গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ?

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ?

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়া পরিবেশগতভাবে বন্ধুত্বপূর্ণ? পাউডার ধাতুবিদ্যা শিল্প দ্বারা একটি সবুজ এবং টেকসই উত্পাদন প্রযুক্তি হিসাবে স্বীকৃত হয়েছে। নিম্নে টেকসই ফাংশন, উপাদান স্থায়িত্ব, শক্তি স্থায়িত্ব, সরঞ্জাম স্থায়িত্ব, পরিবেশগত স্থায়িত্ব, টেকসই কর্মসংস্থান, এবং পাউডার ধাতুবিদ্যার টেকসই মূল্য সুবিধার দিক থেকে Zhongwei যথার্থ গ্রুপের একটি সংক্ষিপ্ত পরিচিতি।

গুঁড়া ধাতুবিদ্যা

প্রথমত, ক্রমাগত ফাংশনের পরিপ্রেক্ষিতে,গুঁড়া ধাতুবিদ্যাউচ্চ গঠন ক্ষমতা এবং উপাদান ব্যবহারের হার আছে, যা সমস্ত শক্তি খরচ কমাতে পারে। ঢালাই বা ফোরজিং প্লাস কাটিং-এর ঐতিহ্যগত প্রক্রিয়া (হট প্রসেসিং প্লাস কোল্ড প্রসেসিং) এর সাথে তুলনা করে, পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রক্রিয়ার একই অংশ তৈরির জন্য শুধুমাত্র কয়েকটি প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়, যা আরও প্রক্রিয়া সহ আরও জটিল প্রক্রিয়া সম্পন্ন করতে পারে।

দ্বিতীয়ত, উপাদানের স্থায়িত্বের ক্ষেত্রে, পাউডার ধাতুবিদ্যার গঠনযোগ্যতা হল এর প্রধান সুবিধা। উদাহরণস্বরূপ, একটি ডেন্টেট অংশ তৈরি করার সময়, ঐতিহ্যগত কাটিয়া প্রক্রিয়ার 40 শতাংশ পর্যন্ত উপকরণ চিপ হয়ে যাবে, যখন পাউডার ধাতুবিদ্যায় ব্যবহৃত পাউডারের 85 শতাংশ পুনর্ব্যবহৃত উপকরণ থেকে উত্পাদিত হয়। পাউডার ধাতুবিদ্যার অংশগুলির উত্পাদন প্রক্রিয়াতে, প্রতিটি প্রক্রিয়ার বর্জ্য ক্ষতি সাধারণত 3 শতাংশ বা তার কম হয় এবং উপাদান ব্যবহারের হার 95 শতাংশে পৌঁছাতে পারে।

তৃতীয়ত, শক্তির স্থায়িত্বের পরিপ্রেক্ষিতে, সাধারণ ঐতিহ্যবাহী উত্পাদন প্রক্রিয়ার শেষ পর্যন্ত আকার ধারণের জন্য বেশ কয়েকটি গলিত গরম এবং পুনরায় গরম করার প্রক্রিয়ার প্রয়োজন হয়; ইস্পাত পাউডার বা আয়রন পাউডার তৈরি করার জন্য অ্যাটোমাইজেশন পদ্ধতি ব্যবহার করার সময়, শুধুমাত্র একবার স্ক্র্যাপটি গলানোর প্রয়োজন হয় এবং অন্যান্য সমস্ত গরম কাজের ক্রিয়াকলাপ গলনাঙ্কের চেয়ে কম তাপমাত্রায় সঞ্চালিত হয়। এটি শুধুমাত্র শক্তি সঞ্চয় করে না, তবে আকৃতি তৈরি করতে এবং প্রয়োজনীয় উপাদান বৈশিষ্ট্য এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা তৈরি করতে পারে। ধাতু গঠন প্রক্রিয়ার উপাদান ব্যবহারের অনুপাতের তুলনা করার মাধ্যমে, এটি পাওয়া যায় যে পাউডার ধাতব যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য প্রয়োজনীয় শক্তির 44 শতাংশ ফোরজিং কাটা অংশগুলির জন্য।

IV পরিবেশগত টেকসইতার পরিপ্রেক্ষিতে, পাউডার ধাতুবিদ্যার চূড়ান্ত গঠনের ক্ষমতার কারণে, সমাপ্ত অংশগুলি সাধারণত সিন্টারিংয়ের পরে তৈরি করা হয়, যা প্যাকেজ এবং বিতরণ করা যেতে পারে। বেশিরভাগ ক্ষেত্রে, P/M পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য ব্যবহৃত কাটিং তেল নগণ্য, এবং শীতল জলের মতো দূষণের উত্স দ্বারা নির্গত বিষাক্ত দূষণকারীগুলিও খুব কম। অন্যান্য উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে তুলনা করে, পাউডার ধাতুবিদ্যা যন্ত্রাংশ শিল্প পরিবেশের জন্য প্রায় নিরীহ।

পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি একটি সবুজ প্রযুক্তি, যা অটোমোবাইল অংশগুলির একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠেছে। চীনের পাউডার ধাতুবিদ্যাও হ্রাস পাচ্ছে, এবং চীনা মূল ভূখণ্ড ধীরে ধীরে ধাতব পাউডার অংশগুলির জন্য বিশ্বের বৃহত্তম উত্পাদন ঘাঁটিতে পরিণত হবে।