ছোট মডিউল গিয়ার, টাইটানিয়াম অ্যালয় লস্ট-মোম কাস্টিং

ছোট মডিউল গিয়ারগুলি সাধারণত 1 মিমি থেকে কম মডিউল সহ গিয়ারগুলিকে বোঝায়। এগুলি আকারে ছোট এবং উচ্চ নির্ভুলতার প্রয়োজন। এগুলি যথার্থ যন্ত্রপাতি, যন্ত্র, এবং মহাকাশ ক্ষেত্রগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেমন মহাকাশ সরঞ্জামগুলিতে ছোট ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং যন্ত্রগুলিতে নির্ভুল সংক্রমণ কাঠামো। তাদের ছোট আকারের কারণে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং জটিল আকারের উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য ঐতিহ্যগত যন্ত্র পদ্ধতিগুলি অপর্যাপ্ত হতে পারে।

টাইটানিয়াম অ্যালয়গুলির সুবিধা রয়েছে যেমন কম ঘনত্ব, উচ্চ নির্দিষ্ট শক্তি এবং ভাল জারা প্রতিরোধের। এগুলি মহাকাশ, বায়োমেডিকাল এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। ছোট মডিউল গিয়ারের জন্য, টাইটানিয়াম অ্যালয় ব্যবহার করে গিয়ারের শক্তি নিশ্চিত করার সময় ওজন কমাতে পারে, এইভাবে সরঞ্জামের সামগ্রিক কর্মক্ষমতা উন্নত হয়। যাইহোক, টাইটানিয়াম খাদ মেশিনে কঠিন; ঐতিহ্যগত যন্ত্র পদ্ধতি ব্যয়বহুল, অদক্ষ, এবং বিকৃতির প্রবণ।

লস্ট-ওয়েস্ট কাস্টিং, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নামেও পরিচিত, একটি নির্ভুল কাস্টিং পদ্ধতি। এর মূল নীতি হল প্রথমে পছন্দসই অংশের মতো একই আকৃতির একটি মোমের মডেল তৈরি করা এবং তারপরে একটি শেল তৈরি করতে অবাধ্য উপাদানের একাধিক স্তর দিয়ে মোমের মডেলের পৃষ্ঠকে আবরণ করা। ছাঁচের খোসা শুকিয়ে এবং শক্ত হয়ে যাওয়ার পরে, মোমের মডেলটি গলে যাওয়ার জন্য এবং প্রবাহিত হওয়ার জন্য উত্তপ্ত হয়, এইভাবে অংশটির মতো একই আকারের একটি গহ্বর তৈরি করে। অবশেষে, গলিত ধাতুটি গহ্বরে ঢেলে দেওয়া হয় এবং শীতল এবং দৃঢ়করণের পরে, পছন্দসই অংশটি পাওয়া যায়।

1. ছাঁচ নকশা এবং উত্পাদন

ছোট মডিউল গিয়ারের আকার, আকৃতি এবং নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা অনুসারে ছাঁচটি ডিজাইন এবং তৈরি করুন। উচ্চ-নির্ভুল মেশিনিং পদ্ধতি, যেমন CNC মেশিনিং, সাধারণত ছাঁচের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে ব্যবহৃত হয়। মোল্ড ডিজাইনে অবশ্যই মোম মডেলের সংকোচনের হার এবং ডিমোল্ডিং পদ্ধতির মতো বিষয়গুলি বিবেচনা করতে হবে।

2. মোম উপাদান নির্বাচন এবং চিকিত্সা

একটি উপযুক্ত মোম উপাদান নির্বাচন করুন, সাধারণত ভাল তরলতা, কম সংকোচন এবং মাঝারি শক্তি প্রয়োজন। সাধারণভাবে ব্যবহৃত মোম সামগ্রীর মধ্যে রয়েছে প্যারাফিন-স্টিয়ারিক অ্যাসিড-ভিত্তিক মোম। ব্যবহারের আগে, অমেধ্য এবং বায়ু বুদবুদ অপসারণের জন্য মোম উপাদান গলিত এবং ফিল্টার করা প্রয়োজন।

3. মোম মডেল টিপে

চিকিত্সা করা মোম উপাদানটি ছাঁচে প্রবেশ করান এবং নির্দিষ্ট চাপ এবং তাপমাত্রায় মোম উপাদান দিয়ে ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করুন। প্রেসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, মোম মডেলের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিশ্চিত করতে চাপ, তাপমাত্রা এবং ধরে রাখার সময় অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। টিপে দেওয়ার পরে, মোমের মডেলটিকে ঠান্ডা করা হয় এবং চূড়ান্ত মোমের মডেলটি প্রাপ্ত করার জন্য ভেঙে ফেলা হয়।

1. আবরণ: মোমের মডেলটিকে আবরণে নিমজ্জিত করুন, এটির পৃষ্ঠে একটি অভিন্ন আবরণ স্তর নিশ্চিত করুন৷ আবরণে সাধারণত অবাধ্য পদার্থ (যেমন সিলিকা সল, জিরকন পাউডার, ইত্যাদি), বাইন্ডার এবং সংযোজন থাকে। শেলের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য আবরণ প্রক্রিয়ার সময় আবরণের সান্দ্রতা, ঘনত্ব এবং আবরণের বেধ অবশ্যই সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

2. স্যান্ডিং: আবরণের পরপরই, মোমের মডেলটিকে একটি বালির বাক্সে রাখুন এবং অবাধ্য বালির একটি স্তর ছিটিয়ে দিন। বালির কণার আকার এবং উপাদান অবশ্যই শেলের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে নির্বাচন করতে হবে। স্যান্ডিংয়ের উদ্দেশ্য হল শেলের শক্তি এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা বৃদ্ধি করা।

3. শুকানো এবং শক্ত করা: লেপ এবং স্যান্ডিংয়ের পরে, মোমের মডেলটি শুকানোর এবং শক্ত করার জন্য একটি ড্রাইং চেম্বারে রাখুন। শেলের শক্তি এবং ব্যাপ্তিযোগ্যতা নিশ্চিত করার জন্য তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং সময় শুকানোর এবং শক্ত করার সময় সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে। সাধারণত, শেলটি প্রয়োজনীয় বেধ এবং শক্তিতে না পৌঁছানো পর্যন্ত আবরণ, স্যান্ডিং, শুকানো এবং শক্ত করার ধাপগুলি একাধিকবার পুনরাবৃত্তি করতে হবে।

4. ডিওয়াক্সিং: ছাঁচের খোসা একটি নির্দিষ্ট তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয়, যার ফলে মোমের মডেল গলে যায় এবং প্রবাহিত হয়। ডিওয়াক্সিং পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে গরম জল ডিওয়াক্সিং এবং স্টিম ডিওয়াক্সিং। মোডের খোসা ফাটতে না দেওয়ার সময় মোম মডেলের সম্পূর্ণ গলন এবং প্রবাহ নিশ্চিত করার জন্য ডিওয়াক্সিংয়ের সময় তাপমাত্রা এবং সময় সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

1. টাইটানিয়াম খাদ গলন: টাইটানিয়াম খাদ কাঁচামালগুলি ভ্যাকুয়াম ইন্ডাকশন গলানোর মতো পদ্ধতি ব্যবহার করে গলে যায়। টাইটানিয়াম খাদের রাসায়নিক সংমিশ্রণ এবং গুণমান নিশ্চিত করতে গলে যাওয়ার সময় গলানোর তাপমাত্রা, সময় এবং বায়ুমণ্ডলের কঠোর নিয়ন্ত্রণ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

2. ঢালাই: গলিত টাইটানিয়াম খাদ প্রিহিটেড ছাঁচের শেলে ঢেলে দেওয়া হয়। ঢালাইয়ের তাপমাত্রা, গতি এবং চাপ অবশ্যই ঢালাইয়ের সময় সাবধানে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে যাতে গলিত টাইটানিয়াম খাদ ছাঁচের গহ্বরটি পূরণ করে এবং ছিদ্র এবং অন্তর্ভুক্তির মতো ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করে।

1. শেল অপসারণ: ঢালাই করার পরে, টাইটানিয়াম খাদ ঠান্ডা এবং দৃঢ় হয়, এবং ছাঁচের শেলটি সরানো হয়। শেল অপসারণের পদ্ধতিগুলির মধ্যে যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক শেল অপসারণ অন্তর্ভুক্ত।

2. তাপ চিকিত্সা: শেল অপসারণের পরে ছোট মডিউল গিয়ারগুলি তাদের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করতে তাপ চিকিত্সার মধ্য দিয়ে যায়। সাধারণ তাপ চিকিত্সা পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে অ্যানিলিং, নিভেন এবং টেম্পারিং।

3. মেশিনিং এবং সারফেস ট্রিটমেন্ট

গিয়ারের নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তার উপর ভিত্তি করে, তাপ-চিকিত্সা করা গিয়ারগুলি যন্ত্র প্রক্রিয়ার মধ্য দিয়ে যায় যেমন মাত্রাগত নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করতে গ্রাইন্ডিং এবং হোনিং। একই সাথে, সারফেস ট্রিটমেন্ট যেমন নাইট্রাইডিং এবং হার্ড ক্রোম প্লেটিং পরিধান প্রতিরোধ এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা বাড়াতে প্রয়োগ করা হয়।

1. উচ্চ নির্ভুলতা: লস্ট-ওয়েফার কাস্টিং উচ্চমাত্রিক নির্ভুলতা এবং জটিল আকারের সাথে ছোট-মডিউল গিয়ার তৈরি করতে পারে, যা নির্ভুল যন্ত্রপাতি এবং যন্ত্রের নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

2. উচ্চ উপাদানের ব্যবহার: ঐতিহ্যগত যন্ত্র পদ্ধতির তুলনায়, হারিয়ে যাওয়া-ওয়েফার ঢালাই উপাদানের বর্জ্য হ্রাস করে এবং উপাদানের ব্যবহার উন্নত করে।

3. টাইটানিয়াম অ্যালয় মেশিনিংয়ের জন্য উপযুক্ত: লস্ট-ওয়েফার কাস্টিং টাইটানিয়াম অ্যালয় প্রক্রিয়াকরণের সময় ঘটে যাওয়া মেশিনের বিকৃতি এবং পৃষ্ঠের ক্ষতি এড়ায়, ছোট-মডিউল টাইটানিয়াম অ্যালয় গিয়ারের গুণমান নিশ্চিত করে৷

1. উচ্চ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অসুবিধা: হারানো-ওয়েফার ঢালাই প্রক্রিয়া জটিল, একাধিক ধাপ জড়িত, প্রতিটি চূড়ান্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করে। অতএব, প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চ্যালেঞ্জিং, সমস্ত প্রক্রিয়া পরামিতি কঠোর নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

2. উচ্চ খরচ: হারানো-মোম ঢালাই উল্লেখযোগ্য সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং জটিল প্রক্রিয়া জড়িত, যার ফলে উচ্চ উৎপাদন খরচ হয়। এটি বিশেষ করে ছোট-মডিউল গিয়ারের ছোট-ব্যাচ উৎপাদনের জন্য উচ্চারিত হয়।

3. পরিবেশগত সমস্যা: হারানো-মোম ঢালাই বর্জ্য পদার্থ তৈরি করে যেমন মোমের প্যাটার্ন এবং ছাঁচের খোসা, যা পরিবেশ দূষণ এড়াতে যথাযথ নিষ্পত্তি প্রয়োজন।