সিলিন্ডার হেড পিএম সিন্টারড পার্ট

পণ্য পরিচিতি

পণ্যের সুবিধা

এক ধরনের ইঞ্জিন সিলিন্ডার হেড পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতি পদ্ধতি

【প্রযুক্তিগত ক্ষেত্র】

[0001] বর্তমান আবিষ্কারটি অটোমোবাইল ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ তৈরির ক্ষেত্রের সাথে সম্পর্কিত, বিশেষ করে একটি ইঞ্জিনের সিলিন্ডার হেডের জন্য একটি পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতি পদ্ধতির সাথে।

【পটভূমি কৌশল】

[0002] পাউডার ধাতুবিদ্যা হল ধাতব পাউডার তৈরি করা বা ধাতব পাউডার (বা ধাতব পাউডার এবং নন-মেটালিক পাউডারের মিশ্রণ) কাঁচামাল হিসাবে, গঠন এবং সিন্টারিংয়ের পরে, ধাতব পদার্থ, যৌগিক উপকরণ এবং বিভিন্ন ধরণের শিল্প প্রযুক্তি তৈরি করা। বর্তমানে, পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি পরিবহন, যন্ত্রপাতি, ইলেকট্রনিক্স, মহাকাশ, অস্ত্র, জীববিদ্যা, নতুন শক্তি, তথ্য এবং পারমাণবিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে এবং নতুন উপাদান বিজ্ঞানের সবচেয়ে গতিশীল শাখায় পরিণত হয়েছে। পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য শক্তি সঞ্চয়, উপাদান সংরক্ষণ, চমৎকার কর্মক্ষমতা, উচ্চ পণ্য নির্ভুলতা এবং ভাল স্থিতিশীলতার মতো সুবিধার একটি সিরিজ রয়েছে এবং এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য খুব উপযুক্ত। উপরন্তু, কিছু উপকরণ এবং জটিল অংশ যা ঐতিহ্যগত ঢালাই পদ্ধতি এবং মেশিনিং পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত করা যায় না, পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি দ্বারাও তৈরি করা যেতে পারে, তাই তারা শিল্পের দৃষ্টি আকর্ষণ করেছে।

পূর্বের শিল্পে, আয়রন পাউডার উত্পাদন হ্রাস পদ্ধতি, পরমাণুকরণ পদ্ধতি, যান্ত্রিক পাল্ভারাইজেশন পদ্ধতি, ইলেক্ট্রোলাইসিস পদ্ধতি আরও গ্রহণ করে এবং এই ধাতব পদ্ধতির অপারেশন প্রক্রিয়া জটিল এবং তুচ্ছ বিবরণ সহ লোড ডাউন, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত কঠিন, এবং উত্পাদনে আয়রন পাউডার উত্পাদন করার দক্ষতা বেশি নয়, প্রচুর পরিমাণে ধাতুর পাউডারের পরিমাণ কম এবং লোহার পাউডারের পরিমাণ কম থাকে। এটিতে তামা এবং মলিবডেনামের মতো উপাদান রয়েছে। লোহার পাউডারের মধ্যে থাকা এই মূল্যবান অ লৌহঘটিত ধাতুগুলি যুক্তিসঙ্গতভাবে ব্যবহার করা যায় না এবং হ্রাসকৃত ধাতুগুলির সাথে লোহার গুঁড়া এখনও পাওয়া যায়। কর্মক্ষমতা, এবং পূর্বের শিল্পে ধাতুবিদ্যা পদ্ধতির খরচ তুলনামূলকভাবে বেশি।

【উদ্ভাবনের বিষয়বস্তু】

উদ্ভাবনের সারাংশ উপরোক্ত সমস্যাগুলির জন্য, এই উদ্ভাবনের উদ্দেশ্য হল এক ধরনের ইঞ্জিন সিলিন্ডার হেড পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতির পদ্ধতি প্রদান করা, পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি উপাদান গঠনের অনুপাতের সঠিকতা এবং অভিন্নতার গ্যারান্টি দিতে পারে, উৎপাদন খরচ অনেক কমাতে পারে।

বর্তমান উদ্ভাবনের প্রযুক্তিগত পরিকল্পনা নিম্নরূপ:

ইঞ্জিনের জন্য এক ধরনের সিলিন্ডার হেড পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতি পদ্ধতি নিম্নলিখিত অপারেশন পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:

1), কাঁচামাল প্রস্তুত করা হয়, নিম্নোক্ত ওজনের অংশের কাঁচামাল দিয়ে তৈরি হয়: আয়রন পাউডার 84-86, কপার পাউডার 2৷{3}}.3, গ্রাফিন 0৷{6}}.7, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 3৷{9}}.5, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার 0৷{12}} {4}}, ট্যানিয়াম{1}}, ট্যানিয়াম{5}}৷ নাইট্রাইড 0। }};

2), উপরে উল্লিখিত কাঁচামালের গুঁড়া ছাঁচে রাখা হয়, কাঁচামালের গুঁড়া মিশ্রিত হয় এবং 50-55 মিনিট পর 55-60 ডিগ্রিতে সমানভাবে নাড়তে থাকে, 60-65MPa-এর চাপে, পরবর্তী ব্যবহারের জন্য পূর্বনির্ধারিত আকারের ফাঁকা জায়গায় চাপতে হবে;

3), ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসে সিন্টারিং 2.5 ~ 3.5 ঘন্টা, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী-0.18 ~ 0.23Pa, সিন্টারিং ফার্নেস তাপমাত্রা 1000 DEG C ~ 1050 DEG C, {{11/মিনিটের সাথে 930-}}} ইজি 20 মিনিট পর্যন্ত গরম হওয়া 2-2.2 ঘণ্টার জন্য 0 ডিগ্রি, তারপরে 5-7 ডিগ্রি /মিনিট হারে 500-530 ডিগ্রিতে ঠাণ্ডা করুন এবং 1-1.5 ঘণ্টার জন্য উষ্ণ রাখুন, এবং অবশেষে কমপ্যাক্টটিকে 100-120 ডিগ্রিতে 50 -60 মিনিটের জন্য ঠান্ডা করুন;

4), তাপ চিকিত্সার ধাপে, তাপ চিকিত্সার চুল্লিকে উত্তাপে গ্রহণ করুন, গরম করার তাপমাত্রা 650 ডিগ্রি ± 10 ডিগ্রি, তাপ চিকিত্সার সময় 1 ~ 1.4 ঘন্টা, তারপরে তেল ট্যাঙ্ক এবং আগুনে প্রবেশ করুন, তেলের তাপমাত্রা 70-90 ডিগ্রি, ঠান্ডা হওয়ার পরে এটিকে টেম্পারিং ফার্নেসে রাখুন এবং টেম্পারিং 2~2.2 ঘন্টার জন্য টেম্পার করুন, তারপরে ±1 ডিগ্রি তাপমাত্রা এবং 5 ডিগ্রী তাপমাত্রায় পণ্য পাঠান টেইন

বর্ণিত টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পরে পৃষ্ঠের চিকিত্সার ধাপটি সম্পাদন করুন, কার্বারাইজিং এজেন্টকে কার্বারাইজিং ফার্নেসে পাঠানো হয়, 1120-1200 ডিইজি সি তাপমাত্রা পরিসরে, কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্ট 110-130মিনিট।

বর্তমান উদ্ভাবনের উপকারী প্রভাব:

1, কারণ পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়ায় উপাদান গলে না, এছাড়াও শুধুমাত্র ক্রুসিবল এবং ডিঅক্সিডাইজার ইত্যাদি দ্বারা আনা অপরিচ্ছন্নতার সাথে মিশ্রিত হওয়ার ভয় পান, এবং সিন্টারিং সাধারণত ভ্যাকুয়ামে বাহিত হয় এবং বায়ুমণ্ডল হ্রাস করে, অক্সিডেশনের ভয় পায় না, এছাড়াও এটি উপাদানকে কোনও দূষণ দেবে না, তাই এটি উচ্চ-সম্ভব উপাদান তৈরি করতে পারে। 2. পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি উপাদান রচনা অনুপাতের সঠিকতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পারে; 3. পাউডার ধাতুবিদ্যা একই আকার এবং একটি বড় সংখ্যা সঙ্গে পণ্য উত্পাদন জন্য উপযুক্ত. বিশেষ করে জটিল আকার এবং উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচ সহ পণ্যগুলির জন্য, পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা উত্পাদন খরচ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে।
 

【বিশদ উপায়】

নির্দিষ্ট মূর্তকরণের সাথে একত্রে নীচের মূর্তি, বর্তমান উদ্ভাবনকে আরও সেট করা হয়েছে, বোঝা উচিত যে এই মূর্তিগুলি শুধুমাত্র বর্তমান আবিষ্কারকে চিত্রিত করার জন্য

ইঞ্জিনের জন্য এক ধরনের সিলিন্ডার হেড পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতি পদ্ধতি নিম্নলিখিত অপারেশন পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:

1), কাঁচামাল প্রস্তুত করা হয়, নিম্নোক্ত ওজনের অংশের কাঁচামাল দিয়ে তৈরি: লোহার গুঁড়া 84-86, তামার গুঁড়া 2৷{3}}.3, গ্রাফিন 0৷{6}}

{{0}.7, জিঙ্ক স্টিয়ারেট 3৷{3}}.5, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার 0৷{6}}.2, ট্যানটালাম কার্বাইড 0৷{9}}.5, সিলিকন নাইট্রাইড 0৷{12}}.6, Mg⑶{1}}।{9}}.6, Mg⑶{1}}{15}{9}।{12}}.6, Mg⑶{1}}{15}{9}। 4, কো0।

2), উপরে উল্লিখিত কাঁচামালের পাউডার ছাঁচে রাখা হয়, কাঁচামালের গুঁড়া মেশানো হয় এবং 50-55 মিনিট পরে 55-60 ডিগ্রিতে, 60-65MPa-এর চাপে, পরবর্তী ব্যবহারের জন্য পূর্বনির্ধারিত আকারের ফাঁকা জায়গায় চাপতে হয়;

3), ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসে, সিন্টারিং 2.5 ~ 3.51 l, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী-0.18 ~ -0.23 ডিগ্রী সে., সিন্টারিং ফার্নেস তাপমাত্রা 1000 ডিগ্রী (3 ~ 1050 ডিগ্রী সে, উষ্ণতার সাথে সিনটারিং রেট 12-15 ডিগ্রি সেলসিয়াস /9{12} পর্যন্ত } ডিগ্রী 2-2.2 ঘন্টার জন্য, তারপরে 5-7 ডিগ্রী /মিনিট থেকে 500-530 ডিগ্রীতে ঠাণ্ডা করুন এবং 1-1.5 ঘন্টা ধরে রাখুন, এবং অবশেষে 50-60 মিনিট ঠান্ডা করার জন্য কমপ্যাক্টটিকে 100-120 ডিগ্রিতে পাঠান;

4), তাপ চিকিত্সার ধাপে, তাপ চিকিত্সার চুল্লিকে তাপ গ্রহণ করুন, গরম করার তাপমাত্রা 650 ডিগ্রি ± 10 ডিগ্রি, তাপ চিকিত্সার সময় 1 ~ 1.4 ঘন্টা, তারপরে তেল ট্যাঙ্ক এবং আগুনে প্রবেশ করুন, তেলের তাপমাত্রা 70-90 ডিগ্রি, টেম্পারিং ফার্নেসে 2 থেকে 2.2 ঘণ্টার জন্য শীতল করার পরে টেম্পার পাঠান, টেম্পারিং পৃষ্ঠের 2 থেকে 2.2 ঘন্টার জন্য টেম্পারিং তাপমাত্রা ±1 ডিগ্রি সেলসিয়াস, টেম্পারিং তাপমাত্রা ±5 ডিগ্রি সেলসিয়াস। চিকিত্সা পদক্ষেপ বাহিত হয়, এবং কার্বারাইজিং এজেন্টকে কার্বারাইজিং চুল্লিতে পাঠানো হয়, 1120 ~ 1200 ডিগ্রি সেলসিয়াসের তাপমাত্রা সীমার মধ্যে 110 ~ 130 মিনিটের জন্য কার্বারাইজিং চিকিত্সা এবং তারপরে পণ্যটি প্রেরণ করা হয়।

বর্তমান উদ্ভাবন যে সিলিন্ডার হেড উপাদান তৈরি করে, তা অনুযায়ী পরীক্ষামূলক তথ্য নিম্নরূপ:

প্রসার্য শক্তি ob (MPa): > 1020, ফলন শক্তি Os (MPa): 2950, ​​প্রসারণ δ5 ( শতাংশ): > 11.5, এলাকা বলের হ্রাস (শতাংশ): 245.6, প্রভাব শক্তি δ1 ^(1):2 61.2, প্রভাব দৃঢ়তা মান €{1}(12): 0{1}(12) প্রভাব

【সার্বভৌমত্ব আইটেম】

1. ইঞ্জিনের জন্য একটি সিলিন্ডার হেড পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতির পদ্ধতি, এতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত: নিম্নলিখিত অপারেশন ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত করে: 1), কাঁচামাল তৈরি, নিম্নোক্ত ওজনের অংশের কাঁচামাল দিয়ে তৈরি: আয়রন পাউডার 84-86, কপার পাউডার 2৷{4}}.3, গ্রাফাইট অ্যালকেন 0৷{7}}.7,{1} স্টিম পাউডার, {1} {1}মিনিট পাউডার৷ {15}}৷{13}}.2, ট্যানটালাম কার্বাইড 0৷{16}}.5, সিলিকন নাইট্রাইড 0৷{19}}.6, MgC031৷{22}}.5, Al2O3I৷{26}}.4, কো{2}}.4, কো{2}{3}, পাউডার৷{2} {4}, পাউডার৷{2} {4}, পাউডার৷{2} {4}{9}৷ .12, জিরকোনিয়াম ডাই অক্সাইড 0৷{35}}.6, বিচ্ছুরণকারী 2৷{38}}; 2), উপরে উল্লিখিত কাঁচামালের পাউডার ছাঁচে রাখা হয়, কাঁচামালের গুঁড়া মিশ্রিত হয় এবং 50-55 মিনিটের পরে 55-60 ডিগ্রিতে, 60 3 পরে) একটি ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং ফার্নেসে 2.5~3.5h, ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী {{48}, 30p 300 ° তাপমাত্রায় ভ্যাকুয়াম সিন্টারিং চুল্লিতে সিন্টার করুন৷ ডিগ্রী ~1050 ডিগ্রী, 12-15 ডিগ্রী /মিনিট হারের সাথে 930-1000 ডিগ্রীতে গরম করার হার 2-2.2 ঘন্টার জন্য, তারপর 500-530 ডিগ্রীতে 5-7 ডিগ্রী (3/মিনিট) হারে 1-1.5 ঘণ্টার জন্য শীতল করা হয়, এবং অবশেষে কম্প্যাক্টটি 0 ডিগ্রির জন্য 0 মিনিটের জন্য শীতল করা হয়; 4), তাপ চিকিত্সা ধাপে, গরম করার জন্য একটি তাপ চিকিত্সা চুল্লি ব্যবহার করুন, গরম করার তাপমাত্রা হল 650 ডিগ্রি ± 10 ডিগ্রি, এবং তাপ চিকিত্সার সময় হল 1 ~ 1.4 ঘন্টা, তারপরে তেল ট্যাঙ্ক হ্যাগার্ড ফায়ারে প্রবেশ করুন, তেলের তাপমাত্রা হল 70-90 ডিগ্রী, ঠান্ডা হওয়ার পরে, এটিকে টেম্পারিং ফার্নেসে পাঠান, 220 টেম্পারিং তাপমাত্রার জন্য 20 ডিগ্রি 20 ঘন্টা। 10 ডিগ্রী, এবং তারপর প্রস্তুত পেতে পণ্য পাঠান. 2. দাবি 1 অনুযায়ী ইঞ্জিনের জন্য সিলিন্ডার হেড পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতির পদ্ধতি, এতে বৈশিষ্ট্যযুক্ত: বর্ণিত টেম্পারিং ট্রিটমেন্টের পরে পৃষ্ঠের চিকিত্সার পদক্ষেপটি সম্পাদন করুন, কার্বারাইজিং এজেন্টকে কার্বারাইজিং ফার্নেসে পাঠানো হয়, 1120 ~ 1200 ডিগ্রি তাপমাত্রা সীমার মধ্যে কার্বারাইজিং চিকিত্সা 110~130mino

【পেটেন্ট বিমূর্ত】বর্তমান উদ্ভাবনটি ইঞ্জিন সিলিন্ডারের মাথার জন্য একটি পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রস্তুতির পদ্ধতি প্রকাশ করে, যার মধ্যে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে: কাঁচামাল তৈরি, যা ওজন অনুসারে অংশে নিম্নলিখিত কাঁচামালগুলি নিয়ে গঠিত: আয়রন পাউডার {{0}, তামা পাউডার 2৷{2}}.3, গ্রাফিন {{3}{3}, গ্রাফিন {3}{3}{7}}৷ 8}}.5, অ্যালুমিনিয়াম পাউডার 0৷{11}}.2, ট্যানটালাম কার্বাইড 0৷{14}}.5, সিলিকন নাইট্রাইড 0৷{17}}.6, MgCO31৷{20}}.5, Al2O31}, কোম্পানী৷{2}{0}, পাউডার৷{2}{0}, কারবাইড৷{2} {4}, কারবাইড৷{2} {4}, কারবাইড৷{2}{7}}৷ }}.12, জিরকোনিয়াম ডাই অক্সাইড 0৷{33}}.6, বিচ্ছুরণকারী 2৷{36}}৷ উদ্ভাবনের সিলিন্ডারের মাথার চমৎকার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা পদ্ধতি উপাদান উপাদানগুলির বন্টন অনুপাতের সঠিকতা এবং অভিন্নতা নিশ্চিত করতে পারে এবং উত্পাদন ব্যয়কে ব্যাপকভাবে হ্রাস করতে পারে।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম