ফর্কলিফ্ট হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বন্ধনী মোম ঢালাই হারানো

পণ্য পরিচিতি

অনেক ধরনের যানবাহন আছে, কিন্তু তাদের গঠন মূলত একই রকম। এগুলি প্রধানত ইঞ্জিন, চ্যাসিস (ভ্রমণ প্রক্রিয়া), গাড়ির বডি, উত্তোলন প্রক্রিয়া, হাইড্রোলিক সিস্টেম এবং বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলির সমন্বয়ে গঠিত।
1. ইঞ্জিন
এটি অভ্যন্তরীণ জ্বলন ফর্কলিফ্টগুলির শক্তির উত্স। এটি জ্বালানী দ্বারা উত্পন্ন তাপ শক্তিকে যান্ত্রিক শক্তিতে রূপান্তরিত করে এবং ইঞ্জিনের ফ্লাইহুইলের মাধ্যমে শক্তি বের করে।
2. চ্যাসিস
চ্যাসিসটি শরীরকে সমর্থন করতে, ইঞ্জিন থেকে পাওয়ার আউটপুট গ্রহণ করতে এবং ফর্কলিফ্টটি স্বাভাবিকভাবে ড্রাইভ করতে পারে তা নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। এতে ট্রান্সমিশন ডিভাইস, ড্রাইভিং ডিভাইস, স্টিয়ারিং ডিভাইস এবং ব্রেকিং ডিভাইস ইত্যাদি রয়েছে।
3. গাড়ী বডি
ফর্কলিফ্টের বডি এবং ফ্রেম সেকশন স্টিল দ্বারা একীভূত এবং ঢালাই করা হয়। ফর্কলিফ্টের পিছনে স্থাপিত ঢালাই আয়রন ব্লক এবং গাড়ির মডেলের জন্য উপযুক্ত একটি পাল্টা ওজন। এর ওজন ফর্কলিফ্টের রেট করা উত্তোলন ক্ষমতা অনুসারে নির্ধারিত হয় এবং ফর্কলিফ্ট লোড করার সময় একটি ভারসাম্যপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। ফর্কলিফ্টের স্থায়িত্ব বজায় রাখতে।
4. উত্তোলন প্রক্রিয়া
উত্তোলন পদ্ধতিতে প্রধানত একটি মাস্তুল এবং একটি কার্গো কাঁটা থাকে। মাস্তুলটি সামনের অ্যাক্সেল সাপোর্ট বডিতে আটকানো থাকে এবং এতে সমান্তরাল ইস্পাত ফ্রেম এবং স্লাইডিং বন্ধনীগুলির একটি সেট থাকে যা কাঁটাগুলিকে ঠিক করে। কাঁটা হল দুটি স্টিলের কাঁটা যা 90 ডিগ্রীতে বাঁকানো, একটি স্লাইডিং বন্ধনীতে মাউন্ট করা হয় এবং এটি উপকরণ বহন করার একটি হাতিয়ার। ফর্কের স্পেসিফিকেশন ফর্কলিফটের সর্বোচ্চ লোড অনুযায়ী ডিজাইন করা হয়েছে। কাঁটা একটি হাইড্রোলিক সিলিন্ডার দ্বারা সামনে এবং পিছনে কাত করা যেতে পারে।
5. জলবাহী সিস্টেম প্রধানত অন্তর্ভুক্ত
(1) হাইড্রোলিক সিলিন্ডার উত্তোলন, কাঁটা উত্তোলন বা নিচু করা নিয়ন্ত্রণ করতে এর প্লাঞ্জারের উপরের অংশটি লিফটিং মাস্টের সাথে বেঁধে দেওয়া হয়।
(2) হাইড্রোলিক সিলিন্ডার টিল্ট করুন, এর প্লাঞ্জারের উপরের অংশটি মাস্টের সামনের দিকে বা পিছনের দিকের কাতকে নিয়ন্ত্রণ করতে মাস্টের সাথে আটকানো থাকে।
(3) হাইড্রোলিক পাম্প, যা একটি ভ্যান পাম্প বা একটি গিয়ার পাম্প হতে পারে। হাইড্রোলিক পাম্প উচ্চ-চাপ তেল (6.37~15.7MPa) আউটপুট হাইড্রোলিক সিলিন্ডার এবং টিল্ট হাইড্রোলিক সিলিন্ডার চালাতে।
(4) হাইড্রোলিক ডিস্ট্রিবিউশন ভালভ, একটি ভালভ বডি, একটি উত্তোলন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ভালভ কোর, একটি টিল্ট হাইড্রোলিক সিলিন্ডার ভালভ কোর এবং একটি সুরক্ষা ভালভ। এর কাজ হল কাঁটা উত্তোলন এবং কাত করার কাজের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কন্ট্রোল হ্যান্ডেলের মাধ্যমে হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উত্তোলন বা কাত করার স্পুল অ্যাকশন নিয়ন্ত্রণ করা এবং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের উত্তোলন বা টিল্টিংয়ের মধ্যে উচ্চ-চাপের তেল ইনপুট করা। নিরাপত্তা ভালভের কাজ হল তেল রিটার্ন পাইপ থেকে ট্যাঙ্কে তেল প্রবাহিত করার অনুমতি দেওয়া যখন সিস্টেমে তেলের চাপ একটি নির্দিষ্ট মান অতিক্রম করে।
(5) থ্রোটল ভালভ লিফটিং হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের পাইপলাইনে ইনস্টল করা আছে। এর কাজ হল তেলের প্রবাহ প্রতিরোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি করা। যখন উত্তোলন হাইড্রোলিক সিলিন্ডার চাপ ছেড়ে দেয়, এটি নিশ্চিত করে যে কাঁটাটি ধীরে ধীরে নেমে আসে।
6. বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম
বৈদ্যুতিক সরঞ্জামগুলিতে পাওয়ার সাপ্লাই, ইঞ্জিন স্টার্টিং সিস্টেম এবং ইগনিশন সিস্টেম, সেইসাথে ফর্কলিফ্ট আলো, সংকেত এবং অন্যান্য বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম রয়েছে।
 

বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া

1) মডিউল degreasing এবং degreasing
ফর্কলিফ্ট হাইড্রোলিক সিলিন্ডার বন্ধনী হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই যখন মোম-ভিত্তিক ছাঁচনির্মাণ সামগ্রী ব্যবহার করে বিনিয়োগের ছাঁচ তৈরি করা হয়, মডিউল পৃষ্ঠকে ভেজাতে পেইন্টের ক্ষমতা উন্নত করার জন্য, মডিউল পৃষ্ঠের তেলের দাগগুলি অপসারণ করতে হবে।
2) মডিউলে পেইন্ট এবং বালি প্রয়োগ করুন
পেইন্টটি ঝুলানোর আগে, পেইন্টের বালতিতে অবাধ্য পদার্থের বৃষ্টিপাত কমানোর জন্য পেইন্টটিকে সমানভাবে নাড়তে হবে। পেইন্টের সান্দ্রতা বা নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ সামঞ্জস্য করা উচিত যাতে পেইন্টটি বিনিয়োগের ছাঁচকে ভালভাবে পূরণ করতে এবং ভিজতে পারে। পেইন্টটি ঝুলানোর সময়, মডিউলটি পেইন্টে ভিজিয়ে রাখা হয় এবং বাম এবং ডানদিকে নাড়ায়, যাতে পেইন্টটি বিনিয়োগের ছাঁচকে ভালভাবে ভেজাতে পারে এবং মডিউলের পৃষ্ঠকে সমানভাবে ঢেকে দিতে পারে। পেইন্ট প্রয়োগ করার পরে, বালি ছড়িয়ে দেওয়া যেতে পারে।
3) শেল শুকানো এবং শক্ত করা
শেলের প্রতিটি স্তর প্রলিপ্ত হওয়ার পরে, এটি অবশ্যই শুকানো এবং শক্ত করা উচিত যাতে আবরণের বাইন্ডারটি সল থেকে জেলি বা জেলে পরিবর্তিত হয় যাতে অবাধ্য উপাদানগুলিকে একত্রে সংযুক্ত করা যায়।
4) স্ব-ছাঁচনির্মাণ শেলে বিনিয়োগ ছাঁচ গলে যাওয়া এবং ক্ষতি
ছাঁচের খোসা সম্পূর্ণরূপে শক্ত হওয়ার পরে, ছাঁচের খোসা থেকে ছাঁচ সেটটি গলতে হবে। যেহেতু ছাঁচ সেটটি প্রায়শই মোম-ভিত্তিক ছাঁচের উপকরণ দিয়ে তৈরি হয়, এই প্রক্রিয়াটিকে ডিওয়াক্সিংও বলা হয়। গরম করার পদ্ধতির উপর নির্ভর করে অনেক ডিওয়াক্সিং পদ্ধতি রয়েছে। গরম জলের পদ্ধতি এবং একই-চাপের বাষ্প পদ্ধতি বেশি ব্যবহৃত হয়।
5) বেকড শেল
যদি ছাঁচনির্মাণ (বালি-ভর্তি) ঢালাইয়ের প্রয়োজন হয়, বেক করার আগে, ডিমোল্ড করা শেলটি বাক্সের বালিতে পুঁতে দেওয়া উচিত এবং তারপরে বেকিংয়ের জন্য চুল্লিতে ইনস্টল করা উচিত। যদি ছাঁচের খোসাটি উচ্চ তাপমাত্রায় শক্তিশালী হয় এবং ছাঁচনির্মাণের প্রয়োজন না হয়, তাহলে ভাঙা ছাঁচের খোসা সরাসরি ভাজার জন্য চুল্লিতে পাঠানো যেতে পারে। রোস্ট করার সময়, ধীরে ধীরে চুল্লির তাপমাত্রা বাড়ান, ছাঁচের খোসাকে 800-1000 ডিগ্রিতে গরম করুন, কিছু সময়ের জন্য গরম রাখুন এবং তারপরে ঢেলে দিন।

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং হল একটি কাস্টিং প্রক্রিয়া যার সামান্য বা কোন কাটা নেই। অতীতে একে হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাইও বলা হত। কারণ বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত ঢালাই অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত তুলনায় ভাল মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ গুণমান আছে. ঢালাই উচ্চ হতে হবে. উপরন্তু, বিনিয়োগ ঢালাই পদ্ধতি কিছু অত্যন্ত জটিল এবং কঠিন-থেকে-প্রক্রিয়াজাত ঢালাইয়ের উত্পাদন সম্পূর্ণ করতে পারে, তাই এটি উদ্যোগগুলির মধ্যে খুব জনপ্রিয়।
বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া সম্পর্কে, সমগ্র বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে, বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়া নকশা একটি গুরুত্বপূর্ণ লিঙ্ক। এই লিঙ্কটির একটি উচ্চ প্রযুক্তিগত অসুবিধা সহগ রয়েছে এবং সমগ্র বিনিয়োগ কাস্টিং প্রক্রিয়ায় একটি অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। এটিও এই লিঙ্কটি বেশিরভাগ উচ্চ পেশাদার এবং প্রযুক্তিগত লোকদের দ্বারা সৃষ্ট।
 

সনাক্তকরণ সিস্টেম

কপার সিলিকা সল ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং