মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং (MIM) থেকে পোস্ট-প্রসেসিং পর্যন্ত প্রক্রিয়াটির বিস্তারিত ব্যাখ্যা
Oct 19, 2022
1. মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ভূমিকা (MIM)
মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) হল একটি উন্নত ধাতু উত্পাদন প্রযুক্তি, যা প্লাস্টিক ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ এবং পাউডার ধাতুবিদ্যার সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে। উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা সহ অনেক পণ্য এমআইএম ব্যবহার করে, ইলেকট্রনিক্স, মানুষের জীবিকা, অটো যন্ত্রাংশ, চিকিৎসা ডিভাইস, সামরিক, মহাকাশ এবং অন্যান্য শিল্প জড়িত। যেমন মোবাইল ফোন, ইলেকট্রনিক রেডিয়েটর, সিল করা প্যাকেজিং, জংশন বক্স, শিল্প সরঞ্জাম, অপটিক্যাল ফাইবার সংযোগকারী, তরল স্প্রে করার সিস্টেম, ক্রীড়া সরঞ্জাম, হার্ড ডিস্ক, স্বয়ংচালিত তেল সরবরাহ এবং ইগনিশন সিস্টেম, দাঁতের যন্ত্র এবং দাঁতের শক্তিশালীকরণ সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম, পাম্প, অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি, মহাকাশ এবং জাতীয় প্রতিরক্ষা ব্যবস্থা ইত্যাদি।
এমআইএম (মেটাল ইনজেকশন মোল্ডিং) হল মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের সংক্ষিপ্ত রূপ। এটি মডেলের মধ্যে ধাতব পাউডার এবং এর বাইন্ডারের প্লাস্টিকাইজড মিশ্রণ ইনজেকশনের একটি ছাঁচনির্মাণ পদ্ধতি। এটি নির্বাচিত পাউডার এবং বাইন্ডার মেশানো, তারপর মিশ্রণটি দানাদার এবং তারপর ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ করে প্রয়োজনীয় আকৃতি।
2. মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (MIM) প্রক্রিয়া
এমআইএম প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত জটিল জ্যামিতিক অংশগুলির জন্য একটি কম খরচের সমাধান অর্জনের জন্য নির্ভুল ধাতুর উচ্চ শক্তি এবং অখণ্ডতার সাথে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের নকশার নমনীয়তাকে একত্রিত করে।
এমআইএম প্রক্রিয়াটিকে চারটি অনন্য প্রক্রিয়াকরণ ধাপে বিভক্ত করা হয়েছে (মিশ্রণ, ছাঁচনির্মাণ, ডিগ্রেসিং এবং সিন্টারিং) অংশগুলির উত্পাদন উপলব্ধি করতে এবং পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুসারে পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন কিনা তা নির্ধারণ করতে।
এমআইএম-এর উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে সাধারণত মিক্সিং গ্রানুলেশন, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ, ডিগ্রেসিং, সিন্টারিং এবং সেকেন্ডারি চিকিত্সা অন্তর্ভুক্ত থাকে।
3. MIM প্রক্রিয়ার প্রধান প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য:
বিভিন্ন পাউডার উপকরণ গঠনের জন্য উপযুক্ত, পণ্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
কাঁচামালের উচ্চ ব্যবহারের হার, উচ্চ মাত্রার উত্পাদন অটোমেশন, ক্রমাগত ভর উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।
এটি জটিল জ্যামিতির সাথে সরাসরি ছোট অংশ গঠন করতে পারে (0.03g~200g);
অংশগুলির উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা (± {{0}}.1 শতাংশ - ± 0.5 শতাংশ), ভাল পৃষ্ঠ ফিনিস (রুক্ষতা 1 - 5 μm）;
পণ্যটির উচ্চ আপেক্ষিক ঘনত্ব (95~100 শতাংশ), অভিন্ন গঠন এবং চমৎকার কর্মক্ষমতা রয়েছে;
4. এমআইএম যন্ত্রাংশের সাধারণ সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রসেস
পলিশিং চিকিত্সা
উজ্জ্বল এবং সমতল পৃষ্ঠ প্রক্রিয়াকরণ পেতে workpiece পৃষ্ঠের রুক্ষতা কমাতে যান্ত্রিক, রাসায়নিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রভাব ব্যবহার করুন।
ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চিকিত্সা
ধাতব ফিল্মের একটি স্তর ধাতু বা অন্যান্য পদার্থের পৃষ্ঠে সংযুক্ত করার জন্য ইলেক্ট্রোলাইসিস ব্যবহার করার প্রক্রিয়া। ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ধাতব জারণ (যেমন মরিচা) প্রতিরোধ করতে পারে, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, পরিবাহিতা, প্রতিফলিত সম্পত্তি, জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা (কপার সালফেট ইত্যাদি) উন্নত করতে পারে এবং নান্দনিকতা উন্নত করতে পারে।
PVD চিকিত্সা
ভৌত প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরমাণু বা অণুকে উৎস থেকে স্তরের পৃষ্ঠে স্থানান্তরিত করার প্রক্রিয়া। এর কাজ হল কিছু কণা বিশেষ বৈশিষ্ট্য (উচ্চ শক্তি, পরিধান প্রতিরোধ, তাপ অপচয়, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদি) সহ ম্যাট্রিক্সে কম কর্মক্ষমতা সহ স্প্রে করা, যাতে ম্যাট্রিক্সের কার্যক্ষমতা আরও ভাল হয়।
কালো করার চিকিত্সা
এটি একটি সাধারণ রাসায়নিক চিকিত্সা পদ্ধতি যা ধাতব পৃষ্ঠের উপর অক্সাইড ফিল্মের একটি স্তর তৈরি করে যা বাতাসকে বিচ্ছিন্ন করে এবং মরিচা প্রতিরোধের উদ্দেশ্য অর্জন করে। যখন চেহারা প্রয়োজনীয়তা বেশি না হয়, কালো করার চিকিত্সা গ্রহণ করা যেতে পারে। কালো করা মদের প্রধান উপাদান হল সোডিয়াম হাইড্রোক্সাইড এবং সোডিয়াম নাইট্রাইট।
ফসফেটিং চিকিত্সা
এটি ফসফেট ফিল্ম গঠনের জন্য রাসায়নিক এবং ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল বিক্রিয়ার একটি প্রক্রিয়া। ফসফেটিং এর প্রধান উদ্দেশ্য হল:
1) একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে ক্ষয় থেকে ধাতু প্রতিরোধ করতে বেস ধাতু জন্য সুরক্ষা প্রদান;
2) পেইন্ট ফিল্মের আনুগত্য এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পেইন্টিংয়ের আগে এটি প্রাইমিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।
স্প্রে চিকিত্সা
এটি আবরণ পদ্ধতিকে বোঝায় যা একটি স্প্রে বন্দুক বা একটি ডিস্ক অ্যাটোমাইজার দ্বারা প্রলেপ করা বস্তুর পৃষ্ঠে প্রয়োগ করা হয়, চাপ বা কেন্দ্রাতিগ শক্তির সাহায্যে, অভিন্ন এবং সূক্ষ্ম ফোঁটাগুলিতে ছড়িয়ে দেওয়ার জন্য।
সংক্ষেপে:
1) পলিশিং এবং ফসফেটিং প্রধানত অন্যান্য পোস্ট-ট্রিটমেন্টের জন্য প্রস্তুত করার জন্য প্রাক-চিকিত্সা;
2) ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এবং পিভিডি দুটি ধরণের চিকিত্সা প্রযুক্তি যা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়;
3) কালো করা এবং স্প্রে করা পণ্যগুলির পৃষ্ঠকে ব্যাপকভাবে পরিবর্তন করবে, যা বড় ওয়ার্কপিসের জন্য আরও উপযুক্ত।
5. প্রযোজ্য উপকরণ এবং প্রয়োগ ক্ষেত্র:
এমআইএম ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন অটোমোবাইল, মহাকাশ শিল্প, সামরিক শিল্প, মোবাইল ফোন, ঘড়ি, চিকিৎসা সরঞ্জাম, গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতি, ক্যামেরা এবং এমআইএম যন্ত্রাংশ সহ পাওয়ার টুলের মতো দৈনন্দিন প্রয়োজনীয় জিনিসগুলি সহ। এমআইএম প্রযুক্তি যে কোনও উপাদানে প্রয়োগ করা যেতে পারে যা পাউডার তৈরি করা যেতে পারে,
6. বর্তমান প্রয়োগকৃত MIM উপাদান সিস্টেমের মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:
স্টেইনলেস স্টীল, আয়রন বেস অ্যালয়, ম্যাগনেটিক ম্যাটেরিয়াল, টাংস্টেন অ্যালয়, হার্ড অ্যালয়, ফাইন সিরামিক ইত্যাদি।
