ নির্ভুলতা সহ বড় প্রকল্পগুলির জন্যও এটি সাশ্রয়ী। যদিও এটি এমন প্রকল্পগুলির জন্য দুর্দান্ত যেগুলির জন্য ছোট অংশগুলির প্রয়োজন, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ বা এমআইএম অংশগুলি যে কোনও আকারের অংশের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।

• কিভাবে কাজ করে?
ডাই কাস্টিংয়ের বিপরীতে, মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি পলিমার-ধাতু মিশ্রণের একটি ফিড ব্যবহার করে, যেখানে গলিত প্লাস্টিক উত্তপ্ত হলে উপাদানটিকে প্রবাহিত হতে দেয়। এই প্রক্রিয়া চলাকালীন, উপাদান এছাড়াও চাপ হয়. মেশিনটি ছাঁচে তরল পদার্থকে ইনজেক্ট করে। উপাদানটি ঠান্ডা হয় এবং অংশটি তৈরি করতে একটি ছাঁচের আকার নেয়।
ওয়াশিং মেশিন এমআইএম যন্ত্রাংশ তৈরি হওয়ার পরে, অংশগুলি একটি "সবুজ অবস্থায়" থাকে, যার অর্থ তারা সঠিকভাবে আকৃতির কিন্তু খুব ভঙ্গুর। সিন্টারিং-পরবর্তী প্রক্রিয়া প্লাস্টিককে সম্পূর্ণরূপে বিলুপ্ত করে, শুধুমাত্র গলিত ধাতুকে পিছনে ফেলে। এই চুল্লি প্রক্রিয়া চলাকালীন, সাধারণত একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে করা হয়, অংশটি যথেষ্ট পরিমাণে সঙ্কুচিত হয়।

• MIM অংশ উপাদান?
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণ ধাতু সঙ্গে ব্যবহার করা যেতে পারে. যাইহোক, প্রক্রিয়াটির জন্য এই ধাতুগুলিকে গুঁড়ো করা এবং ইনজেকশনযোগ্য পলিমারের সাথে মিশ্রিত করা প্রয়োজন। এইভাবে, অংশগুলি দ্রুত প্রোটোটাইপ করা এবং ভর-উত্পাদিত হতে পারে।

• কেস এবং শিল্প ব্যবহার করুন
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত প্লাস্টিকের ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার অনুরূপ। কিন্তু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের উচ্চ-চাপের প্রকৃতি মূল সুবিধা যোগ করে। এটি ছোট এবং জটিল বিবরণ সহ অংশগুলির জন্য ভাল কাজ করে। বড় আকারের স্ট্যান্ডার্ড সিএনসি মেশিনিং প্রক্রিয়াগুলির জন্য এটি খুব ব্যয়বহুল। এই কারণেই মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ চিকিৎসা, মহাকাশ, স্বয়ংচালিত এবং প্রতিরক্ষা শিল্পের জন্য আদর্শ
ইনজেকশন ছাঁচগুলি ডাই কাস্টিং এবং অন্যান্য ধাতু তৈরির পদ্ধতির চেয়ে দীর্ঘস্থায়ী হয়, যা প্রতিস্থাপন বা রক্ষণাবেক্ষণের আগে আরও বেশি সংখ্যক অংশের অনুমতি দেয়। এমআইএম অংশগুলি প্রায়শই ব্যাপক উত্পাদনে ডাই-কাস্ট অংশগুলিকে ছাড়িয়ে যায় বা যেখানে সূক্ষ্ম অংশের বিবরণ প্রয়োজন হয়। এটি এটিকে বড় আকারের পুনরাবৃত্তিমূলক প্রক্রিয়াগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি শক্তি এবং অনন্য বৈশিষ্ট্যের ক্ষেত্রে নির্মাতাদের আরও বেশি নমনীয়তা প্রদান করে।

• মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং প্রয়োগের সারাংশ
MIM উত্পাদন প্রক্রিয়া সাধারণত অন্তর্ভুক্ত: মিশ্রণ এবং granulation, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, degreasing, sintering এবং সেকেন্ডারি চিকিত্সা.
MIM প্রক্রিয়ার প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
1. এটি বিভিন্ন পাউডার উপকরণ গঠনের জন্য উপযুক্ত, এবং পণ্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
2. কাঁচামালের ব্যবহারের হার বেশি, উৎপাদন অটোমেশনের মাত্রা বেশি এবং এটি ক্রমাগত ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
3. এটি জটিল জ্যামিতিক আকার (0.03g-200g);
4. অংশগুলির মাত্রিক নির্ভুলতা উচ্চ (±0.1 শতাংশ -±0.5 শতাংশ), এবং পৃষ্ঠের সমাপ্তি ভাল (রুক্ষতা {{6}μm);
5. পণ্যের আপেক্ষিক ঘনত্ব বেশি (95-100 শতাংশ), গঠন অভিন্ন, এবং কর্মক্ষমতা চমৎকার;


সনাক্তকরণ সিস্টেম

1


মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

88

90

অনুসন্ধান পাঠান

(0/10)

clearall