টংস্টেন-কোবল্ট অ্যালয় আট-দাঁত ব্লেড

পণ্যের বর্ণনা

WC-Co হার্ড অ্যালয়, টাংস্টেন-কোবাল্ট অ্যালয়কে টাংস্টেন কার্বাইড-কোবল্ট সিমেন্টেড কার্বাইডও বলা হয়। টাংস্টেন কার্বাইড এবং কোবাল্ট ধাতুর সমন্বয়ে গঠিত একটি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইড। কোবাল্টের বিষয়বস্তু অনুসারে, এটিকে তিন প্রকারে ভাগ করা যায়: উচ্চ কোবাল্ট (20 শতাংশ ~ 30 শতাংশ), মাঝারি কোবাল্ট (10 শতাংশ ~ 15 শতাংশ) এবং নিম্ন কোবাল্ট (3 শতাংশ ~ 8 শতাংশ); তার WC শস্য আকার অনুযায়ী, এটা microcrystalline বিভক্ত করা যেতে পারে চার ধরনের সংকর ধাতু আছে: শস্য, সূক্ষ্ম শস্য, মাঝারি শস্য এবং মোটা শস্য; তাদের ব্যবহার অনুযায়ী, তারা তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা যেতে পারে: টাংস্টেন কাটিয়া সরঞ্জাম, খনির সরঞ্জাম এবং পরিধান-প্রতিরোধী সরঞ্জাম।

টংস্টেন-কোবাল্ট খাদের কার্যকারিতা খাদ রচনা, গঠন এবং উত্পাদন প্রক্রিয়ার সাথে সম্পর্কিত। সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ কারণগুলির মধ্যে রয়েছে: বন্ধন ধাতুর গঠন এবং বিষয়বস্তু। টংস্টেন-কোবাল্ট অ্যালয় হল একটি উচ্চ-কঠোরতা, অবাধ্য ধাতব যৌগিক পাউডার, যা কোবাল্ট বা নিকেলের মতো ধাতুগুলিকে বাইন্ডার হিসাবে কম্প্যাক্ট এবং সিন্টার করা হয়। এটির কার্বাইডগুলি উচ্চ তাপমাত্রার জন্য শক্ত এবং আরও প্রতিরোধী। শিল্পে, উচ্চ-গতির ইস্পাত কাটার সরঞ্জামগুলি উচ্চ-কঠিনতা সামগ্রী কাটা কঠিন, যেমন শক্ত ইস্পাত বা উচ্চ কঠোরতা সহ উপকরণ। উচ্চ গতির ইস্পাত সরঞ্জাম সাধারণ লৌহঘটিত ধাতু কাটা. তাপ প্রতিরোধের সীমাবদ্ধতার কারণে, তাদের কাটার গতি এবং উত্পাদন দক্ষতা এখনও নিম্ন স্তরে রয়েছে। অতএব, টংস্টেন-কোবাল্ট খাদ কাটার সরঞ্জাম উপকরণের আবির্ভাব উত্পাদন দক্ষতা কাটতে একটি লাফ এনেছে।

উচ্চ নমন শক্তি, কম্প্রেসিভ শক্তি, প্রভাব দৃঢ়তা, ইলাস্টিক মডুলাস এবং ছোট তাপ সম্প্রসারণ সহগ এর কারণে, টংস্টেন-কোবাল্ট খাদ হল সিমেন্টেড কার্বাইডের বৃহত্তম এবং বহুল ব্যবহৃত প্রকার। সাধারণত টাংস্টেন-কোবাল্ট অ্যালয় আট-দাঁত ব্লেডের নমনীয় শক্তি এবং ফ্র্যাকচারের দৃঢ়তা কোবাল্ট সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়, যখন কঠোরতা হ্রাস পায়। টংস্টেন-কোবাল্ট অ্যালয় আবরণের চেহারা ক্রোমিয়াম আবরণের কাছাকাছি, এবং কলাইয়ের দ্রবণটির বিচ্ছুরণ এবং কভারেজ ভাল। পরীক্ষার মাধ্যমে, টংস্টেন সামগ্রী এবং আবরণের কার্যকারিতার উপর সোডিয়াম টংস্টেট, কোবাল্ট সালফেট, সংযোজন, বর্তমান ঘনত্ব এবং পিএইচ মানের প্রভাব, এটি পাওয়া যায় যে টংস্টেন-কোবাল্ট খাদ ভাল জারা প্রতিরোধের, তাপ প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের, এবং একটি কাটিয়া টুল হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে. ঢালাই লোহা, অ লৌহঘটিত ধাতু, অ-ধাতু, তাপ-প্রতিরোধী সংকর ধাতু, টাইটানিয়াম সংকর ধাতু এবং স্টেইনলেস স্টীল ইত্যাদি প্রক্রিয়া করুন এবং এটি এক্সটেনশন ডাই, পরিধান-প্রতিরোধী অংশ, স্ট্যাম্পিং ডাইস এবং ড্রিল হিসাবেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ভৌত বৈশিষ্ট্য

টংস্টেন-কোবল্ট অ্যালয় হল সিমেন্টেড কার্বাইডের সাধারণভাবে ব্যবহৃত গ্রেডগুলির মধ্যে একটি, এবং এর ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে প্রধানত অন্তর্ভুক্ত রয়েছে:

1. জবরদস্তি

টংস্টেন-কোবল্ট অ্যালয় এর জবরদস্তি কারণ হল সিমেন্টেড কার্বাইডের বাইন্ডার ফেজ একটি ফেরোম্যাগনেটিক পদার্থ, তাই খাদের নির্দিষ্ট চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য রয়েছে। জবরদস্তি শক্তি খাদের কাঠামো নিয়ন্ত্রণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে, যা টংস্টেন ইস্পাত নির্মাতাদের জন্য একটি অভ্যন্তরীণ নিয়ন্ত্রণ সূচক। . WC-Co খাদ এর জবরদস্তিমূলক বল প্রধানত কোবাল্ট সামগ্রী এবং এর বিচ্ছুরণের সাথে সম্পর্কিত এবং কোবাল্ট সামগ্রী হ্রাসের সাথে বৃদ্ধি পায়। যখন কোবাল্টের পরিমাণ স্থির থাকে, যেহেতু কোবাল্ট পর্বের বিচ্ছুরণের মাত্রা সূক্ষ্ম টংস্টেন কার্বাইড দানার সাথে বৃদ্ধি পায়, তাই জবরদস্তি শক্তিও বৃদ্ধি পায়। বিপরীতে, জবরদস্তি হ্রাস পায়। অতএব, একই অবস্থার অধীনে, খাদের মধ্যে টংস্টেন কার্বাইডের শস্যের আকার পরিমাপ করার জন্য জবরদস্তিমূলক শক্তি একটি পরোক্ষ পরামিতি হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে: সাধারণ কাঠামো সহ খাদটিতে, কার্বনের পরিমাণ হ্রাস পাওয়ার সাথে সাথে, ড্রিলিং পর্যায়ে টংস্টেন সামগ্রী বৃদ্ধি পায়। , কোবাল্ট ফেজ ব্যাপকভাবে শক্তিশালী করা হয়, এবং জবরদস্তি শক্তি সেই অনুযায়ী বৃদ্ধি পাবে। অতএব, টাংস্টেন-কোবাল্ট অ্যালয় আট-দাঁত ব্লেডের সিন্টারিংয়ের সময় শীতল হওয়ার হার যত বেশি হবে, জবরদস্তি শক্তি তত বেশি হবে।

2. চৌম্বক স্যাচুরেশন

যখন সংকর ধাতুর নমুনা সংঘর্ষের ক্ষেত্রে থাকে, বাহ্যিক চৌম্বক ক্ষেত্রের বৃদ্ধির সাথে সাথে খাদটির চৌম্বকীয় আবেশের তীব্রতাও বৃদ্ধি পায়। যখন চৌম্বক ক্ষেত্রের তীব্রতা একটি নির্দিষ্ট মান পৌঁছায়, তখন চৌম্বক আবেশের তীব্রতা আর বৃদ্ধি পায় না, অর্থাৎ, খাদটি চৌম্বকীয় স্যাচুরেশনে পৌঁছেছে। খাদের চৌম্বকীয় স্যাচুরেশন মান শুধুমাত্র খাদের কোবাল্ট বিষয়বস্তুর সাথে সম্পর্কিত, কিন্তু খাদের মধ্যে টাংস্টেন কার্বাইড ফেজের দানার আকারের সাথে এর কোনো সম্পর্ক নেই। অতএব, চৌম্বকীয় স্যাচুরেটর ব্যবহার করা যেতে পারে সংকর ধাতুগুলির অ-ধ্বংসাত্মক রচনা পরিদর্শনের জন্য, বা পরিচিত রচনার সংকর ধাতুগুলিতে অ-চৌম্বকীয় ηl ফেজ বিদ্যমান কিনা তা সনাক্ত করতে।

3. স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস

যেহেতু টংস্টেন কার্বাইডের একটি উচ্চ ইলাস্টিক মডুলাস মান রয়েছে, তাই WC-Co খাদটিতেও উচ্চ ইলাস্টিক পরিধান রয়েছে। সংকর ধাতুতে কোবাল্ট সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে সাথে ইলাস্টিক মডুলাস হ্রাস পায়; খাদের মধ্যে টাংস্টেন কার্বাইডের শস্যের আকার ইলাস্টিক মডুলাসের উপর কোন সুস্পষ্ট প্রভাব ফেলে না। তাপমাত্রা বৃদ্ধির সাথে সাথে খাদের স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস হ্রাস পায়।

4. তাপ পরিবাহিতা

ব্যবহারের সময় অতিরিক্ত উত্তাপের কারণে হাতিয়ারের ক্ষতি এড়াতে, খাদটির উচ্চ তাপ পরিবাহিতা থাকা সাধারণত বাঞ্ছনীয়। WC-Co ধাতুগুলির তুলনামূলকভাবে উচ্চ তাপ পরিবাহিতা রয়েছে, প্রায় 0৷{2}}.21 ক্যাল/সেমি·ডিগ্রি·সে। তাপ পরিবাহিতা সাধারণত শুধুমাত্র খাদের কোবাল্ট সামগ্রীর সাথে সম্পর্কিত, এবং কোবাল্ট সামগ্রী হ্রাসের সাথে বৃদ্ধি পায়।

5. তাপ সম্প্রসারণের সহগ

WC-Co সংকর রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ কোবাল্ট সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, খাদটির সম্প্রসারণ সহগ ইস্পাতের রৈখিক সম্প্রসারণ সহগ থেকে অনেক কম, যা খাদ সরঞ্জামটি ঢালাই করার সময় একটি বড় ঢালাই চাপ সৃষ্টি করে। যদি ধীর শীতল করার ব্যবস্থা না নেওয়া হয় তবে প্রায়শই খাদ ফাটল দেখা দেয়। কম শক্তি সঙ্গে alloys জন্য, এটি আরো বিশিষ্ট.

6. কঠোরতা

কঠোরতা সিমেন্টেড কার্বাইডের একটি প্রধান যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা সূচক। সংকর ধাতুতে কোবাল্টের পরিমাণ বৃদ্ধি বা কার্বাইডের দানার আকার বৃদ্ধির সাথে সাথে খাদটির কঠোরতা হ্রাস পায়। উদাহরণস্বরূপ, যখন শিল্প WC-Co সংকর ধাতুর কোবাল্ট সামগ্রী 2 শতাংশ থেকে 25 শতাংশে বৃদ্ধি পায়, তখন খাদের কঠোরতা HRA 93 থেকে প্রায় 86 এ হ্রাস পায়। কোবাল্টের প্রতি 3 শতাংশ বৃদ্ধির সাথে, সংকর ধাতুর কঠোরতা 1 ডিগ্রি হ্রাস পায় এবং টংস্টেন কার্বাইড স্ফটিকগুলি পরিমার্জিত হয়। শস্য আকার কার্যকরভাবে খাদ এর কঠোরতা বৃদ্ধি করতে পারেন.

7. নমন শক্তি

কঠোরতার মতো, নমনীয় শক্তি সিমেন্টযুক্ত কার্বাইডের একটি প্রধান সম্পত্তি। অনেকগুলি এবং জটিল কারণ রয়েছে যা খাদগুলির নমনীয় শক্তিকে প্রভাবিত করে। সমস্ত কারণ যা খাদ রচনা, গঠন এবং নমুনার অবস্থাকে প্রভাবিত করে তা নমনীয় শক্তির মান পরিবর্তন করতে পারে। সাধারণভাবে, কোবাল্ট সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে খাদের নমনীয় শক্তি বৃদ্ধি পায়। যাইহোক, যখন কোবাল্টের পরিমাণ 25 শতাংশের বেশি হয়, কোবাল্টের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে সাথে নমনীয় শক্তি হ্রাস পায়। যতদূর শিল্পভাবে উত্পাদিত WC-Co সংকর ধাতুর ক্ষেত্রে, 0-25 শতাংশ কোবাল্ট সামগ্রীর পরিসরে কোবাল্ট সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে খাদটির নমনীয় শক্তি সর্বদা বৃদ্ধি পায়।

8. কম্প্রেসিভ শক্তি

সিমেন্টেড কার্বাইডের কম্প্রেসিভ শক্তি হল কম্প্রেসিভ লোড প্রতিরোধ করার ক্ষমতা। WC-Co সংকর ধাতুর সংমিশ্রণ শক্তি সংকর ধাতুতে কোবাল্টের পরিমাণ বৃদ্ধির সাথে হ্রাস পায় এবং খাদের মধ্যে টাংস্টেন কার্বাইড পর্যায়ের সূক্ষ্ম দানার সাথে বৃদ্ধি পায়। অতএব, কম কোবাল্ট সামগ্রী সহ সূক্ষ্ম দানাযুক্ত ধাতুগুলির সংকোচনের শক্তি বেশি থাকে।

9. প্রভাব বলিষ্ঠতা

ইমপ্যাক্ট টাফনেস হল মাইনিং অ্যালয়গুলির একটি গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত সূচক, এবং এটি কঠোর পরিস্থিতিতে মাঝে মাঝে কাটার সরঞ্জামগুলির জন্যও ব্যবহারিক তাত্পর্য রয়েছে। WC-Co অ্যালয় এর প্রভাবের দৃঢ়তা কোবাল্ট সামগ্রীর বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায় এবং টংস্টেন কার্বাইড শস্যের আকার বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। অতএব, বেশিরভাগ খনির সংকর ধাতু উচ্চ কোবাল্ট সামগ্রী সহ মোটা-শস্যযুক্ত সংকর, যেমন YGllC, YG8C ইত্যাদি।

অবশ্যই, সিমেন্টেড কার্বাইডের প্রাসঙ্গিক ভৌত বৈশিষ্ট্যগুলি বিশ্লেষণ এবং গবেষণার মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, এবং নির্দিষ্ট উদ্দেশ্যে নির্বাচিত বিভিন্ন ফর্মুলেশন সহ উপকরণগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিও আলাদা হবে৷

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম