ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক অংশ

ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক হল একটি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড-ভিত্তিক উপাদান যা পুরু-ফিল্ম ইন্টিগ্রেটেড সার্কিটে ব্যবহৃত হয়। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিকের ভাল পরিবাহিতা, যান্ত্রিক শক্তি এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে।

Zhongwei যথার্থতা উচ্চ শক্তি, উচ্চ দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের সঙ্গে উন্নত ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক অংশ সঙ্গে দেশীয় এবং বিদেশী গ্রাহকদের প্রদান করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। প্রযুক্তি কোম্পানি। বিভিন্ন ধরণের আধুনিক উচ্চ-নির্ভুলতা সরঞ্জামের সাথে, এটি সিরামিক পাউডার প্রস্তুতি, সবুজ বডি ছাঁচনির্মাণ, উচ্চ তাপমাত্রার সিন্টারিং থেকে সিরামিক উপাদান সমাপ্তি থেকে সিরামিক অংশগুলির সম্পূর্ণ উত্পাদন প্রক্রিয়ার সম্পূর্ণতা স্বাধীনভাবে উপলব্ধি করেছে।

পণ্য ডেসcription

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে, এবং পণ্যগুলি ROHS, FDA EU সার্টিফিকেশন, ইত্যাদি পাস করেছে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. প্রধান প্রক্রিয়া: গ্রাউটিং, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, টেপ কাস্টিং, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং, 3D প্রিন্টিং

4. সিরামিকের জন্য উপলব্ধ উপকরণ:

এটি প্রধানত সমাপ্ত সিরামিক রড, সিরামিক টিউব, সিরামিক রিং, সিরামিক প্লেট, সিরামিক সাকশন কাপ, সিরামিক ব্লেড এবং অন্যান্য বিশেষ আকৃতির সিরামিক কাঠামো উত্পাদন করে। প্রধান সিরামিক উপকরণ হল অ্যালুমিনা, জিরকোনিয়া, সিলিকন কার্বাইড, সিলিকন নাইট্রাইড এবং অ্যালুমিনিয়াম নাইট্রাইড সিরামিক। উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধের, পরিধান প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, অ্যাসিড এবং ক্ষার প্রতিরোধের, বিরোধী চৌম্বকীয়, চাপ প্রতিরোধের। এবং 3D প্রিন্টিং, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।

সম্মিলিত টিউব, এর উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের কার্যকরভাবে উপাদান পরিধান এবং প্রভাব প্রতিহত করে।

পণ্যের বৈশিষ্ট্য

Ceramics mainly composed of magnesium oxide. It belongs to cubic crystal system, NaCl type structure. The melting point of pure magnesium oxide is 2800℃±13℃. Its Mohs hardness is 6, its tensile strength, compressive strength and flexural strength are much lower than those of sintered Al2O3, and its high temperature strength is also lower. MgO is a good insulator with a resistivity >ঘরের তাপমাত্রায় 1014Ω·cm, এবং তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে প্রতিরোধ ক্ষমতা তীব্রভাবে হ্রাস পায়। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক অংশগুলি সাধারণ মৌলিক অবাধ্য উপাদান, যা একটি অক্সিডাইজিং বায়ুমণ্ডল বা নাইট্রোজেন সুরক্ষায় 2400 ডিগ্রি পর্যন্ত স্থিরভাবে কাজ করতে পারে; MgO একটি হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে পচে যাবে এবং ধাতব ম্যাগনেসিয়ামের আকারে উদ্বায়ী হবে এবং 1600 ডিগ্রিতে একটি ভ্যাকুয়ামে উদ্বায়ী হতে শুরু করবে; Fe, Zn, Pb, Cu, M এবং অন্যান্য ধাতুগুলির এটিতে কোন হ্রাসকারী প্রভাব নেই। MgO সিরামিকগুলি ধাতু গলানোর জন্য ক্রুসিবল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পারমাণবিক শক্তি শিল্পে উচ্চ-বিশুদ্ধ ইউরেনিয়াম এবং থোরিয়াম গলানোর জন্যও উপযুক্ত; এগুলি থার্মোকল সুরক্ষা হাতা হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে। এটি একটি রেডোম এবং ইনফ্রারেড বিকিরণ ইত্যাদির জন্য একটি ট্রান্সমিশন উইন্ডো উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।

আজকাল, আমার দেশের সিরামিক প্রযুক্তি এবং উত্পাদন প্রযুক্তি বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় পর্যায়ে রয়েছে এবং এটি "পোর্সেলিন ক্যাপিটাল" শিরোনাম পেয়েছে। আধুনিক প্রযুক্তির আরও বিকাশের সাথে, সিরামিক উত্পাদনে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহার ধীরে ধীরে স্বীকৃত হয়েছে। আজ, আমি ইলেকট্রনিক সিরামিকের বিশেষ উদ্দেশ্য উপস্থাপন করব। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের ভূমিকা।

অক্সাইড সিরামিক সাধারণত ইলেকট্রনিক সিরামিকের জন্য ব্যবহৃত হয়। ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড অক্সাইড সিরামিকের প্রধান কাঁচামাল কারণ এর বৃহৎ পৃষ্ঠের কার্যকলাপ এবং উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্য। উচ্চ-বিশুদ্ধতা এবং উচ্চ-ঘনত্বের ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক সামগ্রীর গবেষণা ও উন্নয়নে, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড তার নিজস্ব বৈশিষ্ট্য সহ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিকের বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে কাঁচামাল হিসাবে 99 শতাংশের বেশি বিশুদ্ধতার সাথে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড ব্যবহার করে।

একটি গুরুত্বপূর্ণ অজৈব রাসায়নিক পণ্য হিসাবে, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইডের বিস্তৃত ব্যবহার রয়েছে, যা প্রধানত অবাধ্য উপকরণ এবং পরিশোধন ম্যাগনেসিয়াম ধাতুতে ব্যবহৃত হয়, তারপরে সজ্জা, ইউরেনিয়াম নিষ্কাশন, নির্মাণ সামগ্রী, সার, রাবার, প্লাস্টিক এবং আঠালো। জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, জার্মানি এবং অন্যান্য দেশগুলি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার নিয়ে গবেষণা চালিয়েছে, যার মধ্যে জাপান শীর্ষস্থানীয় অবস্থানে রয়েছে। জাপানি কোম্পানিগুলো কাঁচামাল হিসেবে ধাতব ম্যাগনেসিয়াম ব্যবহার করে এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড পাউডার তৈরি করতে গ্যাস ফেজ অক্সিডেশন প্রযুক্তি ব্যবহার করে যার বিশুদ্ধতা 99.95 শতাংশের বেশি এবং গড় কণার আকার 10nm। বিশুদ্ধ ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড। প্রয়োগের ক্ষেত্রে, জাপান সফলভাবে ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড দিয়ে তৈরি একটি স্বচ্ছ পাতলা-প্লেট সিরামিক তৈরি করেছে। পণ্যটির ভাল শক্ততা এবং 2800 ডিগ্রি পর্যন্ত তাপ-প্রতিরোধী তাপমাত্রা রয়েছে। সংস্থাটি বিমান, ইলেকট্রনিক্স এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলির মতো শিল্পগুলিতে নমুনা সরবরাহ করেছে।

এছাড়াও, ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিকের ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক কোর প্রস্তুত করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে। তৈরি ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক কোরগুলিতে ঢালাইয়ের একটি মসৃণ পৃষ্ঠ থাকে, যা সিলিকন-ভিত্তিক কোরগুলির সাথে ঢালাই করার সময় ঢালাইয়ের ভিতরের গর্তে প্রচুর সংখ্যক ছিদ্র তৈরি করে এবং আটকে থাকে। বালি যেমন ত্রুটি; চমৎকার দ্রবণীয়তা এবং ক্ষতি, দুর্বল অ্যাসিড, সংক্ষিপ্ত কোর অপসারণ সময়, সাধারণ কোর অপসারণ সরঞ্জাম, অ-দূষণকারী, নিরাপদ এবং নির্ভরযোগ্য কোর অপসারণ প্রক্রিয়া, নির্ভুল ঢালাইয়ের খরচ কমাতে ভালভাবে দ্রবীভূত করা যেতে পারে; ঢালাই ফাঁপা পাতলা প্রাচীর ঢালাই গরম ক্র্যাকিং ঘটবে না; কোরের উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা; পর্যাপ্ত শক্তি, মডেলিং, হ্যান্ডলিং এবং ফার্নেস লোডিংয়ের সময় বিকৃত বা ভাঙা হয় না। অ্যালুমিনার সাথে একসাথে, মিশ্রিত সিরামিক কণা প্রস্তুত করা যেতে পারে এবং ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক অংশগুলি ঘষিয়া তুলার ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে। সিলিকন নাইট্রাইড সিরামিক প্রস্তুত করতে সিন্টারিং সহায়ক হিসাবে বিরল আর্থ অক্সাইডের সাথে, এটি দক্ষতার সাথে এবং অর্থনৈতিকভাবে বিভিন্ন জটিল আকারের পণ্য তৈরি করতে পারে, যেমন কাটার সরঞ্জাম, সিলিং রিং, বিয়ারিং, অগ্রভাগ এবং বিভিন্ন উচ্চ তাপমাত্রা, পরিধান এবং ক্ষয়কারী পণ্য ইত্যাদি। উচ্চ দৃঢ়তা সিরামিক উপকরণ প্রস্তুতি.

ম্যাগনেসিয়াম অক্সাইড সিরামিক সাধারণত গরম চাপ এবং গরম আইসোস্ট্যাটিক চাপ দ্বারা sintered হয়, কিন্তু সাধারণ চাপ sintering এখনও কিছু ত্রুটি আছে. হট প্রেসিং সিন্টারিং পাউডার কণাকে সম্পূর্ণভাবে যোগাযোগ করতে এবং ছড়িয়ে দিতে সাহায্য করে, যার ফলে ম্যাগনেসিয়া সিরামিকের সিন্টারিং তাপমাত্রা হ্রাস পায় এবং সিন্টারিং সময়কে ছোট করে। গরম আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং সিন্টারিং তাপমাত্রা অন্যান্য সিন্টারিং পদ্ধতির তুলনায় অনেক কম তাপমাত্রায় সিরামিকের সিন্টারিং এবং ঘনত্ব সম্পূর্ণ করতে পারে এবং উচ্চ তাপমাত্রায় ম্যাগনেসিয়া সিরামিকের প্রতিকূল প্রতিক্রিয়াগুলিকে কার্যকরভাবে বাধা দিতে পারে।

Sintering পরে প্রক্রিয়া

প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC খোদাই মেশিন, কেন্দ্রবিহীন নাকাল, অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক নলাকার নাকাল, পৃষ্ঠ নাকাল, CNC লেদ মেশিনিং কেন্দ্র, তারের কাটা, বাঁক, মিলিং, নাকাল এবং অন্যান্য উচ্চ-নির্ভুল উত্পাদন এবং পরীক্ষার সরঞ্জাম দিয়ে সজ্জিত।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)।

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন করা হবে।

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: বৃত্তাকার পরিমাপ যন্ত্র, তিন-সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র, চিত্র স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র, হেক্সাগন তিন-সমন্বয় পরিমাপ যন্ত্র, চিত্র পরিমাপ যন্ত্র, ঘনত্ব পরিমাপ যন্ত্র, মসৃণতা পরিমাপ যন্ত্র, মাইক্রো ভিকারস পরীক্ষা।