কম্পিউটার কব্জা বন্ধনী MIM অংশ

পণ্য পরিচিতি

উদ্ভাবনটি মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের ত্রি-মাত্রিক জটিল অংশগুলির ক্ষেত্রের অন্তর্গত, এবং স্পষ্টতা ইলেকট্রনিক্সের একটি নোটবুক কম্পিউটারের ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টে প্রয়োগ করা হয় এবং আরও বিশেষভাবে বিশেষ আকৃতির কম্পিউটার কব্জা বন্ধনী MIM যন্ত্রাংশগুলির একটি প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির সাথে সম্পর্কিত।

পটভূমি কৌশল

বর্তমানে, নির্ভুল ইলেকট্রনিক পণ্যের অংশগুলি সাধারণত মেশিনিং দ্বারা পৃথক অংশে উত্পাদিত হয়। উৎপাদন প্রক্রিয়া জটিল, উৎপাদন খরচ বেশি এবং পণ্যের নির্ভুলতা দরিদ্র। বলেন যে গঠন জটিল, একাধিক ছাঁচ প্রয়োজন, নকশা কঠিন এবং ব্যয়বহুল, এবং একাধিক বাঁক প্রক্রিয়া প্রয়োজন।

প্রযুক্তিগত উপলব্ধি উপাদান

পূর্বের শিল্পের ঘাটতিগুলি লক্ষ্য করে, বর্তমান উদ্ভাবনটি পাউডার ধাতুবিদ্যা ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের মাধ্যমে এটিকে প্রতিস্থাপন করার জন্য একটি ধাতু খাদ উপাদান সরবরাহ করে, যাতে এটি ব্যাপকভাবে উত্পাদন করা যায়, উত্পাদন প্রক্রিয়াটি সহজ এবং উত্পাদন খরচ কম। পরবর্তী সমাবেশ ছাড়া উত্পাদন.
উপরোক্ত বস্তুটি অর্জন করার জন্য, বর্তমান উদ্ভাবন নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত সমাধান প্রদান করে: একটি বিশেষ আকৃতির কম্পিউটার কব্জা বন্ধনী MIM যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, নিম্নলিখিত ধাপগুলি সমন্বিত,
s1: নোটবুকের শ্যাফ্টের প্রোটোটাইপ বা অঙ্কন অনুসারে একটি ছাঁচ ডিজাইন করুন এবং তৈরি করুন এবং খাওয়ানোর জন্য প্রস্তুত করুন;
s2: ফিড দিয়ে ছাঁচ পূরণ করতে ছাঁচে ফিড ইনজেকশন করুন;
s3: ফিডটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করার পরে, গঠিত ভ্রূণ দেহ প্রাপ্ত হয়;
s4: আকৃতির ভ্রূণের দেহকে ডিগ্রীসিং করে ডিফ্যাটেড ভ্রূণের শরীর পেতে;
s5: একটি sintered সবুজ শরীর পেতে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় defatted সবুজ শরীর sintering.
ধাপ s1-এ আরও, বাইন্ডার এবং ধাতব পাউডার মিশ্রিত করে ফিড উপাদান প্রস্তুত করা হয় এবং বাইন্ডার এবং ধাতব পাউডার একটি মিক্সারে একটি প্রিসেট অনুপাত অনুযায়ী স্থাপন করা হয় এবং প্রয়োজনীয় ফিড উপাদান প্রস্তুত করার জন্য সমানভাবে মিশ্রিত করা হয়।
উচ্চ-তাপমাত্রা ফিড পেতে আরও বাইন্ডার এবং ধাতব পাউডার 180-190 ডিগ্রিতে মিশ্রিত হয়।
আরও, ধাতব পাউডার এবং বাইন্ডার 9.8:1 অনুপাতে মিশ্রিত হয়।
আরও ধাপ s5-এ, ডিফ্যাটড ভ্রূণের শরীর একটি ভ্যাকুয়াম ফার্নেসে সিন্টার করা হয়।
আরও, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের তাপমাত্রা হল 1200-1400 ডিগ্রি।
পূর্ববর্তী শিল্পের সাথে তুলনা করে, বর্তমান উদ্ভাবনের উপকারী প্রভাবগুলি হল: বর্তমান উদ্ভাবনের পদ্ধতি দ্বারা উত্পাদিত বিশেষ আকৃতির নোটবুক ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্টের অভিন্ন অভ্যন্তরীণ কাঠামো রয়েছে, ঘনত্ব 97 তে পৌঁছতে পারে৷{2}}.5 শতাংশ তাত্ত্বিক ঘনত্ব, শক্তি এবং কঠোরতা গ্রাহকদের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, এবং উত্পাদন প্রক্রিয়া সহজ, উত্পাদন খরচ কম। ঘূর্ণায়মান শ্যাফ্ট এবং স্পার গিয়ারের সমন্বিত উত্পাদনের কারণে, পরবর্তী সমাবেশের প্রয়োজন নেই। ঐতিহ্যগত যন্ত্র প্রক্রিয়াটি ধাতু ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয়, যা পণ্যের উত্পাদন প্রক্রিয়া এবং ব্যয় হ্রাস করে এবং ব্যাপক উত্পাদন অর্জনের জন্য পণ্যের সমাবেশ ত্রুটিকে উন্নত করে। .

বিস্তারিত উপায়
চিত্র 1 উল্লেখ করে, বর্তমান উদ্ভাবনের বিশেষ-আকৃতির নোটবুক শ্যাফ্টের ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতির মূর্ত রূপ আরও বর্ণনা করা হবে।
বর্তমান উদ্ভাবনের বর্ণনায়, এটি লক্ষ করা উচিত যে ওরিয়েন্টেশন শব্দগুলির জন্য, যেমন "কেন্দ্র", "অনুভূমিক (x)", "অনুদৈর্ঘ্য (y)", "উল্লম্ব (z)", "দৈর্ঘ্য", " প্রস্থ", "বেধ", "শীর্ষ", "নীচ", "সামনে", "পিছনে", "বাম", "ডান", "উল্লম্ব", "অনুভূমিক", "শীর্ষ", "নীচ", "অভ্যন্তরীণ" "," "বাইরে", "ঘড়ির কাঁটার দিকে", "ঘড়ির কাঁটার বিপরীত দিকে" এবং অন্যান্য ইঙ্গিত অভিযোজন এবং অবস্থানগত সম্পর্কগুলি অঙ্কনগুলিতে দেখানো অভিযোজন বা অবস্থানগত সম্পর্কের উপর ভিত্তি করে, এবং শুধুমাত্র বর্তমান উদ্ভাবনটি বর্ণনা করার সুবিধার জন্য এবং বর্ণনাটিকে সরল করার জন্য, বরং একটি যন্ত্র বা উপাদানের একটি নির্দিষ্ট অভিযোজন থাকতে হবে, একটি নির্দিষ্ট অভিযোজনে নির্মাণ ও চালিত হতে হবে তা নির্দেশ করার বা বোঝানোর পরিবর্তে বর্তমান উদ্ভাবনের সুনির্দিষ্ট সুরক্ষার সুযোগকে সীমিত করে তোলা উচিত নয়।
উপরন্তু, "প্রথম" এবং "দ্বিতীয়" এর মতো শব্দগুলি শুধুমাত্র বর্ণনামূলক উদ্দেশ্যে ব্যবহার করা হয়, এবং আপেক্ষিক গুরুত্ব নির্দেশ করে বা বোঝায় বা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের পরিমাণ স্পষ্টভাবে নির্দিষ্ট করে বলে বোঝা যায় না। অতএব, "প্রথম" এবং "দ্বিতীয়" বৈশিষ্ট্যগুলির সংজ্ঞা স্পষ্টভাবে বা অন্তর্নিহিতভাবে এই বৈশিষ্ট্যগুলির এক বা একাধিক অন্তর্ভুক্ত করতে পারে। বর্তমান উদ্ভাবনের বর্ণনায়, "অনেক" এবং "অনেক" এর অর্থ উপরের দুটি বা দুটি, যদি না অন্যথায় স্পষ্টভাবে এবং নির্দিষ্টভাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়।

মূর্তকরণ 1: একটি বিশেষ আকৃতির নোটবুক শ্যাফ্টের জন্য একটি ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, নিম্নলিখিত ধাপগুলি সমন্বিত,
s1: নোটবুকের শ্যাফ্টের প্রোটোটাইপ বা অঙ্কন অনুসারে একটি ছাঁচ ডিজাইন করুন এবং তৈরি করুন এবং খাওয়ানোর জন্য প্রস্তুত করুন;
s2: ফিড দিয়ে ছাঁচ পূরণ করতে ছাঁচে ফিড ইনজেকশন করুন;
s3: ফিডটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করার পরে, গঠিত ভ্রূণ দেহ প্রাপ্ত হয়;
s4: আকৃতির ভ্রূণের দেহকে ডিগ্রীসিং করে ডিফ্যাটেড ভ্রূণের শরীর পেতে;
s5: একটি sintered সবুজ শরীর পেতে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় defatted সবুজ শরীর sintering.
বিশেষ-আকৃতির নোটবুক শ্যাফ্টের অ-কেন্দ্রীয় বা অক্ষ-প্রতিসম কাঠামো, পূর্বের শিল্পে, এই দুটি অংশ ধাতব উপাদানের একটি টুকরো দিয়ে মেশিন করা যায় না। বর্তমান উদ্ভাবনে, সম্পূর্ণ বিশেষ-আকৃতির নোটবুক শ্যাফ্টের কাঠামোগত আকৃতি অনুসারে একটি সংশ্লিষ্ট ছাঁচ তৈরি করা প্রয়োজন। অর্থাৎ, ছাঁচের ছাঁচের গহ্বরটি বিশেষ-আকৃতির নোটবুকের পুরো খাদের সাথে পুরোপুরি ফিট করে, অর্থাৎ, ছাঁচের গহ্বরটি কেবল খাদ এবং সোজা দাঁতের সাথে ফিট করতে পারে। ফিডটি ছাঁচের গহ্বরে ইনজেকশনের পরে, ফিডটি সম্পূর্ণভাবে খাদ এবং সোজা দাঁতগুলিকে পূরণ করে। দাঁতের অংশ, গঠন-পরবর্তী প্রক্রিয়ায়, এক সময়ে সম্পূর্ণরূপে অখণ্ডভাবে গঠিত হয়, পণ্যের গুণমান উচ্চ, এবং পরবর্তী সমাবেশের প্রয়োজন হয় না।
এই মূর্তিতে, বিশেষত ধাপ s1-এ, বাইন্ডার এবং ধাতব পাউডার মিশ্রিত করে ফিড প্রস্তুত করা হয় এবং প্রয়োজনীয় ফিড প্রস্তুত করার জন্য বাইন্ডার এবং ধাতব পাউডার একটি প্রিসেট অনুপাত অনুসারে একটি মিক্সারে সমানভাবে মিশ্রিত হয়।
এই মূর্তিতে পছন্দের বাইন্ডারটি উচ্চ-তাপমাত্রার ফিড পেতে 190 ডিগ্রিতে ধাতব পাউডারের সাথে মিশ্রিত হয়।
এই মূর্তিতে, ধাতব পাউডার এবং বাইন্ডারকে 9.8:1 অনুপাতে মিশ্রিত করা হয়।
ধাতব পাউডার এবং বাইন্ডারের অনুপাত হল 9.8:1, এবং একই সময়ে, এগুলি 190 ডিগ্রিতে সমানভাবে মিশ্রিত হয়, যাতে ধাতব পাউডার এবং বাইন্ডার দৃঢ়ভাবে আবদ্ধ থাকে, অভ্যন্তরীণ কাঠামো অভিন্ন হয় এবং ঘনত্ব 97 এ পৌঁছাতে পারে। তাত্ত্বিক ঘনত্বের 5-98.5 শতাংশ। কঠোরতা গ্রাহকদের কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে, বিশেষত শ্যাফ্টের কেন্দ্রের গর্তের মাত্রিক নির্ভুলতা বেশি এবং শ্যাফ্ট ইনস্টল হওয়ার পরে উত্পন্ন টর্ক স্থিতিশীল।
উচ্চ-তাপমাত্রার ফিডটি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মাধ্যমে ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের ব্যারেলের তাপমাত্রা 190 ডিগ্রি, ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের অগ্রভাগের তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি এবং তাপমাত্রা ছাঁচ 125 ডিগ্রী।
যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উচ্চ-তাপমাত্রা ফিড ইনজেকশন করে, তখন ইনজেকশন গতি হয় 25g/s, এবং ইনজেকশন চাপ হয় 140bar।
এই মূর্তিতে, বিশেষত ধাপ s5-এ, অবনমিত সবুজ শরীর একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে sintered হয়।
এই মূর্তিতে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের তাপমাত্রা 1360 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং সিন্টারিং সময় 130-160 মিনিটের মধ্যে।
এই মূর্তিতে, সিন্টারিং করার পরে প্রাপ্ত sintered সবুজ বডিটি বের করে ঘরের তাপমাত্রায় ঠান্ডা করা, এবং তারপর পণ্যটির পৃষ্ঠকে মসৃণ করতে sintered সবুজ বডির পৃষ্ঠের বুরস পরিষ্কার করার জন্য স্যান্ডব্লাস্টিং চিকিত্সা করা ভাল এবং মসৃণ, যাতে ব্যবহারের সময় সোজা দাঁতের অংশ ক্ষতিগ্রস্ত না হয়। আটকে যাওয়া বা অস্বাভাবিক পরিধান এবং অন্যান্য ঘটনা।
ফলো-আপে ঘূর্ণায়মান সমর্থনের যোগাযোগের জন্য দায়ী পণ্যের অংশে সিএনসি মেশিনিং করাও সম্ভব, যাতে ঘূর্ণায়মান সমর্থনের সংস্পর্শে থাকা অংশের পৃষ্ঠকে মসৃণ করা যায়।

মূর্তকরণ 2: একটি বিশেষ আকৃতির নোটবুক শ্যাফ্টের জন্য একটি ধাতব ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, নিম্নলিখিত ধাপগুলি সমন্বিত,
s1: নোটবুকের শ্যাফ্টের প্রোটোটাইপ বা অঙ্কন অনুসারে একটি ছাঁচ ডিজাইন করুন এবং তৈরি করুন এবং খাওয়ানোর জন্য প্রস্তুত করুন;
s2: ফিড দিয়ে ছাঁচ পূরণ করতে ছাঁচে ফিড ইনজেকশন করুন;
s3: ফিডটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করার পরে, গঠিত ভ্রূণ দেহ প্রাপ্ত হয়;
s4: আকৃতির ভ্রূণের দেহকে ডিগ্রীসিং করে ডিফ্যাটেড ভ্রূণের শরীর পেতে;
s5: একটি sintered সবুজ শরীর পেতে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় defatted সবুজ শরীর sintering.
এই মূর্তিতে পছন্দের বাইন্ডারটি উচ্চ-তাপমাত্রার ফিড পেতে 185 ডিগ্রিতে ধাতব পাউডারের সাথে মিশ্রিত হয়।
এই মূর্তিতে, ধাতব পাউডার এবং বাইন্ডারকে 9.8:1 অনুপাতে মিশ্রিত করা হয়।
উচ্চ-তাপমাত্রার ফিডটি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মাধ্যমে ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ব্যারেলের তাপমাত্রা 185 ডিগ্রি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অগ্রভাগের তাপমাত্রা 190 ডিগ্রি এবং তাপমাত্রা ছাঁচ হল 120 ​​ডিগ্রী।
যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উচ্চ-তাপমাত্রার ফিড ইনজেকশন করে, তখন ইনজেকশনের গতি হয় 25g/s, এবং ইনজেকশন চাপ হয় 130bar।
এই মূর্তিতে, বিশেষত ধাপ s5-এ, অবনমিত সবুজ শরীর একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে sintered হয়।
এই মূর্তিতে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের তাপমাত্রা 1300 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং সিন্টারিং সময় 130-160 মিনিটের মধ্যে।

প্রতিমূর্তি তিন: এক ধরনের বিশেষ আকৃতির কম্পিউটার কব্জা বন্ধনী এমআইএম যন্ত্রাংশ প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি নিয়ে গঠিত:
s1: নোটবুকের শ্যাফ্টের প্রোটোটাইপ বা অঙ্কন অনুসারে একটি ছাঁচ ডিজাইন করুন এবং তৈরি করুন এবং খাওয়ানোর জন্য প্রস্তুত করুন;
s2: ফিড দিয়ে ছাঁচ পূরণ করতে ছাঁচে ফিড ইনজেকশন করুন;
s3: ফিডটি ঘরের তাপমাত্রায় ঠাণ্ডা করার পরে, গঠিত ভ্রূণ দেহ প্রাপ্ত হয়;
s4: আকৃতির ভ্রূণের দেহকে ডিগ্রীসিং করে ডিফ্যাটেড ভ্রূণের শরীর পেতে;
s5: একটি sintered সবুজ শরীর পেতে একটি উচ্চ তাপমাত্রায় defatted সবুজ শরীর sintering.
এই মূর্তিতে পছন্দের বাইন্ডারটি উচ্চ-তাপমাত্রার ফিড পেতে 180 ডিগ্রিতে ধাতব পাউডারের সাথে মিশ্রিত হয়।
এই মূর্তিতে, ধাতব পাউডার এবং বাইন্ডারকে 9.8:1 অনুপাতে মিশ্রিত করা হয়।
উচ্চ-তাপমাত্রার ফিডটি একটি ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের মাধ্যমে ছাঁচে প্রবেশ করানো হয়, যেখানে ইনজেকশন মোল্ডিং মেশিনের ব্যারেলের তাপমাত্রা 180 ডিগ্রি, ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিনের অগ্রভাগের তাপমাত্রা 180 ডিগ্রি এবং তাপমাত্রা ছাঁচ 105 ডিগ্রী।
যখন ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন উচ্চ-তাপমাত্রার ফিড ইনজেকশন করে, তখন ইনজেকশনের গতি হয় 25g/s, এবং ইনজেকশন চাপ হয় 120bar।
এই মূর্তিতে, বিশেষত ধাপ s5-এ, অবনমিত সবুজ শরীর একটি ভ্যাকুয়াম চুল্লিতে sintered হয়।
এই মূর্তিতে, ভ্যাকুয়াম ফার্নেসের তাপমাত্রা 1400 ডিগ্রি সেলসিয়াস, এবং সিন্টারিং সময় 130-160 মিনিটের মধ্যে।
উপরের বর্ণনাগুলি বর্তমান উদ্ভাবনের শুধুমাত্র পছন্দের বাস্তবায়ন, এবং বর্তমান উদ্ভাবনের সুরক্ষার সুযোগ উপরে উল্লিখিত মূর্তগুলির মধ্যে সীমাবদ্ধ নয়, এবং বর্তমান আবিষ্কারের ধারণার অধীনে সমস্ত প্রযুক্তিগত সমাধান বর্তমান আবিষ্কারের সুরক্ষা সুযোগের অন্তর্গত। . এটি উল্লেখ করা উচিত যে শিল্পে সাধারণ দক্ষতার জন্য, বর্তমান উদ্ভাবনের নীতি থেকে সরে না গিয়ে কিছু উন্নতি এবং পরিবর্তন,

মেটাল ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া

Dনির্গমন Sসিস্টেম