পিস্তল পিভট টাইটানিয়াম খাদ লস্ট-মোম ঢালাই

প্রথমত, পিস্তল সুইভেলের নকশা অঙ্কন অনুযায়ী একটি সুনির্দিষ্ট ছাঁচ তৈরি করা হয়। এই ছাঁচটি সাধারণত ধাতু বা অন্যান্য উপকরণ দিয়ে তৈরি হয় এবং সুইভেলের মতো একই আকার এবং মাত্রা থাকে। তারপরে, গলিত মোম ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, ঠাণ্ডা করা হয় এবং পিস্তলের সুইভেলের আকৃতির সাথে মেলে এমন একটি মোমের মডেল পাওয়ার জন্য সরানো হয়। মোমের মডেল তৈরির প্রক্রিয়া চলাকালীন, মোমের মডেলের গুণমান নিশ্চিত করতে মোমের তাপমাত্রা এবং তরলতা কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। মোম মডেলের পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা চূড়ান্ত ঢালাইয়ের গুণমানকে সরাসরি প্রভাবিত করে। অতএব, পৃষ্ঠের অসম্পূর্ণতা এবং অতিরিক্ত মোম অপসারণের জন্য সূক্ষ্ম মেশিনিং এবং ফিনিশিং প্রয়োজন।

শেল গঠন: প্রস্তুত মোমের মডেলটি একটি বিশেষ আবরণে নিমজ্জিত হয়, একটি অভিন্ন আবরণ স্তর নিশ্চিত করে। এই আবরণে সাধারণত অবাধ্য পদার্থ, বাইন্ডার এবং সংযোজন থাকে, যা চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের এবং আনুগত্য বৈশিষ্ট্যের অধিকারী। তারপরে, বালির একটি স্তর মোমের মডেল পৃষ্ঠের উপর ছিটিয়ে দেওয়া হয়, এটি আবরণের সাথে দৃঢ়ভাবে মেনে চলতে দেয়। একটি নির্দিষ্ট বেধের একটি শেল তৈরি না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি একাধিকবার পুনরাবৃত্তি হয়। এই শেলটি ঢালাইয়ের সময় ছাঁচ হিসাবে কাজ করবে, উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতুর চাপ এবং প্রভাব সহ্য করবে।

শেল গঠনের সময়, শেলের শক্তি এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করতে আবরণের ঘনত্ব, বালি কণার আকার এবং বালি প্রয়োগের অভিন্নতা নিয়ন্ত্রণ করা অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। অপর্যাপ্ত শেলের শক্তি ঢালাইয়ের সময় ক্র্যাকিং হতে পারে, যার ফলে ঢালাইয়ে ত্রুটি দেখা দিতে পারে; দুর্বল ব্যাপ্তিযোগ্যতা গ্যাসকে বের হতে বাধা দেয়, ঢালাইয়ের ভিতরে ছিদ্র তৈরি করে এবং এর গুণমানকে প্রভাবিত করে।

ডিওয়াক্সিং: এর খোসা সহ মোমের মডেলটিকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার চুল্লিতে রাখা হয় এবং একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত করা হয়, যার ফলে মোমের মডেলটি গলে যায় এবং খোল থেকে বেরিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়ার জন্য গরম করার হার এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন যাতে মোমের ছাঁচ খুব দ্রুত গলে না যায় এবং বাইরের খোসা ফাটতে না পারে। ডিওয়াক্স করার পরে, পিস্তলের সুইভেলের মতো একই আকারের একটি গহ্বর বাইরের খোলের ভিতরে তৈরি হয়, যা গলিত ধাতু দিয়ে ভরাটের অপেক্ষায় থাকে।

টাইটানিয়াম খাদ গন্ধ: টাইটানিয়াম খাদ কাঁচামাল গলানোর জন্য একটি ভ্যাকুয়াম আনয়ন চুল্লিতে স্থাপন করা হয়। গলানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন, টাইটানিয়াম খাদ রচনার অভিন্নতা এবং বিশুদ্ধতা নিশ্চিত করতে চুল্লির ভিতরে তাপমাত্রা, ভ্যাকুয়াম স্তর এবং গলে যাওয়ার সময় কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। টাইটানিয়াম খাদের রাসায়নিকভাবে সক্রিয় প্রকৃতির কারণে, এটি বাতাসে অক্সিজেন এবং নাইট্রোজেনের মতো উপাদানগুলির সাথে সহজেই প্রতিক্রিয়া দেখায়; অতএব, অমেধ্য প্রবর্তন প্রতিরোধ করার জন্য একটি ভ্যাকুয়াম পরিবেশে গলে যাওয়া আবশ্যক।

ঢালা: টাইটানিয়াম খাদ গলে যাওয়ার পরে, এটি একটি উপযুক্ত ঢালা তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে গলিত ধাতুটি একটি বাইরের শেল সহ একটি ছাঁচে দ্রুত ঢেলে দেওয়া হয়। ঢালা প্রক্রিয়াটি দ্রুত এবং নির্ভুল হওয়া দরকার যাতে নিশ্চিত করা যায় যে গলিত ধাতুটি সম্পূর্ণ গহ্বরটি পূরণ করে, অসম্পূর্ণ ভর্তি এবং ঠান্ডা বন্ধের মতো ত্রুটিগুলি এড়িয়ে যায়। একই সাথে, ঢালাইয়ের গুণমান নিশ্চিত করতে ঢালা গতি এবং চাপ নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

পরিষ্কার করা এবং পোস্ট-চিকিত্সা: ঢালার পরে, ঢালাই ঠান্ডা হতে দেওয়া হয়। তারপরে, বাইরের শেলটি সরানো হয় এবং পৃষ্ঠের অমেধ্য এবং অক্সাইড স্কেল অপসারণের জন্য ঢালাই পরিষ্কার করা হয়। এর পরে, ঢালাই এর কঠোরতা, শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করতে যন্ত্র এবং তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা অর্জনের জন্য মেশিনিং বাঁক, গ্রাইন্ডিং এবং ড্রিলিং অন্তর্ভুক্ত করে। তাপ চিকিত্সা, যেমন annealing, quenching, এবং টেম্পারিং, টাইটানিয়াম খাদ এবং এর মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্য উন্নত করার জন্য এর প্রয়োগের প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে নির্বাচন করা হয়।

মাত্রিক নির্ভুলতা পরিদর্শন: উচ্চ- নির্ভুলতা পরিমাপের সরঞ্জাম, যেমন স্থানাঙ্ক পরিমাপ যন্ত্র এবং ক্যালিপার, কাস্ট পিস্তল শ্যাফ্টের মাত্রা পরিমাপ করতে ব্যবহৃত হয়। মূল মাত্রাগুলি, যেমন ব্যাস, দৈর্ঘ্য এবং বোর ব্যাস, সেগুলি ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করতে পরীক্ষা করা হয়৷ মাত্রিক নির্ভুলতা সরাসরি খাদ এবং অন্যান্য উপাদানের মধ্যে ফিট প্রভাবিত করে এবং কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক। যদি মাত্রিক বিচ্যুতিগুলি অনুমোদিত সীমা অতিক্রম করে, তাহলে এটি সমাবেশে অসুবিধা বা পিস্তলের কর্মক্ষমতা হ্রাস পেতে পারে।

পৃষ্ঠের গুণমান পরিদর্শন: চাক্ষুষ পরিদর্শন এবং মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপি ব্যবহার করে ফাটল, পোরোসিটি এবং বালির গর্তের মতো ত্রুটিগুলির জন্য খাদ পৃষ্ঠটি পরিদর্শন করা হয়। পৃষ্ঠের গুণমান শুধুমাত্র পিস্তলের চেহারাকে প্রভাবিত করে না কিন্তু শ্যাফটের ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং পরিধান প্রতিরোধকেও প্রভাবিত করতে পারে। যদি পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি উপস্থিত থাকে তবে মেরামত বা পুনঃস্থাপন প্রয়োজন।

অভ্যন্তরীণ গুণমান পরিদর্শন: অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষার পদ্ধতি, যেমন অতিস্বনক পরীক্ষা এবং এক্স-রে পরিদর্শন, পিভটের অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন ফাটল এবং অন্তর্ভুক্তি। এই ত্রুটিগুলি ব্যবহারের সময় ছড়িয়ে পড়তে পারে, যার ফলে পিভট ভেঙে যেতে পারে এবং পিস্তলের নিরাপত্তাকে প্রভাবিত করতে পারে। অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা নিখুঁতভাবে কাস্টিংকে ক্ষতি না করে অভ্যন্তরীণ ত্রুটিগুলি সনাক্ত করতে পারে, কাস্টিংয়ের গুণমান নিশ্চিত করে৷

কর্মক্ষমতা পরীক্ষা: যান্ত্রিক সম্পত্তি পরীক্ষা, যেমন প্রসার্য পরীক্ষা এবং কঠোরতা পরীক্ষা, পিভটে এর শক্তি, দৃঢ়তা এবং কঠোরতা মূল্যায়ন করার জন্য সঞ্চালিত হয়। প্রকৃত ব্যবহারের সময় পিস্তলের চাপের অবস্থা অনুকরণ করতে এবং পিভটের ক্লান্তি জীবন পরীক্ষা করার জন্য ক্লান্তি পরীক্ষাগুলিও পরিচালনা করা যেতে পারে। কর্মক্ষমতা পরীক্ষা নিশ্চিত করে যে পিভট প্রকৃত ব্যবহারে পিস্তলের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।