ধূসর লোহা বালি ঢালাই

ধূসর লোহা বালি ঢালাই একটি ধাতু ঢালাই প্রক্রিয়া.

1. অভ্যন্তরীণ বালির কোর, লাইভ ব্লক আকৃতি, গ্যাসীকরণ ছাঁচ এবং অন্যান্য বিশেষ নির্মাণ পদ্ধতি ব্যবহার করার সুবিধার কারণে, জটিল চেহারা সহ ঢালাই তৈরি করা যেতে পারে;

2. ঢালাইয়ের আকার এবং ওজনের পরিমাণ প্রায় সীমিত নয়, এবং ঢালাইয়ের ওজন এবং আয়তন সাধারণত দশ গ্রাম থেকে শত শত কিলোগ্রাম হয়;

3. বালি ঢালাই ঢালাই ন্যূনতম প্রাচীর বেধ উপর নির্দিষ্ট সীমাবদ্ধতা আছে.

পার্লিটিক ম্যাট্রিক্স ধূসর ঢালাই আয়রন—অর্থাৎ, পার্লাইট ম্যাট্রিক্সে ছোট এবং অভিন্ন গ্রাফাইট ফ্লেক্স বিতরণ করা হয় এবং এর শক্তি এবং কঠোরতা তুলনামূলকভাবে বেশি।

পণ্যের বর্ণনা

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই,

শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ:

ধূসর লোহা: ISO মান: 100, 150, 200, 250, 300, 350

নমনীয় আয়রন: ISO মান: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

— অন্যান্য উপকরণ: ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

দেশ অনুযায়ী, টেবিলে সংশ্লিষ্ট জাতীয় উপাদান গ্রেড চেক করুন.

5. উপলব্ধ সফ্টওয়্যার: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D এবং 3D অঙ্কন (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...ইত্যাদি) নমুনা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।

7. উত্পাদন প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই, জলের গ্লাস হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই ইত্যাদি।

8. পণ্যের ওজন পরিসীমা: 0.01kg থেকে 2000kg;

প্রক্রিয়া প্রবাহ

ধূসর লোহা বালি ঢালাই হল সবচেয়ে জনপ্রিয় এবং সহজ প্রকারের ঢালাই যা বহু শতাব্দী ধরে ব্যবহৃত হয়ে আসছে। বালি ঢালাই হল বালি ঢালাই যা ধূসর ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ধরণের স্টিলের মতো বড় অংশগুলি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। প্রধান ধাপগুলির মধ্যে রয়েছে পেইন্টিং, মোল্ডিং, কোর মেকিং, মোল্ডিং, গলে যাওয়া এবং ঢালা, পরিষ্কার করা ইত্যাদি।

1. অঙ্কন

ঐতিহ্যগত পদ্ধতি হল ঢালাই অঙ্কন প্রাপ্ত করা এবং ফাউন্ড্রিতে পাঠানো। এই প্রক্রিয়াটি উদ্ধৃতিতে করা যেতে পারে। আজ, আরও বেশি সংখ্যক গ্রাহক এবং ফাউন্ড্রিগুলি পরিবর্তে কম্পিউটার-সহায়ক নকশা ব্যবহার করে।

2. ছাঁচ

বালি ঢালাই ছাঁচ কাঠ বা অন্যান্য ধাতব উপকরণ তৈরি করা হয়. এই প্রক্রিয়ায়, আমরা আমাদের প্রকৌশলীদেরকে ছাঁচের আকারকে সমাপ্ত পণ্যের চেয়ে সামান্য বড় করতে বলি, পার্থক্যটিকে সংকোচন ভাতা বলা হয়। যার উদ্দেশ্য হল যে গলিত ধাতুটি ছাঁচে কাজ করে তা নিশ্চিত করে যে গলিত ধাতু শক্ত হয়ে যায় এবং সঙ্কুচিত হয়, যার ফলে ঢালাইয়ের সময় শূন্যতা প্রতিরোধ করে।

3. কোর তৈরি

অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠের একটি ঢালাই গঠনের জন্য একটি ছাঁচে রজন গ্রিট স্থাপন করে মূল তৈরি করা হয়। সুতরাং কোর এবং ছাঁচের মধ্যে শূন্যতা ঢালাই শেষ হয়।

4. গঠন

গলানোর এবং ঢালাই প্রক্রিয়া চলাকালীন, এক জোড়া ছাঁচ প্রস্তুত করা প্রয়োজন। গঠনে সাধারণত ছাঁচের সাপোর্ট ফ্রেম জড়িত থাকে, ঢালাইয়ের সময় ছাঁচটিকে আলাদা করার জন্য টানানো, ছাঁচে পূর্বে রাখা কোরটি গলিয়ে ছাঁচের মুখ বন্ধ করা।

5. পরিষ্কার

পরিষ্কারের উদ্দেশ্য হল কাস্টিং থেকে গ্রিট, স্যান্ডিং এবং অতিরিক্ত ধাতু অপসারণ করা। ঢালাই, বালি অপসারণ ঢালাই পৃষ্ঠ চেহারা উন্নত করতে পারেন. ঢালাইয়ের পৃষ্ঠের চেহারা উন্নত করতে পোড়া বালি এবং স্কেল সরানো হয়। অতিরিক্ত ধাতু এবং অন্যান্য risers সরানো হয়। ঢালাই এবং নাকাল এবং অন্যান্য ধাপের কাছাকাছি এক ধাপ। অবশেষে এর ত্রুটি এবং সামগ্রিক গুণমান পরীক্ষা করুন।

6. সংগঠিত করুন

চালানের আগে রিপ্রসেসিং। বিভিন্ন গ্রাহকদের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী, আমরা তাপ চিকিত্সা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, অতিরিক্ত পরিদর্শন, ইত্যাদি করতে পারি।

7. ঢালা অবস্থান নির্বাচন

(1) ঢালাইয়ের গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠটি নীচের দিকে বা পাশে থাকা উচিত।

(2) ঢালাই এর প্রশস্ত সমতল নিচের দিকে মুখ করা উচিত।

(3) একটি বৃহত্তর এলাকা সহ পাতলা-প্রাচীরের অংশটি ছাঁচের নীচের অংশে বা একটি উল্লম্ব, বাঁকানো অবস্থানে স্থাপন করা উচিত।

(4) সঙ্কুচিত গহ্বরের প্রবণ ঢালাইয়ের জন্য, ঘন অংশটি উপরের বা পাশে স্থাপন করা উচিত।

(5) কোর সংখ্যা ন্যূনতম করা উচিত, এবং এটি স্থাপন করা, ঠিক করা এবং নিষ্কাশন করা সহজ।

8. ছাঁচ বিভাজন পৃষ্ঠ নির্বাচন

(1) ছাঁচ শুরু করা এবং ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া সহজ করা সহজ।

①বিভাজন পৃষ্ঠের নির্বাচন লাইভ ব্লক এবং কোর এড়াতে চেষ্টা করা উচিত, যাতে ছাঁচনির্মাণ, মডেলিং এবং গঠন প্রক্রিয়া সহজতর করা যায়।

② ছাঁচ প্রকাশের সুবিধার্থে, বিভাজন পৃষ্ঠটি ঢালাইয়ের বৃহত্তম অংশের উত্সে নির্বাচন করা উচিত।

③ বিভাজন পৃষ্ঠটি যতটা সম্ভব সোজা হওয়া উচিত এবং সংখ্যাটি ছোট।

④ ঢালাই করার জন্য চেষ্টা করুন শুধুমাত্র একটি বিভাজন পৃষ্ঠ আছে, যাতে সাধারণ মডেলিং প্রক্রিয়া সহ দুই-বাক্স মডেলিং গ্রহণ করা যায়।

(2) একই বালির বাক্সে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ বা বেশিরভাগ প্রক্রিয়াকরণ পৃষ্ঠ এবং ঢালাইয়ের প্রক্রিয়াকরণ ডেটাম পৃষ্ঠ রাখার চেষ্টা করুন।

কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

উপলব্ধ উপকরণ তালিকা:

ধূসর লোহা বালি ঢালাই এবং নমনীয় লোহা ঢালাই

অন্যান্য উপকরণ: ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.

আবেদনের সুযোগ

1. ইঞ্জিন অংশ

2. অটো যন্ত্রাংশ

3. যান্ত্রিক অংশ

4. রেলওয়ে ট্রেনের অংশ

5. ট্রাক অংশ

6. ট্রাক্টর আনুষাঙ্গিক

7. নির্মাণ সরঞ্জাম

8. কৃষি যন্ত্রপাতি

9. মেশিন টুল সরঞ্জাম

10. অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র।