ইলেকট্রিক গাড়ির পিএম সিন্টারড পার্ট

পণ্য পরিচিতি

পণ্যের সুবিধা

প্রস্তুতি

1. তাপমাত্রা-প্রোগ্রাম করা গ্যাস-কঠিন প্রতিক্রিয়া পদ্ধতি: টাংস্টেন পূর্বসূর হিসাবে টাংস্টিক অ্যাসিড ব্যবহার করে, কার্বনের উত্স হিসাবে মিথেন এবং গ্যাস হ্রাস করে, অতি-সূক্ষ্ম টংস্টেন কার্বাইড পাউডার প্রস্তুত করা হয়। এর মধ্যে, তাপমাত্রা-প্রোগ্রামড কার্বনাইজেশন পদ্ধতিতে, হিটিং প্রোগ্রাম হল 30 মিনিটের মধ্যে তাপমাত্রা 500 ডিগ্রীতে বাড়ানো, গরম করার হার হল 18 ডিগ্রি · মিনিট-1, এবং তারপর 20 মিনিটে 500 ডিগ্রি থেকে 800 ডিগ্রিতে উন্নীত করা, এবং গরম করার হার হল 10 ডিগ্রি · মিনিট{13}}, ঘরের স্বাভাবিক তাপমাত্রার থেকে 2 ঘন্টার তাপমাত্রায় হ্রাস করা এবং স্বাভাবিকভাবে তাপমাত্রার 2 ঘন্টার মধ্যে হ্রাস করা। e

2. রিডাক্টিভ কার্বনাইজেশন দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতি: প্রথমে টংস্টেন-ধারণকারী অগ্রদূত থেকে W পাউডার প্রস্তুত করুন এবং তারপরে WC পাউডার তৈরি করতে কার্বনযুক্ত পদার্থ দিয়ে কার্বনাইজ করুন। সারণী 3 - রিডাকশন কার্বনাইজেশন দ্বি-পদক্ষেপ পদ্ধতি দ্বারা অতি সূক্ষ্ম WC পাউডার প্রস্তুত করার পদ্ধতি

3. রিডাক্টিভ কার্বনাইজেশন ওয়ান-স্টেপ পদ্ধতি: অর্থাৎ, টাংস্টেন (যেমন WO3) ধারণকারী অগ্রদূত সরাসরি হ্রাস করা হয় এবং WC পাউডার তৈরি করতে কার্বনাইজ করা হয়। এই পদ্ধতিতে সাধারণত একটি অত্যন্ত সক্রিয় টংস্টেন অগ্রদূতের প্রস্তুতির প্রয়োজন হয়। সরাসরি হ্রাস কার্বনাইজেশনের ক্রমাগত প্রক্রিয়া প্রক্রিয়া প্রবাহকে সংক্ষিপ্ত করতে পারে, অতি সূক্ষ্ম টংস্টেন কার্বাইড পাউডার উত্পাদনের দক্ষতা উন্নত করতে পারে এবং একই সময়ে, প্রাপ্ত অতি সূক্ষ্ম টংস্টেন কার্বাইড এবং এর খাদ পাউডারের আরও ভাল অভিন্নতা এবং ছোট কণার আকার রয়েছে। সারণি 4 - এক-পদক্ষেপ হ্রাস কার্বনাইজেশন দ্বারা অতি সূক্ষ্ম WC পাউডার প্রস্তুত করার পদ্ধতি

4. 30 শতাংশ H2O2 এর মিশ্রণে 0.3g টাংস্টেন পাউডার যোগ করুন, আইসোপ্রোপ্যানল এবং জল অন্তিম মাইক্রোওয়েভ গরম করার মাধ্যমে, রাতারাতি, 0.7gXC-72 কার্বন পাউডার যোগ করুন, অতিস্বনক চিকিত্সা একটি অভিন্ন মিশ্রণ তরল পেতে পারে, আন্তঃস্বরন পদ্ধতি ব্যবহার করে শুষ্ক হতে পারে। একটি মাইক্রোওয়েভ ওভেনে কয়েক মিনিটের জন্য গরম করুন।

5. গ্যাস ফেজ পদ্ধতি:

(1) রাসায়নিক বাষ্প জমার পদ্ধতি: প্লাজমা বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প জমা করার সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, টংস্টেন ফ্লোরাইড (WF6), মিথেন (CH4) এবং হাইড্রোজেন (H2) কাঁচামাল গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং আর্গন (Ar) বাহক গ্যাস হিসাবে ব্যবহৃত হয়। প্রবাহের হার পৃথক ফ্লোমিটার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। সাবস্ট্রেটটি ধাতু নিকেল শীট দিয়ে তৈরি। সাবস্ট্রেটগুলি অতিস্বনকভাবে অ্যাসিটোন, ডিওনাইজড জল, ইথানল এবং ডিওনাইজড জল দিয়ে পরিষ্কার করা হয় এবং শুকানোর পরে প্রতিক্রিয়া চেম্বারে রাখা হয়। রাসায়নিক বাষ্প জমার আগে, 100 মিলি হাইড্রোজেন গ্যাস 30 মিনিটের জন্য উত্তপ্ত বায়ুমণ্ডলে সাবস্ট্রেটের পৃষ্ঠের অক্সাইড অপসারণের জন্য পাস করা হয়েছিল। রাসায়নিক বাষ্প জমার পরে নমুনাগুলি নাইট্রোজেনে চুল্লিতে অ্যানিল করা হয়েছিল। টাংস্টেন ফ্লোরাইড এবং মিথেনকে পূর্বসূরি হিসাবে ব্যবহার করে, প্লাজমা-বর্ধিত রাসায়নিক বাষ্প জমার মাধ্যমে 20-35nm ব্যাস সহ একটি গোলাকার ন্যানো-টাংস্টেন কার্বাইড ফিল্ম প্রস্তুত করা হয়েছিল।

(2) ফিক্সড বেড রাসায়নিক বাষ্প ফেজ পদ্ধতি: উপযুক্ত পরিমাণে ন্যানো-ডব্লিউও 3 পাউডার ওজন করুন, এটি একটি কোয়ার্টজ প্রতিক্রিয়া বোটে সমানভাবে রাখুন এবং কোয়ার্টজ প্রতিক্রিয়া বোটটিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার স্টেইনলেস স্টিল টিউবুলার রিঅ্যাক্টরে (ψ90cm) রাখুন, এবং তারপরে একটি টিউবুলারেসিস্টে স্থাপিত স্টেইনলেস স্টিলের বিক্রিয়া করুন। তাপমাত্রা 540 ডিগ্রী থেকে 660 ডিগ্রীতে বৃদ্ধি পায় এবং এটি ন্যানো-ডব্লিউও 3 হ্রাস করার পর্যায় H2। তাপ সংরক্ষণের পর্যায়ে যখন তাপমাত্রা ধীরে ধীরে 660 ডিগ্রিতে বেড়ে যায়, তখন H2 প্রবাহের হার বাড়াতে সামঞ্জস্য করা উচিত। H2 প্রবাহ হার বৃদ্ধি জলীয় বাষ্প কেড়ে নিতে এবং প্রতিক্রিয়া প্রক্রিয়া মসৃণভাবে যেতে উপকারী. প্রতিক্রিয়াটি 1.5 ঘন্টা ধরে 660 ডিগ্রীতে অনুষ্ঠিত হওয়ার পরে, কোয়ার্টজ প্রতিক্রিয়া বোটে ন্যানো-WO3 পাউডার সম্পূর্ণরূপে ন্যানো- -ডব্লিউ পাউডারে হ্রাস করা হয়েছিল। এই সময়ে, H2 প্রবাহ হ্রাস পায়, অ্যাসিটিলিন গ্যাস ভালভ খোলা হয়, অ্যাসিটিলিন প্রবাহ নিয়ন্ত্রিত হয় এবং প্রতিক্রিয়া কার্বনাইজেশন পর্যায়ে প্রবেশ করে। তাপমাত্রা 800 ডিগ্রি বাড়ান এবং 4 ঘন্টার জন্য 800 ডিগ্রিতে রাখুন। কার্বনাইজেশন প্রক্রিয়া শেষ হওয়ার পরে, কোয়ার্টজ প্রতিক্রিয়া বোটে ন্যানো- -ডব্লিউ পাউডার মূলত একটি ন্যানো-ডব্লিউসি পাউডারে রূপান্তরিত হয়। এই সময়ে, অ্যাসিটিলিন ভালভ বন্ধ হয়ে যায় এবং H2 প্রবাহের হার কমে যায়। স্টেইনলেস স্টীল চুল্লি ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা না হওয়া পর্যন্ত ক্রমাগত উচ্চ-বিশুদ্ধতা H2 এর ট্রেস পরিমাণ খাওয়ান।

(3) রাসায়নিক বাষ্প ঘনীভূতকরণ পদ্ধতি: উচ্চ-বিশুদ্ধ CO ক্যারিয়ার গ্যাসকে W(CO)6 পূর্ববর্তী ধারণকারী বাষ্পীভবনের মধ্য দিয়ে পাস করুন, ক্যারিয়ার গ্যাস প্রবাহের হার হল 1200mL/মিনিট, বাষ্পীভবনের তাপমাত্রা 120 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত হয়, এবং তারপর বাহক গ্যাস ~00 ডিগ্রী ~00 ডিগ্রী পূর্ববর্তী সীমার মধ্যে বহন করে বুলার চুল্লিতে, CO গ্যাস CO2 এবং C তে পচে যায় এবং W এবং C প্রায় 1000 ডিগ্রিতে একত্রিত হয়ে ন্যানো-টাংস্টেন কার্বাইড তৈরি করে এবং অবশেষে WC সংগ্রহের চেম্বারে পাওয়া যায়।

(4) গ্যাস-ফেজ কার্বনাইজেশন পদ্ধতি: কাঁচামাল হিসাবে WO3 এবং কার্বন উত্স হিসাবে মিথানল ব্যবহার করুন। Co/Fe অনুঘটকের ক্রিয়ায়, ন্যানোস্কেল WC 15-4 ঘণ্টার জন্য 450-950 ডিগ্রি তাপমাত্রায় বিক্রিয়া করে পাওয়া যেতে পারে। মিথানলের নিম্ন-তাপমাত্রার অনুঘটক ক্র্যাকিং গ্রহণ করা হয়, এবং মিথানল একটি তরল পাম্প ফ্লোমিটারের মাধ্যমে প্রিহিটিং পাইপে প্রবেশ করে এবং প্রিহিটিং পাইপের তাপমাত্রা 300-420 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়। মিথানলকে প্রি-হিটেড এবং বাষ্পীভূত করার পরে, এটি অনুঘটক ক্র্যাকারে পাঠানো হয় এবং কাঙ্ক্ষিত প্রতিক্রিয়া বায়ুমণ্ডল CO এবং H2 পেতে মিথানল গ্যাসটি 420-550 ডিগ্রিতে ফাটতে পারে; CO এবং H2 ন্যানো WO3 পাউডারের সাথে 1।{13}} ঘন্টার জন্য বিক্রিয়া করে অক্সিজেন পরমাণু অপসারণ করতে, ন্যানো-WC তৈরি করতে।

6. তরল ফেজ পদ্ধতি:

খোলার সাথে খাঁটি বহু-প্রাচীরযুক্ত কার্বন ন্যানোটিউব নিন (গড় অভ্যন্তরীণ ব্যাস 50nm, বাইরের ব্যাস 100nm, দৈর্ঘ্য প্রায় 200μm), 20mL অ্যামোনিয়াম প্যারাটাংস্টেট পেন্টাহাইড্রেট দ্রবণে নিমজ্জিত করুন [(NH4 কেমিক্যালবুক) 10W12O41] 10W12O41] 58 ডিগ্রির পর 0 মিনিট, ফলে দ্রবণ স্বাভাবিকভাবে ঘরের তাপমাত্রায় বাষ্পীভূত হয়। তারপরে এটি রাতারাতি রেখে দেওয়া হয়েছিল, আরও শুকানোর জন্য তাপমাত্রা 120 ডিগ্রিতে নিয়ন্ত্রিত হয়েছিল, এবং অবশেষে এটি 2 ঘন্টার জন্য 350 ডিগ্রিতে ক্যালসাইন করা হয়েছিল একটি টংস্টেন কার্বাইড পূর্বসূর তৈরি করার জন্য। ভ্যাকুয়াম অবস্থার অধীনে, তাপমাত্রা 1000 ~ 1300 ডিগ্রীতে নিয়ন্ত্রিত হয় একটি এক-মাত্রিক টংস্টেন কার্বাইড ন্যানোস্ট্রাকচার উপাদান প্রাপ্ত করার জন্য অগ্রদূত প্রক্রিয়া করতে।

7. কঠিন ফেজ পদ্ধতি

(1) Supercritical CO2 heat treatment method: Put 1.0g tungsten powder (purity 99%, average diameter 2μm), 2.3g metallic sodium (purity 98%), and 10.0g dry ice (purity>99 শতাংশ) যথাক্রমে অটোক্লেভে। তারপরে সিল করা অটোক্লেভটিকে একটি গরম করার চুল্লিতে রাখুন, তাপমাত্রা 600 ডিগ্রিতে 10 ডিগ্রি/মিনিট হারে বাড়ান, এবং তারপর তাপমাত্রা 20 ঘন্টা ধরে রাখুন, তারপর একটি কালো কঠিন পণ্য পেতে অটোক্লেভকে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করুন, এবং কালো কঠিন পণ্যটিকে পাতলা হাইড্রোক্লোরিক অ্যাসিড সোডিয়াম কার্বনেট দিয়ে চিকিত্সা করুন, এবং তারপরে নমুনা দ্রবণ দিয়ে নমুনাটি উত্তপ্ত করুন। জল এবং 2 ঘন্টা জন্য 80 ডিগ্রী এ শুকিয়ে পণ্য 0.2 গ্রাম প্রাপ্ত.

(2) দহন পদ্ধতি: কাঁচামাল ব্লু টংস্টেন, সোডিয়াম অ্যাজাইড এবং কার্বন কালো মিশ্রিত করুন। বিক্রিয়কগুলিকে সিরামিক মর্টারে সমানভাবে মাটি করা হয়েছিল এবং তারপরে একটি স্টেইনলেস স্টিলের সিলিন্ডারে চাপানো হয়েছিল। স্টিল প্লেট সিলিন্ডারের ব্যাস 50 মিমি, প্রাচীরের বেধ 1 মিমি এবং উচ্চতা 60 মিমি। প্রতিক্রিয়া বলটির ওজন প্রায় 150 ~ 170 গ্রাম। দহন প্রতিক্রিয়া পরীক্ষাগার সাধারণত 2.5MPa আর্গন চাপ অধীনে বাহিত হয়. প্রতিক্রিয়া বলটিকে বিক্রিয়কটিতে রাখুন এবং তারপরে জ্বলন বিক্রিয়াটি চালানোর জন্য বলের উপরের কভারে Ni-Cr ধাতব তারটি জ্বালান।

(3) স্প্রে তাপ রূপান্তর পদ্ধতি: তাপমাত্রা 250-350 ডিগ্রি, উচ্চ চাপ 2৷{3}}.5MPa অতি-গতি এয়ার স্প্রে তাপ রূপান্তর পদ্ধতি ব্যবহার করে, প্রথমে ন্যানো-স্কেল WO3 অক্সাইড পাউডার তৈরি করুন এবং এটিকে কমিয়ে WO2.9 ব্লু টংস্টেনে হাইড্রোজেন দিয়ে {{10} ডিগ্রীতে আরও ক্রাউশ পাউডার ব্যবহার করুন নীল টংস্টেন কণা, এবং একটি উচ্চ-গতির হাইড্রোসাইক্লোন ক্লাসিফায়ারের মাধ্যমে কণার আকারের শ্রেণীবিভাগ করা, এবং ন্যানো-ব্লু টংস্টেন কণা স্লারিকে একটি অবিচ্ছিন্ন সেন্ট্রিফিউজের সাহায্যে পৃথক করুন এবং নীল টংস্টেনের বড় কণাগুলিকে আলাদা করার জন্য পাউডারটি অতি-উচ্চ-গতির মেশিনে ফিরে আসে এবং ক্রুশিং শেয়ারিং মেশিনে অবিরত; নীল টংস্টেন শিয়ারিং এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, ন্যানো-নীল টংস্টেন কণাগুলিকে ঢেকে রাখার জন্য একটি ফেনোলিক রজন রিলিজ এজেন্ট যোগ করা হয় এবং উভয় প্রান্তে H2 খাওয়ানো হয়, এবং হ্রাস চুল্লিটি পাম্প করা হয় এবং মাঝখানে নিষ্কাশন করা হয় এবং টংস্টেন পাউডারের গড় কণা আকারে পুনরুদ্ধার করা হয় যার গড় কণার আকার {20} থেকে কম {8sc} ডিগ্রি বা তার চেয়ে কম। ন্যানো-কার্বন ব্ল্যাক পাউডারের সাথে টংস্টেন পাউডার, ফেনোলিক রজন রিলিজ এজেন্ট যোগ করুন, এবং কার্বনাইজড উপাদান স্লারি তৈরি করতে একটি অতি-হাই-স্পিড ইন্টারলেয়ার শিয়ারিং মেশিনে মিশ্রিত করুন, সেন্ট্রিফিউগালি শুকানোর পরে, 980-1000 ডিগ্রী কম তাপমাত্রায় কার্বনাইজড করার পর, একটি উচ্চ চুল্লি থেকে একটি ব্রিডিং মেশিনের আন্তঃস্তর ভাঙা হয়। এবং তারপর হাইড্রোসাইক্লোনকে শ্রেণীবদ্ধ করা হয়, ক্রমাগত কেন্দ্রাতিগ অবক্ষেপণ, অ্যালকোহলের কেন্দ্রাতিগ বিচ্ছেদ, শুকানো, এবং পাওয়ার ফ্রিকোয়েন্সি এয়ারফ্লো ভাইব্রেশন সিভ, একটি 15μm চালনির মাধ্যমে, 90nm এর থেকে কম বা সমান গড় কণার আকারের সাথে WC পাউডার তৈরি করা যেতে পারে এবং কণার আকৃতি প্রায় গোলাকার।

(4) অনুঘটক পদ্ধতি: জিওলাইট-HX, -NaX, নমুনা KX এবং WO3 নমুনা একটি He (99.99 শতাংশ) বায়ুমণ্ডলে 200 ডিগ্রীতে 2 ঘন্টার জন্য, তারপর CO (99.99 শতাংশ) 100mL/মিনিট এবং He (99.99 শতাংশ) 20mL/মিনিট নমুনা ~50 ডিগ্রী 3 কারবোন রিডাক্টিভ বিক্রিয়ার জন্য ব্যবহার করুন। এইভাবে, CO এবং WO3 কম তাপমাত্রায় WC তৈরি করতে পারে।

(5) সরাসরি হ্রাস কার্বনাইজেশন পদ্ধতি: হ্রাসকারী বায়ুমণ্ডলে সরাসরি কার্বনাইজেশন কমাতে WO3 পাউডার এবং কার্বন পাউডার ব্যবহার করুন। প্রতিক্রিয়া একটি অ্যালুমিনা এমবেডিং ডিভাইসে বাহিত হয়েছিল।

8. তাপ পচন পদ্ধতি:

এটি একটি অপেক্ষাকৃত সহজ পদ্ধতি যা একটি নির্দিষ্ট সার্ফ্যাক্ট্যান্টে একটি অগ্রদূত প্রস্তুত করার জন্য একটি টেমপ্লেটের প্রয়োজন হয় না, এবং তারপর একটি এক-মাত্রিক ন্যানোমেটেরিয়াল পাওয়ার জন্য এটিকে পচানোর জন্য একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় অগ্রদূতকে রোস্ট করে। উদাহরণস্বরূপ: সাদা অবক্ষেপ [C21.95H41.19N1.33] 3PW12O40 পেতে PW (H3PW12O40) জলীয় দ্রবণ এবং CTAB (C13H33N (CH3) 3Br) জলীয় দ্রবণ মিশ্রিত করুন। WC ন্যানোরোডস এবং WC ন্যানোশিট পাওয়ার জন্য 10 ঘন্টার জন্য 1000 ডিগ্রীতে প্রস্রাবটি সরাসরি তাপীয়ভাবে পচে যায়।

9. ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং পদ্ধতি:

একটি পদ্ধতি যেখানে একটি বাহক গ্যাস একটি স্তরের উপর একটি নির্দিষ্ট ন্যানোস্ট্রাকচার বৃদ্ধির লক্ষ্যে প্লাজমা বোমাবর্ষণ করে উত্তেজিত হয়। উদাহরণস্বরূপ, Si(110) সাবস্ট্রেটে ম্যাগনেট্রন স্পুটারিং দ্বারা জমা WCX ফিল্ম W2C ন্যানোয়ারগুলি পাওয়ার জন্য তাপ চিকিত্সার শিকার হয়।

বিস্ফোরক গরম করার পদ্ধতি: খুব অল্প সময়ের মধ্যে বিক্রিয়কগুলিকে নিম্ন তাপমাত্রা থেকে উচ্চ তাপমাত্রায় বাড়ানোর জন্য গরম করার হার নিয়ন্ত্রণ করে ন্যানোস্ট্রাকচার প্রাপ্ত করার একটি বিশেষ পদ্ধতি। উদাহরণস্বরূপ: গ্রাফাইট এবং টাংস্টেন পাউডারের মিশ্রিত পাউডার নিয়ন্ত্রণ করুন যাতে একটি বিকিরণ চুল্লিতে খুব দ্রুত গরম করার হারে (কক্ষের তাপমাত্রা থেকে এক সেকেন্ডে 1900 ডিগ্রি পর্যন্ত) গরম করা যায় এবং 30 মিনিটের জন্য রাখা হয় এবং অবশেষে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা হয়।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম