ক্লাচ প্লাগ পিএম যন্ত্রাংশ

পণ্যের বর্ণনা

উৎপাদন প্রক্রিয়া

হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন প্রধানত একটি জলবাহী নিয়ন্ত্রিত গিয়ার ট্রান্সমিশন সিস্টেম দ্বারা গঠিত, যা প্রধানত দুটি অংশ অন্তর্ভুক্ত করে: একটি স্বয়ংক্রিয় ক্লাচ এবং একটি স্বয়ংক্রিয় সংক্রমণ। ক্লাচটি ইঞ্জিন এবং ট্রান্সমিশনের মধ্যে ইনস্টল করা আছে এবং এটি একটি অ্যাসেম্বলি যা সরাসরি গাড়ি ড্রাইভ ট্রেনের ইঞ্জিনের সাথে সংযুক্ত। ক্লাচগুলি চার প্রকারে বিভক্ত: ইলেক্ট্রোম্যাগনেটিক ক্লাচ, ম্যাগনেটিক পাউডার ক্লাচ, ঘর্ষণ ক্লাচ এবং হাইড্রোলিক ক্লাচ। হাইড্রোলিক ক্লাচ ট্রান্সমিশন মাধ্যম হিসাবে তরল ব্যবহার করে। যান্ত্রিক ক্লাচের সাথে তুলনা করে, ট্রান্সমিশন বৈশিষ্ট্যের বিভিন্ন পরিবর্তন ছাড়াও, এটি প্রধানত ড্রাইভিং শ্যাফ্ট এবং চালিত শ্যাফ্টের ঘূর্ণনের কারণে সৃষ্ট কম্পন এবং প্রভাবকে শোষণ করে। হেভি-ডিউটি ​​হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন পাউডার মেটালার্জি স্পেসার যন্ত্রাংশ, ক্লাচ প্লাগ পিএম যন্ত্রাংশগুলি প্রধানত ভারী যানবাহনের জন্য ভারী-শুল্ক হাইড্রোলিক স্বয়ংক্রিয় ট্রান্সমিশন ক্লাচগুলি সমাবেশ এবং উত্পাদনে ব্যবহৃত হয়। এর আগে, অংশটি বিদেশ থেকে আমদানি করতে হয়েছিল এবং পাউডার ধাতুবিদ্যা প্রযুক্তি দ্বারা নির্মিত স্পেসার অংশটি বর্তমানে প্রথম দেশীয় উন্নয়ন। আমাদের গবেষণা এবং বিকাশের মাধ্যমে, এই জাতীয় পণ্যগুলির স্থানীয়করণ প্রক্রিয়াকে ত্বরান্বিত করা যেতে পারে, পণ্যের ব্যয় কার্যকরভাবে হ্রাস করা হবে এবং চীনা উদ্যোগ এবং পণ্যগুলির বাজারের প্রতিযোগিতা আরও উন্নত করা হবে।

সেপ্টাম পণ্যগুলির জন্য প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা

সেপ্টাম পণ্যগুলির প্রধান প্রযুক্তিগত সূচকের প্রয়োজনীয়তাগুলি নিম্নরূপ:

উপাদানের প্রসার্য শক্তি: 480MPaMIN; (2) ফলন কঠোরতা (0.2 শতাংশ অফসেট): 440MPaMIN; (3) লম্বা হওয়ার হার: 1.5 শতাংশ MIN; (4) ন্যূনতম পৃষ্ঠ কঠোরতা: HRB70MIN; (5) ঘনত্ব (ASTMB328): 6800kg/m³MIN।

প্রক্রিয়া রুট গঠন এবং উন্নয়ন প্রক্রিয়া

সেপ্টা পণ্যগুলির যান্ত্রিক শক্তি এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলির উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে। পণ্যের চিত্র অনুসারে, এটি দেখা যায় যে স্পেসার অংশগুলির মোট উচ্চতা এবং ধাপগুলি পাতলা এবং গঠন করা কঠিন। কীভাবে ফাঁকা গঠনের গুণমান নিশ্চিত করা যায় এবং সিন্টারিং বিকৃতির সমস্যাটি সমাধান করা যায় তা হল মূল বিষয়। ব্যাপক বিবেচনার পরে, প্রস্তাবিত প্রক্রিয়ার পথটি নিম্নরূপ: কাঁচামাল - উপাদান - ছাঁচনির্মাণ - সিন্টারিং - আকার দেওয়া - সমতল নাকাল - নাকাল

1. কাঁচামাল নির্বাচন এবং অনুপাত

পাউডার ধাতুবিদ্যা স্পেসার অংশগুলির উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং শারীরিক কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তার পরিপ্রেক্ষিতে, কাঁচামাল নির্বাচন এবং ব্যবহারে, আমদানি করা প্রাক-মিশ্র পাউডার ব্যবহার করা হয়েছিল। বারবার শারীরিক এবং প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা পরীক্ষার পরে, একটি অনন্য লোহা-ভিত্তিক পাউডার ধাতুবিদ্যা তৈরি করা হয়েছিল। উপাদান রেসিপি.

2. ছাঁচনির্মাণ

পাউডার ধাতুবিদ্যা স্পেসার অংশগুলির সামগ্রিক উচ্চতা এবং ধাপগুলি পাতলা এবং গঠন করা কঠিন। ফাঁকা গঠনের গুণমান কীভাবে নিশ্চিত করা যায় তা হল মূল বিষয়। গণনা করা তাত্ত্বিক প্রেসিং ফোর্স অনুযায়ী, কোম্পানির 315T স্বয়ংক্রিয় হাইড্রোলিক প্রেস নির্বাচন করা হয়, এবং উপরের এবং নীচের দুটি কাঠামো চাপের জন্য ব্যবহৃত হয়।

(1) ছাঁচ নকশা গঠন

(2) পূর্ববর্তী গণনা এবং পরীক্ষা অনুসারে, দমন সম্পর্কিত পরামিতিগুলি নির্ধারণ করুন

(3) সিন্টারিং

যেহেতু পণ্যটি পাতলা এবং সিন্টারিংয়ের সময় সহজেই বিকৃত হয়, তাই বিবেচনা করার পরে একটি ব্যাকিং প্লেট সহ একটি একক-স্তর সিন্টারিং পদ্ধতি গ্রহণ করার সিদ্ধান্ত নেওয়া হয়েছিল। বারবার পরীক্ষা এবং ডেটা বিশ্লেষণের পর, সিনটারিং প্রক্রিয়ার পরামিতিগুলি বিকৃতির মাত্রা কমিয়ে আনতে সামঞ্জস্য করা হয়েছিল[3]। sintering কোম্পানির 460 অবিচ্ছিন্ন জাল বেল্ট sintering চুল্লি গ্রহণ করে, যা অ্যামোনিয়া পচনশীল প্রতিরক্ষামূলক বায়ুমণ্ডলের অধীনে sintered হয়, এবং উচ্চ তাপমাত্রা অঞ্চলে তাপমাত্রা প্রায় 1110 ডিগ্রি।

(4) প্লাস্টিক সার্জারি

এই প্রক্রিয়াটি সেপ্টাম পণ্যের সিন্টারিং দ্বারা সৃষ্ট বিকৃতির সংশোধন। সেপ্টাম ছাঁচনির্মাণের গুণমান নিশ্চিত করার জন্য, এর কার্যকারিতা সূচকগুলি প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য পরবর্তী ক্রমানুসারে প্রয়োজনীয় পূর্ণ-সমাপ্ত আকার প্রদান করা প্রয়োজন।

(5) মেশিনিং

পরবর্তীতে, ফ্ল্যাট গ্রাইন্ডিং সেপ্টাম পণ্যের সমতলতা প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করার জন্য ব্যবহার করা হয় এবং পণ্যটির উপস্থিতি গুণমান নিশ্চিত করতে নাকালের মাধ্যমে প্রান্ত এবং burrs অপসারণ করা হয়।

সারসংক্ষেপ

এই কাগজটি হাইড্রোলিক ট্রান্সমিশন ক্লাচের জন্য পাউডার মেটালার্জি স্পেসারগুলির বিকাশ প্রক্রিয়ার প্রবর্তনের মাধ্যমে নিম্নলিখিত বিষয়গুলিকে সংক্ষিপ্ত করে:

1. ক্লাচ প্লাগ পিএম যন্ত্রাংশগুলির জন্য, যা পাতলা এবং সহজে সিন্টারিং দ্বারা বিকৃত হয়, একটি ব্যাকিং প্লেট সহ একটি একক-স্তর সিন্টারিং পদ্ধতি গ্রহণ করার কথা বিবেচনা করুন৷ বিকৃতির মাত্রা কমানোর জন্য বারবার পরীক্ষা, ডেটা বিশ্লেষণ এবং সিন্টারিং প্রক্রিয়া পরামিতিগুলির সমন্বয় প্রয়োজন।

2. সাধারণ শেপিং প্রক্রিয়া একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে sintering বিকৃতি সংশোধন করতে পারে, কিন্তু ফলো-আপ মেশিনিং প্রক্রিয়া উচ্চ নির্ভুলতা কর্মক্ষমতা সূচকের জন্য প্রয়োজন।

3. এই সময় বিকশিত সেপ্টাম পণ্যটি বিভিন্ন কর্মক্ষমতা সূচকের গ্যারান্টি দেয় এবং এই ধরণের পণ্যের স্থানীয়করণ সফলভাবে উপলব্ধি করে।

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

সনাক্তকরণ সিস্টেম