
মলিবডেনাম কপার অ্যালয় হিট সিঙ্ক
মলিবডেনাম-তামার খাদ উচ্চ তাপ পরিবাহিতার কারণে তাপ সিঙ্ক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। দুটি সংকর ধাতুর বৈশিষ্ট্য একই রকম, এবং মলিবডেনাম-তামার খাদের ঘনত্ব টাংস্টেন-তামার খাদের তুলনায় কম।
পণ্যের বর্ণনা
মলিবডেনাম-তামার খাদ উচ্চ তাপ পরিবাহিতার কারণে তাপ সিঙ্ক উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হয়। দুটি সংকর ধাতুর বৈশিষ্ট্য একই রকম, এবং মলিবডেনাম-তামার খাদের ঘনত্ব টাংস্টেন-তামার খাদের তুলনায় কম। মলিবডেনাম কপার অ্যালয় হিট সিঙ্কের প্রস্তুতি মূলত নিমজ্জন পদ্ধতি গ্রহণ করে, উচ্চ-মানের মলিবডেনাম পাউডার এবং অক্সিজেন-মুক্ত কপার পাউডার ব্যবহার করে এবং আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিং-তামা অনুপ্রবেশ) প্রয়োগ করে, সূক্ষ্ম গঠন, ভাল চাপ ভাঙার কার্যকারিতা এবং ভাল। পরিবাহিতা ভাল তাপ পরিবাহিতা এবং ছোট তাপ সম্প্রসারণ। জাপানের টোকিও টুংস্টেন কোং লিমিটেড একটি রাসায়নিক সক্রিয়করণ সিন্টারিং পদ্ধতি ব্যবহার করে মলিবডেনাম-তামার সংকর ধাতু উৎপাদনের জন্য একটি পেটেন্ট পেয়েছে।
|
মলিবডেনাম তামার খাদ তাপ সিঙ্ক |
|||||
|
আইটেম |
উপাদান |
উৎপাদন প্রক্রিয়া |
সিন্টারিং তাপমাত্রা |
ছাঁচ |
কাস্টম |
|
মলিবডেনাম তামার খাদ তাপ সিঙ্ক |
মলিবডেনাম কপার খাদ |
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ |
1500 ডিগ্রী |
কাস্টমাইজ করা |
হ্যাঁ |
|
রাসায়নিক রচনা |
খাদ গ্রেড |
কু |
মো |
অপবিত্রতা উপাদানের মোট পরিমাণ |
|
|
MoCu10 |
10 প্লাস /-2 |
মোরগিন |
0 এর থেকে কম বা সমান।1 |
||
|
MoCu15 |
১৫ প্লাস /-3 |
মোরগিন |
0 এর থেকে কম বা সমান।1 |
||
|
MoCu20 |
20 প্লাস /-3 |
মোরগিন |
0 এর থেকে কম বা সমান।1 |
||
|
MoCu25 |
২৫ প্লাস /-3 |
মোরগিন |
0 এর থেকে কম বা সমান।1 |
||
|
MoCu40 |
40 প্লাস /-5 |
মোরগিন |
0 এর থেকে কম বা সমান।1 |
||
|
উপলব্ধ উপকরণ |
নিম্ন কার্বন স্টেইনলেস স্টিল, টাইটানিয়াম খাদ (Ti, TC4), তামার খাদ, টাংস্টেন খাদ, হার্ড খাদ, উচ্চ তাপমাত্রার খাদ (718, 713) |
||||
উৎপাদন সুবিধা
|
খাদ গ্রেড |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
ঘনত্ব |
9.91 এর চেয়ে বড় বা সমান |
9.83 এর চেয়ে বড় বা সমান |
9.75 এর চেয়ে বড় বা সমান |
9.70 এর চেয়ে বড় বা সমান |
9.3 এর চেয়ে বড় বা সমান |
|
খাদ গ্রেড |
MoCu10 |
MoCu15 |
MoCu20 |
MoCu25 |
MoCu40 |
|
তাপ পরিবাহিতা |
150 এর চেয়ে বড় বা সমান |
160 এর চেয়ে বড় বা সমান |
170 এর চেয়ে বড় বা সমান |
180 এর চেয়ে বড় বা সমান |
|
|
তাপ সম্প্রসারণের হার |
5.6 প্লাস /-1.5 |
6.7 প্লাস /-1.5 |
7.4 প্লাস /-1.5 |
7.9 প্লাস /-2 |
৮।{1}} প্লাস /-3 |
সারফেস কোয়ালিটি
মলিবডেনাম-কপার অ্যালয় রডের পৃষ্ঠটি ঘুরিয়ে দেওয়া হয়েছে এবং গর্ত, ফাটল, ডিলামিনেশন বা অন্তর্ভুক্তির মতো কোনও ত্রুটি থাকতে হবে না। মলিবডেনাম-কপার অ্যালয় রডের ত্রুটি এবং অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতিগুলি নিম্নলিখিত সারণী অনুসারে:
|
ব্যাস |
দৈর্ঘ্য |
||
|
আকার পরিসীমা |
অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতি |
আকার পরিসীমা |
অনুমোদনযোগ্য বিচ্যুতি |
|
10<> |
প্লাস /-0.5 |
100<> |
প্লাস /-5 |
উত্পাদন পদ্ধতি
লিকুইড ফেজ সিন্টারিং পদ্ধতি: টাংস্টেন কপার বা মলিবডেনাম কপারের মিশ্র পাউডার চাপার পর এটিকে তরল পর্যায়ে 1300-1500 ডিগ্রিতে সিন্টার করা হয়। এই পদ্ধতি দ্বারা প্রস্তুত উপাদানের অভিন্নতা ভাল নয়, অনেক বন্ধ স্থান আছে, এবং ঘনত্ব সাধারণত 98 শতাংশ কম হয়। এটি সিন্টারিং কার্যকলাপকে উন্নত করতে পারে, যার ফলে টংস্টেন-কপার এবং মলিবডেনাম-কপার অ্যালয়গুলির ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, নিকেল অ্যাক্টিভেশন এবং সিন্টারিং উপাদানটির বৈদ্যুতিক এবং তাপ পরিবাহিতাকে উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করবে এবং যান্ত্রিক মিশ্রণ দ্বারা অমেধ্য প্রবর্তন উপাদানটির পরিবাহিতাও হ্রাস করবে; অক্সাইড সহ-হ্রাস পদ্ধতি দ্বারা পাউডার তৈরি করা কষ্টকর, উৎপাদন দক্ষতা কম, এবং এটি ব্যাপকভাবে উৎপাদন করা কঠিন।
টংস্টেন এবং মলিবডেনাম কঙ্কালের অনুপ্রবেশের পদ্ধতি: প্রথমে, টাংস্টেন পাউডার বা মলিবডেনাম পাউডারকে আকারে চাপানো হয় এবং একটি নির্দিষ্ট ছিদ্রযুক্ত টংস্টেন এবং মলিবডেনাম কঙ্কালে সিন্টার করা হয় এবং তারপরে তামা অনুপ্রবেশ করা হয়। এই পদ্ধতি কম তামা সামগ্রী সহ টংস্টেন কপার এবং মলিবডেনাম কপার পণ্যগুলির জন্য উপযুক্ত। মলিবডেনাম কপারের সাথে তুলনা করে, টাংস্টেন কপারের ছোট ভর, সহজ প্রক্রিয়াকরণ, রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ, তাপ পরিবাহিতা এবং কিছু প্রধান যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের সুবিধা রয়েছে যা টাংস্টেন কপারের সমতুল্য। যদিও তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা টাংস্টেন কপারের মতো ভালো নয়, তবে এটি কিছু তাপ-প্রতিরোধী উপকরণের চেয়ে ভালো, তাই প্রয়োগের সম্ভাবনা ভালো। কারণ মলিবডেনাম-কপারের ভেজাতা টাংস্টেন-কপারের চেয়ে খারাপ, বিশেষ করে কম কপার সামগ্রী সহ মলিবডেনাম-কপার প্রস্তুত করার সময়, অনুপ্রবেশের পরে উপাদানটির ঘনত্ব কম হয়, যার ফলে বায়ুনিরোধকতা, বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং তাপ পরিবাহিতা হ্রাস পায়। উপাদান প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না. এর প্রয়োগ সীমিত।
মলিবডেনাম কপার ব্যবহার
এই স্পেসিফিকেশন তাপ সিঙ্ক সিলিং উপকরণ এবং অ্যালুমিনিয়াম অক্সাইড সিরামিক সিলিং এবং স্ট্রাকচারাল উপকরণের জন্য মলিবডেনাম-কপার অ্যালয় রড হিসাবে সামরিক উচ্চ-শক্তি মাইক্রোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস তৈরিতে প্রযোজ্য। মলিবডেনাম কপার অ্যালয় হিট সিঙ্ক উচ্চ তাপ পরিবাহিতা এবং ফিক্সড এক্সপেনশন সিলিং হিট সিঙ্কের জন্য বেসামরিক হাই-পাওয়ার মাইক্রোইলেক্ট্রনিক ডিভাইস মলিবডেনাম-কপার অ্যালয় রড তৈরিতেও প্রযোজ্য।
সম্পর্কিত বৈশিষ্ট্য
মলিবডেনাম-তামার খাদ তামা এবং মলিবডেনামের সুবিধা, উচ্চ শক্তি, উচ্চ নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ, আর্ক অ্যাবলেশন প্রতিরোধ, ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা এবং গরম করার কার্যকারিতা এবং ভাল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতাকে একত্রিত করে। পণ্যের বিশুদ্ধতা এবং সঠিক অনুপাত, সূক্ষ্ম গঠন, চমৎকার কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করতে উচ্চ-মানের মলিবডেনাম পাউডার এবং অক্সিজেন-মুক্ত কপার পাউডার ব্যবহার করে, আইসোস্ট্যাটিক প্রেসিং (উচ্চ তাপমাত্রা সিন্টারিং-কপার অনুপ্রবেশ) ব্যবহার করে। ভাল আর্ক ব্রেকিং কর্মক্ষমতা, ভাল বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা, ভাল তাপ পরিবাহিতা, ছোট তাপ সম্প্রসারণ।
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম


অনুসন্ধান পাঠান









