সাদা ঢালাই আয়রন

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. হল Qinhuangdao-এর একটি নেতৃস্থানীয় কাস্টিং এন্টারপ্রাইজ। আমাদের কোম্পানি উন্নত পণ্য উত্পাদন প্রযুক্তি এবং পরীক্ষার পদ্ধতি, প্রি-ফার্নেস বিশ্লেষক, পোস্ট-ফার্নেস পরীক্ষার সরঞ্জাম এবং জার্মানি থেকে আমদানি করা স্পেকট্রোমিটার দিয়ে সজ্জিত রয়েছে যাতে কাস্টিংয়ের রাসায়নিক গঠন এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি আরও সঠিকভাবে বিশ্লেষণ করা যায়। প্রধান উত্পাদন: সাধারণ সাদা ঢালাই লোহা, কম খাদ সাদা ঢালাই লোহা, মাঝারি খাদ সাদা ঢালাই লোহা, উচ্চ খাদ সাদা ঢালাই লোহা এবং অন্যান্য আনুষাঙ্গিক।

সাদা ঢালাই লোহা ঢালাই এর শ্রেণীবিভাগ

1. সাদা ঢালাই লোহা

সাদা ঢালাই লোহা সাধারণত 2৷{1}} শতাংশ ~3.6 শতাংশ C, 0.5 শতাংশ ~1.9 শতাংশ Si, 0.25 শতাংশ ~{{10}} থাকে .8 শতাংশ Mn, 0৷{16}}6 শতাংশ ~0.2 শতাংশ S, 0.06 শতাংশ ~0.2 শতাংশ P, এবং বাকিটা হল Fe৷ সাদা ঢালাই লোহা তৈরি করা যেতে পারে সংকর উপাদান Cr, Mo, Cu, Al, ইত্যাদি যোগ করে। দৃঢ়ীকরণের সময়, Fe-Fe3C ফেজ ডায়াগ্রাম অনুসারে, কোনো গ্রাফাইট প্রক্ষেপিত হয় না। ফেরাইটে দ্রবীভূত অল্প পরিমাণ কার্বন ব্যতীত, বেশিরভাগ কার্বন সিমেন্টাইটের আকারে ঢালাই লোহাতে বিদ্যমান। মাইক্রোস্ট্রাকচার রাসায়নিক গঠন এবং শীতল হার দ্বারা নির্ধারিত হয়। যখন শীতল করার হার যথেষ্ট বড় হয়, তখন মাইক্রোস্ট্রাকচারটি সাদা ঢালাই লোহা হয়। শীতল হওয়ার হার হ্রাসের সাথে, ঢালাই লোহার মাইক্রোস্ট্রাকচার হেম্প ঢালাই লোহা, মুক্তা ধূসর ঢালাই লোহা, পার্লিটিক ফেরিটিক গ্রে ঢালাই লোহা এবং ফেরিটিক ধূসর ঢালাই লোহাতে পরিবর্তিত হয়। সাদা ঢালাই আয়রনে প্রচুর পরিমাণে ফ্রি কার্বাইড থাকে, উচ্চ কঠোরতা, 500-এর উপরে HB এবং দুর্বল দৃঢ়তা। আয়রন ঢালাই উৎপাদনে, পিটিং বা সাদা মুখ এড়ানো প্রয়োজন। সাদা ঢালাই লোহা শুধুমাত্র পরিধান-প্রতিরোধী খামার সরঞ্জাম, নাকাল বল, ব্লেড, পাম্প, রোলার ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত নমনীয় ঢালাই লোহা উৎপাদনে এবং ইস্পাত তৈরির কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহৃত হয়।

2. সাধারণ সাদা ঢালাই লোহা

বসন্ত এবং শরতের সময়কালের প্রথম দিকে, চীন ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে সাদা ঢালাই লোহা তৈরি করে এবং এটি কিছু পরিধানবিরোধী অংশ হিসাবে ব্যবহার করে। এই ঢালাই আয়রনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে উচ্চ কার্বন এবং কম সিলিকন, উচ্চ কঠোরতা, কিন্তু অত্যন্ত ভঙ্গুর, ছোট প্রভাব লোড সহ যন্ত্রাংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত, সাধারণত প্লাগশেয়ার, গ্রাইন্ডিং ডিস্ক, গাইড প্লেট ইত্যাদিতে ব্যবহৃত হয়। তাপ চিকিত্সা প্রায়শই উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এর কর্মক্ষমতা উন্নত করে এবং এর প্রয়োগের পরিসর প্রসারিত করে। সাধারণ সাদা ঢালাই লোহার পরিধান প্রতিরোধে কার্বন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কার্বনের পরিমাণ যত বেশি হবে, তত বেশি সিমেন্টাইট তৈরি হয়, প্রচুর পরিমাণে লেডিবুরাইট তৈরি করে, তাই কঠোরতা যত বেশি হবে, পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা তত বেশি। . যাইহোক, কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, শক্ততা তত কম। সিমেন্টাইটের পরিমাণ এবং বিতরণ অংশের নির্দিষ্ট কাজের শর্ত অনুসারে নির্বাচন করা উচিত। সাধারণত, সাধারণ সাদা ঢালাই লোহার কঠোরতা কার্বন সামগ্রীর সাথে একটি রৈখিক সম্পর্ক রয়েছে, অর্থাৎ, HS=16.7C প্লাস 13 (HS—শোর কঠোরতা; C—কার্বন সামগ্রী শতাংশ)।

3. কম খাদ সাদা ঢালাই লোহা

সাধারণ সাদা ঢালাই লোহাতে অল্প পরিমাণে অ্যালোয়িং উপাদান যোগ করা কার্বাইডের মাইক্রোহার্ডনেসকে উন্নত করতে পারে এবং ধাতব ম্যাট্রিক্সকে শক্তিশালী করতে পারে, যার ফলে পরিধান প্রতিরোধের উন্নতি হয়। ক্রোমিয়াম, মলিবডেনাম, তামা এবং অন্যান্য উপাদান সমন্বিত সাদা ঢালাই লোহা সাধারণত একটি কাপোলাতে গলিত হয় এবং সেগুলির বেশিরভাগই ঢালাই অবস্থায় ব্যবহৃত হয়, তাই খরচ কম। যাইহোক, এই সাদা ঢালাই লোহার মেটালোগ্রাফিক কাঠামোর কার্বাইডগুলি এখনও অবিচ্ছিন্ন নেটওয়ার্ক, তাই ভঙ্গুরতা এখনও তুলনামূলকভাবে বড়, এবং এটি এমন অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত যেখানে পরিধান প্রতিরোধের এবং কঠোরতার জন্য প্রয়োজনীয়তা খুব বেশি নয়। বোরনের 0.55 শতাংশের সাথে 0.15 শতাংশ যোগ করে, বোরন প্রধানত কার্বাইডে প্রবেশ করে, যা পরিধান প্রতিরোধেরও উন্নতি করতে পারে।

4. মাঝারি খাদ সাদা ঢালাই লোহা

প্রধান সংকর উপাদান হিসাবে ক্রোমিয়ামের সাথে, যখন ক্রোমিয়াম যোগ করার পরিমাণ 9 শতাংশে পৌঁছায়, (Cr, Fe) 7C3 কার্বাইড কাঠামোতে উপস্থিত হয়, এবং এর কঠোরতা {{3}HV এর মতো বেশি হয়৷ এই কার্বাইডটি একটি বিচ্ছিন্ন রড বা প্লেটের আকারে, দুর্বল ধারাবাহিকতা সহ, তাই এটির শক্ততা এবং উচ্চ শক্তি রয়েছে। ক্রোম ছাড়াও, মাঝারি খাদ সাদা ঢালাই লোহা আছে:

(1) নিকেল হার্ড হোয়াইট ঢালাই লোহা, আন্তর্জাতিক নিকেল কোম্পানির গ্রেডগুলি হল নি-হার্ড 1, 2, 3 এবং 4। নিকেলের উপাদান বেশিরভাগই 3 শতাংশ থেকে 5 শতাংশের মধ্যে, এবং ক্রোমিয়ামের উপাদান দুটি প্রকারে বিভক্ত করা যেতে পারে। : 2 শতাংশ কোটি এবং 9 শতাংশ কোটি৷ প্রাক্তন কার্বাইড হল (Fe, Cr) 3C, যার কঠোরতা 1100-1150HV, যা Fe3C এর থেকে 900-1000HV বেশি৷ পরেরটি বেশিরভাগই (Cr, Fe) 7C3 উচ্চ কঠোরতা সহ। Ni-Hard1, 2, এবং 3 সবকটিতে 2 শতাংশ Cr রয়েছে। পার্থক্য মূলত কার্বন উপাদানের পার্থক্যের কারণে। উচ্চ কার্বন ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং দুর্বল দৃঢ়তা আছে; কম কার্বন বিপরীত। ইন্টারন্যাশনাল নিকেল কর্পোরেশনের দুটি বিশেষ উপাদান রয়েছে: উচ্চ কার্বন নি-হার্ড 4, যার উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং কম প্রভাব ক্লান্তি জীবন রয়েছে; আরেকটি বোরন-ধারণকারী Ni-Hard1, যার বোরনের পরিমাণ 0.25 শতাংশ থেকে 1৷{29}} শতাংশ, বোরন মার্টেনসিটিক ম্যাট্রিক্সের কঠোরতা 1000HV পর্যন্ত বাড়াতে পারে এবং এই উপাদানটি ব্যবহার করা হয় তুলনামূলক সহজ শক লোড সঙ্গে ঢালাই.

(2) ম্যাঙ্গানিজ সাদা ঢালাই আয়রনে একটি উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ উপাদান রয়েছে যা পার্লাইটকে বাধা দেয় এবং অস্টিনাইটকে স্থিতিশীল করে। কাঠামোতে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ মার্টেনসাইট দেখা যায়, তবে আরও বেশি অস্টেনাইট রয়েছে। এই ঢালাই আয়রনের ম্যাঙ্গানিজ উপাদান 5 শতাংশ থেকে 8 শতাংশ, এবং খরচ কম, কিন্তু পরিধান প্রতিরোধের কম এবং ঢালাই কর্মক্ষমতাও খারাপ।

(3) ম্যাঙ্গানিজ-টাংস্টেন সাদা ঢালাই লোহা, চায়না ম্যাঙ্গানিজ-টাংস্টেন নং 1 পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা মেশিনের প্রয়োজন হয় এমন অংশগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়; ম্যাঙ্গানিজ-টাংস্টেন নং 2 পরিধান-প্রতিরোধী ঢালাই লোহা উচ্চ কঠোরতা আছে. সাধারণত উভয়ই অ্যাজ-কাস্ট অবস্থায় ব্যবহৃত হয়।

(4) টংস্টেন-ক্রোমিয়াম সাদা ঢালাই লোহা, চীনে W5Cr4, W9Cr6 এবং W16Cr2 এর তিনটি গ্রেড রয়েছে, যা প্রধানত বড় প্রভাব লোড, কম চাপ ক্ষয় ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান এবং উচ্চ চাপ গ্রাইন্ডিং ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পরিধান সহ অনুষ্ঠানের জন্য ব্যবহৃত হয়। টাংস্টেনের উচ্চ মূল্যের কারণে অ্যাপ্লিকেশনগুলি সীমিত।

(5) মাঝারি-ক্রোমিয়াম সাদা ঢালাই লোহা, Ni-Hard4 হল একটি মাঝারি-ক্রোমিয়াম সাদা ঢালাই লোহা, যাতে প্রচুর মূল্যবান নিকেল যোগ করা প্রয়োজন। সংরক্ষণ করার জন্য, তামা, মলিবডেনাম এবং ম্যাঙ্গানিজ সম্মিলিত মিশ্রণ ব্যবহার করে একই উদ্দেশ্য অর্জন করা যেতে পারে। এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য Ni-Hard4 এর মতো।

5. উচ্চ খাদ সাদা ঢালাই লোহা

12 শতাংশ থেকে 20 শতাংশ ক্রোমিয়াম সামগ্রী সহ উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা ঢালাই লোহা সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, যা গঠনে (Cr, Fe) 7C3 কার্বাইড তৈরি করে। উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা ঢালাই লোহা সাধারণত উচ্চ-তাপমাত্রার তাপ চিকিত্সার শিকার হয় যাতে সেকেন্ডারি কার্বাইডগুলিকে ক্ষয় করা হয় এবং অস্টেনাইট ঠাণ্ডা হলে মার্টেনসাইটে রূপান্তরিত হয়। উচ্চ-ক্রোমিয়াম সাদা ঢালাই লোহা ড্রাই গ্রাইন্ডিংয়ে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন লোহা তৈরির ব্লাস্ট ফার্নেস চার্জ কাপ এবং চুট লাইনার। আমেরিকান ক্লাইম্যাক্স মলিবডেনাম কোম্পানির দুটি গ্রেড রয়েছে: 15-3 (15 শতাংশ Cr-3 শতাংশ Mo সমন্বিত) এবং 15-2-1 (15 শতাংশ Cr-2 শতাংশ Mo-1 শতাংশ রয়েছে Cu)। কার্বন সামগ্রীর স্তর অনুসারে 15-3 অতি-উচ্চ কার্বন, উচ্চ কার্বন, মাঝারি কার্বন এবং নিম্ন কার্বনে বিভক্ত। কম কার্বনের ভাল শক্ততা এবং কম কঠোরতা রয়েছে, যা তুলনামূলকভাবে বড় প্রভাব লোড সহ অনুষ্ঠানের জন্য উপযুক্ত; উচ্চ কার্বন ছোট প্রভাব লোড সঙ্গে অনুষ্ঠানের জন্য ব্যবহার করা হয়, ভাল পরিধান প্রতিরোধের দেখাচ্ছে.

পণ্যের বর্ণনা

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জলের গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ:

ধূসর লোহা: ISO মান: 100, 150, 200, 250, 300, 350

নমনীয় আয়রন: ISO মান: 400-18, 450-10, 500-7, 600-3, 700-2, 800-2

—অন্যান্য উপকরণ: ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

দেশ অনুযায়ী, টেবিলে সংশ্লিষ্ট জাতীয় উপাদান গ্রেড চেক করুন.

5. উপলব্ধ সফ্টওয়্যার: Pro/E, Auto CAD, Solidwork.

6. 2D এবং 3D অঙ্কন (Igs, PDF, JPEG, DWG, CAXA, UG, Stp...ইত্যাদি) নমুনা অনুযায়ী তৈরি করা যেতে পারে।

7. উৎপাদন প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাই, জলের গ্লাস হারিয়ে যাওয়া মোম ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই ইত্যাদি।

8. পণ্যের ওজন পরিসীমা: 0.01 কেজি থেকে 2000 কেজি পর্যন্ত;

প্রক্রিয়া প্রবাহ

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

উপলব্ধ উপকরণ তালিকা:

ধূসর লোহা এবং নমনীয় লোহা

অন্যান্য উপকরণ: ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, খাদ ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.

আবেদনের সুযোগ

1. ইঞ্জিন অংশ

2. অটো যন্ত্রাংশ

3. যান্ত্রিক অংশ

4. রেলওয়ে ট্রেনের অংশ

5. ট্রাক অংশ

6. ট্রাক্টর আনুষাঙ্গিক

7. নির্মাণ সরঞ্জাম

8. কৃষি যন্ত্রপাতি

9. অন্যান্য শিল্প ক্ষেত্র