
অ্যাকচুয়েটর গিয়ার পিএম সিন্টারড পার্ট
পাউডারের সমস্ত বৈশিষ্ট্যের জন্য সাধারণ শব্দ। এর মধ্যে রয়েছে: পাউডারের জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য (কণার আকার, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ, ছিদ্রের আকার এবং আকৃতি ইত্যাদি); পাউডারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (রাসায়নিক গঠন, বিশুদ্ধতা, অক্সিজেন সামগ্রী এবং অ্যাসিড অদ্রবণীয় ইত্যাদি); পাউডারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (আলগা ঘনত্ব, তরলতা, ইত্যাদি), গঠনযোগ্যতা, সংকোচনযোগ্যতা, স্ট্যাকিং কোণ এবং শিয়ার কোণ ইত্যাদি); পাউডারের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য (সত্যিকারের ঘনত্ব, গ্লস, তরঙ্গ শোষণ, পৃষ্ঠের কার্যকলাপ, ze শতাংশ 26mdash;ta( শতাংশ 26ccedil;) সম্ভাব্য এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি)।
পণ্য পরিচিতি
|
অ্যাকচুয়েটর গিয়ার PM sintered অংশ |
||||||
|
আইটেম |
উপাদান |
উৎপাদন প্রক্রিয়া |
সিন্টারিং তাপমাত্রা |
ছাঁচ |
কাস্টম |
|
|
অ্যাকচুয়েটর গিয়ার পাউডার ধাতুবিদ্যা |
440c |
গুঁড়া ধাতুবিদ্যা |
1550 ডিগ্রী |
কাস্টমাইজ করা |
হ্যাঁ |
|
|
রাসায়নিক রচনা |
C :0.95-1.20 সি: 1 এর থেকে কম বা সমান৷{1}} Mn: 1 এর থেকে কম বা সমান৷{1}} S: 0.030 এর থেকে কম বা সমান P: 0 এর থেকে কম বা সমান।035 Cr:16৷{1}}৷{2}} নি: 0.60 এর চেয়ে কম বা সমান ধারণ করার অনুমতি দেওয়া হয়েছে |
|||||
|
উপলব্ধ উপকরণ |
নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ (Ti, TC4), তামার খাদ, টাংস্টেন খাদ, হার্ড খাদ, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ (718, 713) |
|||||
পণ্যের সুবিধা
|
মসৃণতা |
মাত্রিক নির্ভুলতা |
পণ্যের ঘনত্ব |
চেহারা চিকিত্সা |
উপযুক্ত ওজন |
|
রুক্ষতা 1-5μm |
(±{{0}}.1 শতাংশ -±0.5 শতাংশ ) |
92-95 শতাংশ |
আয়নার প্রতিফলন |
0.03g-400g) |
|
যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য |
কঠোরতা: annealed, 269HB এর চেয়ে কম বা সমান; 58HRC এর চেয়ে বড় বা সমান যান্ত্রিক আচরণ: অভ্যন্তরীণ চাপ (250 N/mm2) প্রসার্য শক্তি (560 N/mm2) EL(18 শতাংশ) HB(250) |
|||
|
তাপ চিকিত্সা |
1) অ্যানিলিং, 800-920 ডিগ্রিতে ধীর শীতল; 2) নিভে যাওয়া, তেল 1010-1070 ডিগ্রিতে শীতল করা; 3) টেম্পারিং, 100-180 ডিগ্রিতে দ্রুত ঠাণ্ডা; 4. প্রিহিটিং তাপমাত্রা, 649 ডিগ্রি -816 ডিগ্রি। |
|||
পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্ব কীভাবে উন্নত করা যায় তা আমি পরবর্তীতে আপনার সাথে ভাগ করতে চাই। আসুন Zhongwei Precision এর সম্পাদকের সাথে এটি সম্পর্কে জেনে নিই।
পাউডারের সমস্ত বৈশিষ্ট্যের জন্য সাধারণ শব্দ। এর মধ্যে রয়েছে: পাউডারের জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্য (কণার আকার, নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ, ছিদ্রের আকার এবং আকৃতি ইত্যাদি); পাউডারের রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য (রাসায়নিক গঠন, বিশুদ্ধতা, অক্সিজেন সামগ্রী এবং অ্যাসিড অদ্রবণীয় ইত্যাদি); পাউডারের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য (আলগা ঘনত্ব, তরলতা, ইত্যাদি), গঠনযোগ্যতা, সংকোচনযোগ্যতা, স্ট্যাকিং কোণ এবং শিয়ার কোণ ইত্যাদি); পাউডারের ভৌত বৈশিষ্ট্য এবং পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্য (সত্যিকারের ঘনত্ব, গ্লস, তরঙ্গ শোষণ, পৃষ্ঠের কার্যকলাপ, ze শতাংশ 26mdash;ta( শতাংশ 26ccedil;) সম্ভাব্য এবং চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য ইত্যাদি)। পাউডার বৈশিষ্ট্যগুলি প্রায়শই পাউডার ধাতুবিদ্যা পণ্যগুলির কার্যকারিতা একটি বড় পরিমাণে নির্ধারণ করে। জ্যামিতিক বৈশিষ্ট্যগুলি পাউডারের কণার আকার এবং আকৃতির জন্য খুব মৌলিক। পাউডার ধাতুবিদ্যা বিভিন্ন ধাতব সিরামিক পণ্য উত্পাদন করতে পারে। হেনানের কাছে পাউডার ধাতুবিদ্যা

পাউডার ধাতুবিদ্যা গবেষণার জন্য উন্নত সরঞ্জাম - স্পার্ক প্লাজমা সিন্টারিং সিস্টেম (এসপিএস)। এসপিএস ডিভাইসে প্রধানত নিম্নলিখিত অংশগুলি রয়েছে: অক্ষীয় চাপ ডিভাইস; জল-ঠান্ডা পাঞ্চ ইলেক্ট্রোড; ভ্যাকুয়াম গহ্বর; বায়ুমণ্ডল নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা (ভ্যাকুয়াম, আর্গন); ডিসি পালস এবং শীতল জল, স্থানচ্যুতি পরিমাপ, তাপমাত্রা পরিমাপ, এবং নিরাপত্তা নিয়ন্ত্রণ ইউনিট। হট প্রেসিং (এইচপি) এর সাথে এসপিএসের মিল রয়েছে তবে গরম করার পদ্ধতি সম্পূর্ণ আলাদা। এটি একটি চাপ সিন্টারিং পদ্ধতি যা সরাসরি সিন্টার করার জন্য অন-অফ ডিসি পালস কারেন্ট ব্যবহার করে। অন-অফ ডিসি পালস কারেন্টের প্রধান কাজ হল স্রাব প্লাজমা, স্রাব প্রভাব চাপ, জুল তাপ এবং বৈদ্যুতিক ক্ষেত্রের প্রসারণ তৈরি করা। এসপিএস সিন্টারিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, যখন ইলেক্ট্রোডকে ডিসি পালস কারেন্ট দিয়ে খাওয়ানো হয় তখন স্রাব প্লাজমা তাত্ক্ষণিকভাবে উৎপন্ন হয় যা সিন্টারযুক্ত শরীরের ভিতরের প্রতিটি কণাকে সমানভাবে জুল তাপ উৎপন্ন করে এবং কণার পৃষ্ঠকে সক্রিয় করে। গুয়াংডং স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা কারখানা পাউডার ধাতুবিদ্যা বিভিন্ন ধাতু পাউডার sintered অংশ উত্পাদন করতে পারেন.

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা উপাদান: গুঁড়া ধাতুবিদ্যা ছিদ্র উপাদান. এছাড়াও ছিদ্রযুক্ত sintered উপাদান হিসাবে পরিচিত. এটি গোলাকার বা অনিয়মিত ধাতু বা মিশ্র পাউডার দিয়ে তৈরি করা হয় ছাঁচনির্মাণ এবং সিন্টারিংয়ের পরে। উপাদানের অভ্যন্তরীণ ছিদ্রগুলি ক্রস-ক্রসড এবং আন্তঃসংযুক্ত, সাধারণত 30 শতাংশ থেকে 60 শতাংশের আয়তনের ছিদ্র এবং 1 থেকে 100 মাইক্রনের ছিদ্র ব্যাস। ভাল ব্যাপ্তিযোগ্যতা, তাপ পরিবাহিতা এবং বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধের, তাপীয় শক প্রতিরোধের, এবং মাঝারি জারা প্রতিরোধের। ফিল্টার, ছিদ্রযুক্ত ইলেক্ট্রোড, অগ্নি নির্বাপক ডিভাইস, এন্টিফ্রিজ ডিভাইস ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। পাউডার ধাতুবিদ্যার সরঞ্জাম এবং ছাঁচের উপকরণ। সিমেন্টেড কার্বাইড, পাউডার মেটালার্জি হাই-স্পিড স্টিল ইত্যাদি সহ। পরেরটির অভিন্ন গঠন, সূক্ষ্ম দানা, বিচ্ছিন্নতা নেই, ঢালাই উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে ভাল দৃঢ়তা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম তাপ চিকিত্সা বিকৃতি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন। ফাঁকা যা কাটিয়া সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং উপাদান উত্পাদন করতে ব্যবহার করা যেতে পারে

পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার জন্য, প্রথমে সিন্টারিংয়ের পরে পোস্ট-প্রসেসিং বাড়ানো প্রয়োজন, যাতে পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলির কার্যকারিতা উন্নত করা যায়। পোস্ট-প্রসেসিং প্রকল্পগুলি সাধারণত দুটি আকারে আসে:
1. কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্ট: কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্ট সাধারণ মেশিনের গিয়ারের মতোই। বর্তমানে, পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলির জন্য কার্বারাইজিং এবং নিভেনিংয়ের সমন্বিত চিকিত্সা গৃহীত হয় এবং কঠোরতার পরিসীমা উপরের মতোই।
2. পৃষ্ঠের জলীয় বাষ্প চিকিত্সা: উচ্চ তাপমাত্রার পরিবেশে, গিয়ারের পৃষ্ঠের জলীয় বাষ্প লোহার সাথে বিক্রিয়া করে একটি ঘন Fe3O4 উপাদান তৈরি করে। Fe3O4 এর একটি উচ্চ কঠোরতা রয়েছে, যা পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের স্থায়িত্ব এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা বাড়াতে পারে।
সংক্ষেপে, এটি পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলির শক্তি এবং স্থায়িত্ব উন্নত করার ভাগ করা। আমি আশা করি এই নিবন্ধটি আপনাকে সাহায্য করতে পারে। আপনি যদি পাউডার ধাতুবিদ্যা সম্পর্কে আরও জানতে চান, আপনি সম্পাদক বা প্রস্তুতকারকের কাছে একটি বার্তা দিতে পারেন এবং আমরা আপনার সাথে আলোচনা করার জন্য উন্মুখ!
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. Huangdianzhuang Town, Qinhuangdao City এ অবস্থিত। এটি সম্পূর্ণ পাউডার ধাতুবিদ্যা উৎপাদন ক্ষমতা সহ একটি আধুনিক কারখানা, যা প্ল্যানেটারি গিয়ার রিডুসার, অটো পার্টস, হাই-পারফরম্যান্স পাউডার ধাতুবিদ্যা যন্ত্রাংশ এবং নির্ভুল হার্ডওয়্যার যন্ত্রাংশ উৎপাদনে বিশেষ। পণ্যগুলি অটোমোবাইল, যোগাযোগ, অফিস সরঞ্জাম, পরিবারের যন্ত্রপাতি, তালা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। বিভিন্ন শিল্পে গ্রাহকদের জন্য ট্রান্সমিশন ডিজাইন সমাধানের একটি সম্পূর্ণ সেট সরবরাহ করুন।
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম


অনুসন্ধান পাঠান








