অ-মানক যথার্থ প্রধানমন্ত্রী অংশ

পণ্যের বর্ণনা

পাউডার ধাতুবিদ্যার সুবিধা এবং অসুবিধা

1. পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের সুবিধা

(1) অবাধ্য ধাতু এবং তাদের যৌগ, pseudoalloys, এবং ছিদ্রযুক্ত পদার্থের বিশাল সংখ্যাগরিষ্ঠতা শুধুমাত্র পাউডার ধাতুবিদ্যা দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে।

(2) যেহেতু পাউডার ধাতুবিদ্যা পরবর্তী যন্ত্রের জন্য বা সামান্য প্রয়োজন ছাড়াই চূড়ান্ত আকারের বিলেট টিপতে পারে, এটি ধাতুকে ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করতে পারে এবং সমাপ্ত পণ্যের খরচ কমাতে পারে। অতএব, পণ্য তৈরিতে পাউডার ধাতুবিদ্যা ব্যবহার করার সময়, ধাতুর ক্ষতি হয় মাত্র 1-5 শতাংশ, যখন সাধারণ ঢালাই পদ্ধতিতে ধাতুর ক্ষতি হয় ৮০ শতাংশে।

(3) যেহেতু পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া উপাদান উত্পাদন প্রক্রিয়ার সময় উপাদান গলে না, এবং ক্রুসিবল এবং ডিঅক্সিডাইজার ইত্যাদি থেকে ডোপিং অমেধ্যকে ভয় পায় না, যখন সিন্টারিং সাধারণত একটি শূন্যে বাহিত হয় এবং বায়ুমণ্ডল হ্রাস করে, এটি অক্সিডেশন ভয় পায় না এবং উপাদান ক্ষতি হবে না. কোন দূষণ সৃষ্টি হয় না, তাই উচ্চ-বিশুদ্ধতা উপাদান উত্পাদিত হতে পারে।

(4) পাউডার ধাতুবিদ্যা নিশ্চিত করতে পারে যে উপকরণগুলির উপাদান বন্টন অনুপাত সঠিক এবং অভিন্ন।

(5) পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি অ-মানক নির্ভুল PM যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত যা একই দিনে এবং বৃহৎ পরিমাণে তৈরি হয়, বিশেষ করে গিয়ারের মতো উচ্চ প্রক্রিয়াকরণ খরচ সহ পণ্য। স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা উত্পাদন ক্ষমতা ব্যবহার ব্যাপকভাবে উত্পাদন খরচ কমাতে পারে.

2. পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ার অসুবিধা

(1) ভর উৎপাদন ছাড়া অংশের আকার বিবেচনা করুন.

(2) ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম টুলের খরচ ঢালাই ছাঁচের তুলনায় অনেক বেশি।

পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ার উপাদান

পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের জন্য ব্যবহৃত উপকরণগুলি নিম্নরূপ:

1. ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক উপকরণ

বৈদ্যুতিক এবং চৌম্বকীয় উপকরণ সহ।

2. টুলিং উপাদান

সিমেন্টেড কার্বাইড, পাউডার মেটালার্জি হাই-স্পিড স্টিল, ইত্যাদি সহ। পরেরটির অভিন্ন গঠন, সূক্ষ্ম দানা, বিচ্ছিন্নতা নেই, উচ্চ-গতির ইস্পাতের চেয়ে ভাল শক্ততা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, কম তাপ চিকিত্সা বিকৃতি এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন। ফাঁকা যা কাটার সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং অংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

3. উচ্চ তাপমাত্রা উপকরণ

পাউডার ধাতুবিদ্যা superalloys, অবাধ্য ধাতু এবং সংকর, cermets, বিচ্ছুরণ শক্তিশালীকরণ এবং ফাইবার পুনর্বহাল উপকরণ, ইত্যাদি সহ। এটি উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে ব্যবহৃত টারবাইন ডিস্ক, অগ্রভাগ, ব্লেড এবং অন্যান্য উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধী অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।

4. ঘর্ষণ উপাদান

এটি তিনটি অংশ নিয়ে গঠিত: বেস ধাতু (তামা, লোহা বা অন্যান্য খাদ), লুব্রিকেটিং উপাদান (সীসা, গ্রাফাইট, মলিবডেনাম ডিসালফাইড, ইত্যাদি), ঘর্ষণ উপাদান (সিলিকন ডাই অক্সাইড, অ্যাসবেস্টস ইত্যাদি)। এটিতে ঘর্ষণের একটি উচ্চ সহগ রয়েছে, দ্রুত গতিশক্তি শোষণ করতে পারে, দ্রুত ব্রেকিং এবং ট্রান্সমিশন গতি, কম পরিধান, উচ্চ শক্তি, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং ভাল তাপ পরিবাহিতা রয়েছে; এটির ভাল কামড় প্রতিরোধের, জারা প্রতিরোধের, এবং গ্রীস এবং আর্দ্রতা দ্বারা কম প্রভাবিত হয়। এটি প্রধানত ক্লাচ এবং ব্রেক তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

পাউডার ধাতুবিদ্যা sintering পরে পোস্ট-ট্রিটমেন্ট পদ্ধতি আলোচনা

অনেক গুঁড়া ধাতুবিদ্যার অংশগুলির মধ্যে, গিয়ারগুলি সাধারণ, এবং গিয়ারগুলি এক সময়ে পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি দ্বারা গঠিত হতে পারে এবং চেহারা এবং আকারে উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। এই ধরনের পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ার পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন.

পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলির শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করার জন্য, তাদের কার্যকারিতা উন্নত করার জন্য sintering পরে পোস্ট-ট্রিটমেন্ট করা প্রয়োজন। দুটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত চিকিত্সা পদ্ধতি রয়েছে, একটি হল পৃষ্ঠের জলীয় বাষ্প চিকিত্সা, যা জলীয় বাষ্প উচ্চ তাপমাত্রায় গিয়ারের পৃষ্ঠে Fe-এর সাথে বিক্রিয়া করে এবং তারপরে একটি ঘন পদার্থ Fe3O4 গঠন করে। উচ্চ কঠোরতার কারণে, যদি এটি অ-মানক নির্ভুলতা PM যন্ত্রাংশের পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত থাকে, তাহলে পণ্যটির পরিধান প্রতিরোধের এবং পৃষ্ঠের কঠোরতা সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে।

অন্যটি কার্বারাইজিং ট্রিটমেন্ট, যা সাধারণ গিয়ারের মতোই। কার্বোনিট্রাইডিং এবং নিভেনিংয়ের সমন্বিত চিকিত্সা বর্তমানে সর্বাধিক ব্যবহৃত অপারেশন মোড।

উপরে সিন্টারিং পরে পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ার দুটি পোস্ট-প্রসেসিং পদ্ধতি. আপনার যদি পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের প্রয়োজন থাকে, তাহলে দয়া করে জিংকে অনলাইন গ্রাহক পরিষেবার সাথে যোগাযোগ করুন।

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ক্ষুদ্রাকৃতি, ত্রিমাত্রিক জটিল আকৃতি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা নির্ভুল ধাতু কাঠামো প্রযুক্তি তৈরি করতে ধাতু পাউডার ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রযুক্তি এবং MIM পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি ব্যবহার করতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। যোগাযোগ ইলেকট্রনিক্স, ভোক্তা ইলেকট্রনিক্স, মিম অটো পার্টস, স্মার্ট লক, শিল্প অটোমেশন এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে পণ্যগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

সংক্ষেপে, উপরের পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারের উপাদান জ্ঞান. আমি আশা করি এটি সবাইকে সাহায্য করতে পারে। পাউডার ধাতুবিদ্যা গিয়ারগুলি সাধারণত বিভিন্ন অটোমোবাইল ইঞ্জিনে ব্যবহৃত হয় এবং এগুলি প্রচুর পরিমাণে খুব লাভজনক এবং ব্যবহারিক।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম