কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যার ঘনত্ব উন্নত করতে?

কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যার ঘনত্ব উন্নত করতে?

পরিধানযোগ্য, MIM যোগাযোগ চিকিৎসা, পাউডার ধাতুবিদ্যা ছোট মডিউল গিয়ার

স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যার জন্য, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে এটি সবার দ্বারা পছন্দ হয়েছে। যাইহোক, স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা উত্পাদন প্রক্রিয়াতে ছিদ্র এবং ফাটল তৈরি করা সহজ, যা স্টেইনলেস স্টিলের ব্যবহারকে গুরুতরভাবে প্রভাবিত করে, এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, জারা প্রতিরোধ এবং পরিধান প্রতিরোধকে হ্রাস করে, স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যায় এর প্রয়োগকে গুরুতরভাবে সীমিত করে। অতএব, স্টেইনলেস স্টিল পাউডার ধাতুবিদ্যার বর্তমান বিকাশে, এর ঘনত্ব উন্নত করা অপরিহার্য। সুতরাং, স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যার ঘনত্ব কিভাবে উন্নত করা যায়? নিচে zhongwei নির্ভুলতা বুনন দ্বারা স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা ঘনত্ব উন্নত পদ্ধতির একটি সংক্ষিপ্ত ভূমিকা.

1, সুপার সলিডাস সিন্টারিং

1. স্টেইনলেস স্টিলের ঐতিহ্যবাহী সিন্টারিং সাধারণত কঠিন ফেজ সিন্টারিং হয়, তবে, কঠিন ফেজ সিন্টারিংয়ের সময় স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে প্রচুর সংখ্যক ছিদ্র থাকবে। যাইহোক, গুয়াংডং ডাহং নিউ মেটেরিয়ালের সুপার সলিডাস লিকুইড-ফেজ সিন্টারিং স্টেইনলেস স্টিল প্রিঅলয়ড পাউডারকে সিন্টারিংয়ের সময় একটি তরল ফেজ তৈরি করে এবং তরল ফেজ সিন্টারযুক্ত বডির ঘনত্ব এবং কর্মক্ষমতা উন্নত করতে প্রবাহের মাধ্যমে ছিদ্রগুলি পূরণ করে।

2. Zhongwei এর সুনির্দিষ্ট আল্ট্রা সলিড ফেজ লাইন লিকুইড ফেজ সিন্টারিং দ্বারা উত্পাদিত স্টেইনলেস স্টিলের ঘনত্ব, কঠোরতা, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা 1200 ডিগ্রিতে কঠিন ফেজ সিন্টারিং পণ্যগুলির তুলনায় বেশি। অত্যধিক শস্য বৃদ্ধি এবং অত্যধিক উচ্চ সিন্টারিং তাপমাত্রার কারণে অতিরিক্ত জ্বলন এড়াতে মনোযোগ দিতে হবে।

2, উপযুক্ত additives ব্যবহার করুন

1. স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা উত্পাদন প্রক্রিয়ার মধ্যে, Zhongwei অবিকল sintering সময় গঠিত তরল পর্যায়ের মাধ্যমে porosity কমাতে পাউডার মধ্যে কম গলনাঙ্ক সঙ্গে কিছু খাদ উপাদান যোগ করে, যাতে স্টেইনলেস স্টীল উচ্চ কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। উদাহরণস্বরূপ, আমরা প্রায়শই 304 স্টেইনলেস স্টীল ব্যবহার করি, যাতে 2 শতাংশ - 8 শতাংশ তামার বেস খাদ যোগ করা হয়। তামার কম গলনাঙ্কের কারণে, তরল পর্যায়টি 960 ডিগ্রিতে গঠিত হতে পারে এবং সমস্ত তরল পর্যায় 1000 ডিগ্রিতে গঠিত হতে পারে। যখন তাপমাত্রা তামার গলনাঙ্কের চেয়ে বেশি হয়, তখন তরল পর্যায়ের প্রবাহ পৃষ্ঠের ছিদ্রগুলিকে ক্রমাগত গোলাকার এবং সঙ্কুচিত করে তোলে; তামার ভাল ভেজাতার কারণে, ঝংওয়েই স্টেইনলেস স্টীল সাবস্ট্রেটের উপর অবিকল এবং সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যার ফলে সিন্টারযুক্ত বডির ছিদ্রতা উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস পায় এবং মাইক্রোহার্ডনেসে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধি পায়।

   
   

2. স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যার বৈশিষ্ট্যগুলির উন্নতিও যথাযথ শক্তিশালীকরণের পর্যায়গুলি, বিশেষ করে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি যোগ করে অর্জন করা যেতে পারে। Zhongwei যথার্থতা একটি উদাহরণ হিসাবে 316L স্টেইনলেস স্টীল লাগে। 1.5 শতাংশ - 3 শতাংশ সিলিকন কার্বাইড স্টেইনলেস স্টিলে যোগ করা হয়। সিলিকন কার্বাইড এবং স্টেইনলেস স্টিলের মধ্যে মিথস্ক্রিয়ার কারণে, কম গলনাঙ্ক সহ একটি ফেজ তৈরি হয়, যা সিন্টারের ঘনত্ব উন্নত করে এবং এর কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি করে।

উপরে বর্ণিত দুটি পদ্ধতি হল উৎপাদনে স্টেইনলেস স্টিলের পাউডার ধাতুবিদ্যার ঘনত্ব উন্নত করার জন্য সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত পদ্ধতি। ঐতিহ্যগত গলানোর প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত স্টেইনলেস স্টিলের সাথে তুলনা করে, স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যায় নেট আকৃতির কাছাকাছি অংশগুলির বৈশিষ্ট্য, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, উচ্চ উপাদান ব্যবহারের হার এবং অভিন্ন কাঠামো রয়েছে। যদি স্টেইনলেস স্টীল পাউডার ধাতুবিদ্যা ঘনত্ব সমস্যা সমাধান করা হয়, এই উপাদান ব্যাপকভাবে উত্পাদন এবং জীবন ব্যবহার করা হবে.

ধাতু পাউডার ধাতুবিদ্যা সম্পর্কে আরও তথ্যের জন্য, অনুগ্রহ করে zhongwei নির্ভুলতার সাথে পরামর্শ করুন।