বালি ঢালাই অটো যন্ত্রাংশ

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. প্রধানত বিভিন্ন গ্রেডের ধূসর লোহার ঢালাই, উচ্চ মানের যান্ত্রিক অংশ যেমন ধূসর লোহার ঢালাই, ইস্পাত ঢালাই, বিভিন্ন উপকরণের ঢালাই এবং সারি নম্বর তৈরি করে। অটোমোবাইল উত্পাদন প্রক্রিয়ায়, ঢালাই লোহা ব্যবহার করা হয়। খালির অনেক অংশ রয়েছে, যা পুরো গাড়ির ওজনের প্রায় 60 শতাংশের জন্য দায়ী, যেমন সিলিন্ডার ব্লক, ট্রান্সমিশন কেস, স্টিয়ারিং গিয়ার হাউজিং, রিয়ার এক্সেল হাউজিং, ব্রেক ড্রাম, বিভিন্ন বন্ধনী ইত্যাদি। সাধারণত বালির ছাঁচ ব্যবহার করা হয় লোহা ঢালাই করা. বালির ছাঁচের কাঁচামাল প্রধানত বালি, যা বাইন্ডার, জল ইত্যাদির সাথে মিশ্রিত হয়, যাকে স্যান্ড ঢালাই বলা হয়।

বালি ঢালাই অটো যন্ত্রাংশ মৌলিক পরিস্থিতি

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই,

শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ:

গ্রে লোহা, নমনীয় লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।

কাস্টিং প্রক্রিয়া

বালির ছাঁচের উপাদানের অবশ্যই একটি নির্দিষ্ট বন্ধন শক্তি থাকতে হবে যাতে এটি পছন্দসই আকারে ঢালাই করা যায় এবং ভেঙে না পড়ে উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত লোহাকে প্রতিরোধ করতে পারে। ঢালাইয়ের আকৃতির সাথে মেলে বালির ছাঁচে একটি গহ্বর তৈরি করতে, প্রথমে একটি মডেল কাঠের তৈরি করতে হবে, যাকে কাঠের ছাঁচ বলা হয়। গরম গলিত লোহা ঠান্ডা হওয়ার পরে, ভলিউম হ্রাস করা হবে। অতএব, কাঠের ছাঁচের আকার ঢালাইয়ের মূল আকারের ভিত্তিতে সংকোচনের হার অনুসারে বাড়ানো দরকার এবং যে পৃষ্ঠটি মেশিন করা দরকার তা অনুরূপভাবে ঘন করা উচিত। ফাঁপা কাস্টিংগুলিকে বালির কোর এবং সংশ্লিষ্ট কোর কাঠের ছাঁচে (কোর বাক্স) তৈরি করতে হবে। কাঠের ছাঁচ দিয়ে, ক্যাভিটি বালির ছাঁচ তৈরি করা যায়। বালির ছাঁচ তৈরি করার সময়, কাঠের ছাঁচটি বের করার জন্য উপরের এবং নীচের ফ্লাস্কগুলি কীভাবে আলাদা করা যায় তা বিবেচনা করা প্রয়োজন এবং উচ্চ-মানের ঢালাই পাওয়ার জন্য গলিত লোহা কোথায় প্রবাহিত হয় এবং কীভাবে গহ্বরটি পূরণ করা যায় তা বিবেচনা করা প্রয়োজন। বালির ছাঁচ তৈরি হওয়ার পরে, এটি ঢেলে দেওয়া যেতে পারে, অর্থাৎ, বালির ছাঁচের গহ্বরে গলিত লোহা ঢালা।

ঢালার সময়, গলিত লোহার তাপমাত্রা হয় 1250-1350 ডিগ্রি, এবং গলানোর সময় তাপমাত্রা বেশি হয়। তারপরে এটি একটি যোগ্য ঢালাই হওয়ার আগে বালি অপসারণ, মেরামত, গ্রাইন্ডিং ইত্যাদি প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যেতে হবে।

ফাউন্ড্রি বালি ঢালাইয়ের পুরানো বালির আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি

প্রায় সব ফাউন্ড্রি মিশ্র বালির আর্দ্রতা পরীক্ষা করে এবং নিয়ন্ত্রণ করে, তবে, অনেক ফাউন্ড্রি নেতা এবং প্রযুক্তিবিদদের এখনও ব্যবহৃত বালির আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণের গুরুত্ব সম্পর্কে যথেষ্ট বোঝার অভাব রয়েছে। মিক্সিং বালিতে প্রবেশ করা পুরানো বালির আর্দ্রতা খুব কম, এবং বালি মেশানোর গুণমানের উপর প্রভাব বালির তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়ার চেয়ে কম নয়। পরীক্ষামূলক অধ্যয়ন এবং অভিজ্ঞতা উভয়ই দেখিয়েছে যে ভেজা বেনটোনাইটকে লুব্রিকেট করার চেয়ে জল দিয়ে শুকনো বেন্টোনাইট ভিজানো অনেক বেশি কঠিন। ছাঁচনির্মাণ বালিতে বেনটোনাইট এবং জল কেবল একসাথে মিশ্রিত হয় না, তবে সেগুলিকে প্লাস্টিক তৈরি করতে গুঁড়াতে হবে। এটি মাটি এবং জল দিয়ে মৃৎপাত্র তৈরি করার মতো। জল এবং মাটির সংমিশ্রণটি আলগা এবং এর কোন বন্ধন ক্ষমতা নেই; ঘষা এবং প্রহার করার পরে, মাটির প্রতিটি দানা সম্পূর্ণরূপে জল শোষণ করে এবং একটি প্লাস্টিকের অবস্থায় পরিণত হয়। মৃৎপাত্র খালি করতে আকৃতি করা যেতে পারে।

ছাঁচটি ঢেলে দেওয়ার পরে, গরম ধাতুর প্রভাবের কারণে, অনেক বালির দানার পৃষ্ঠের মাটি-জল আঠালো ফিল্ম ডিহাইড্রেটেড এবং শুকিয়ে যায় এবং প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করার জন্য জল শোষণ করার জন্য জল যোগ করা খুব কঠিন। ব্যবহৃত বালির আর্দ্রতা যত কম হবে, প্রয়োজনীয় বৈশিষ্ট্যগুলি অর্জন করতে মিক্সারে জল যোগ করতে তত বেশি সময় লাগবে। যেহেতু উৎপাদনে বালি মেশানোর সময় সীমিত, ব্যবহৃত বালির আর্দ্রতা যত কম হবে, মিশ্র বালির সামগ্রিক গুণমান তত খারাপ হবে। বর্তমানে, বিভিন্ন দেশে ফাউন্ড্রি কর্মীরা এই জাতীয় ঐক্যমতে পৌঁছেছেন: মিক্সারে প্রবেশ করা ব্যবহৃত বালির আর্দ্রতা মিশ্র বালির চেয়ে সামান্য কম হতে পারে। একটি ভাল অভ্যাস হল: পুরানো বালির ঠাণ্ডা করার প্রক্রিয়ায়, সম্পূর্ণরূপে ঠাণ্ডায় জল যোগ করার পরে জলের পরিমাণ মিশ্রিত বালির তুলনায় সামান্য কম। এইভাবে, বালি ঠাণ্ডা হওয়া থেকে বালি মিক্সারে প্রবেশ করার জন্য এখনও দীর্ঘ সময় রয়েছে এবং জল পুরানো বালির দানার পৃষ্ঠের বেন্টোনাইটকে সম্পূর্ণরূপে ভিজাতে পারে। একটি ভাল পদ্ধতি হল ব্যবহৃত বালির প্রিমিক্স করার জন্য সিস্টেমে একটি বালি মিক্সার স্থাপন করা এবং ব্যবহৃত বালিতে বেন্টোনাইট এবং জলের মিশ্রণের অবস্থা উন্নত করার জন্য ঠান্ডা ব্যবহৃত বালির প্রিমিক্স করার জন্য প্রিমিক্স করা বালি মিক্সারে জল যোগ করা। বিদেশী দেশে, কিছু ফাউন্ড্রি নতুন বালি, বেন্টোনাইট এবং কয়লা পাউডারের মতো সমস্ত অতিরিক্ত উপকরণ যোগ করবে যা প্রিমিক্স করার সময় যোগ করতে হবে। Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. প্রিমিক্স করতে জার্মানিতে তৈরি EiRich বালি মিক্সার ব্যবহার করে৷ পূর্ব-মিশ্রিত পুরানো বালির পরে, বালি মিক্সারে প্রবেশ করার পরে যোগ করা জলের পরিমাণ খুব কম, শুধুমাত্র সামান্য সামঞ্জস্য করা হয়। ছাঁচনির্মাণ বালির বেনটোনাইট এবং জল বালি মিক্সারে আরও সংশোধিত হয় এবং ছাঁচনির্মাণ বালির কার্যকারিতা আরও স্থিতিশীল এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. বালি ঢালাই অটো যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

উপলব্ধ উপকরণ তালিকা:

ধূসর লোহা এবং নমনীয় লোহা

অন্যান্য উপকরণ: ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন করা হবে।

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.

বালি ঢালাই অটো যন্ত্রাংশ অ্যাপ্লিকেশন পরিসীমা

1. ইঞ্জিন অংশ

2. অটো যন্ত্রাংশ

3. যান্ত্রিক অংশ

4. রেলওয়ে ট্রেনের অংশ

5. ট্রাক অংশ

6. ট্রাক্টর আনুষাঙ্গিক

7. নির্মাণ সরঞ্জাম

8. কৃষি যন্ত্রপাতি

9. মেশিন টুল সরঞ্জাম

10. অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র