নমনীয় আয়রন মেশিন টুল যন্ত্রাংশ

পণ্যের বর্ণনা

বালি ঢালাই মেশিনের বিছানার জন্য পছন্দ করা হয়, প্রধানত কারণ বালি ঢালাইয়ের খরচ কম, সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় ছোট উৎপাদন চক্র। যখন ভেজা টাইপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন কাদামাটি বালি পৃষ্ঠের শুকনো বালির ধরন, শুকনো বালির ধরন বা অন্যান্য বালির ধরন ব্যবহার করে বিবেচনা করুন। নমনীয় আয়রন মেশিন টুল পার্টস স্ট্যান্ডার্ড GB9439-88 এ তৈরি করা হয়। ঢালার প্রাথমিক পর্যায়ে রজন বালির ছাঁচের ভাল অনমনীয়তা এবং উচ্চ বালি ছাঁচের শক্তি রয়েছে, যা ঢালাই লোহার দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন সংকোচন ছিদ্র এবং সঙ্কুচিত পোরোসিটি ত্রুটিগুলি দূর করতে গ্রাফিটাইজেশন সম্প্রসারণ ব্যবহার করা সম্ভব করে এবং কম রাইজার উপলব্ধি করা সম্ভব করে। ধূসর ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহার রাইজার ঢালাই।

দশ বছরের বেশি বৃষ্টিপাতের পর, কিনহুয়াংদাও ঝংওয়েই প্রিসিশন মেশিনারি কোং, লিমিটেডের বিভিন্ন গ্রেডের নমনীয় লোহা, সুপারঅ্যালয় ঢালাই, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ঢালাই উৎপাদনে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা আশা করি সারা বিশ্বের নির্মাতারা ব্যবসার সাথে পরামর্শ করবে এবং আলোচনা করবে।

নোডুলার কাস্ট আয়রন মেশিন টুল পার্টস জাতীয় গ্রেড

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ:

এবং খাদ ইস্পাত, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

পণ্যের সুবিধা

নমনীয় আয়রন মেশিন টুল পার্টস পদ্ধতিটি সাধারণত বালি ঢালাইয়ে ব্যবহৃত হয়, তারপরে বিশেষ ঢালাই পদ্ধতি অনুসরণ করা হয়, যেমন: ধাতব ছাঁচ ঢালাই, বিনিয়োগ ঢালাই, জিপসাম মোল্ড ঢালাই ইত্যাদি। বালি ঢালাই মাটির বালি, জৈব বাইন্ডার বালি, রজনে বিভক্ত করা যেতে পারে। নো-বেক বালি, হারিয়ে যাওয়া ফেনা ইত্যাদি।

মেশিন টুল বেড বিভিন্ন অ্যানিলিং প্রক্রিয়া অনুসারে অনুরূপ পণ্যগুলির মধ্যে পার্থক্য সৃষ্টি করে। মেশিন টুল বডির জন্য সাধারণ অ্যানিলিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে প্রধানত পুনঃক্রিস্টালাইজেশন অ্যানিলিং, স্ট্রেস রিলিফ অ্যানিলিং এবং স্ফেরোডাইজিং অ্যানিলিং অন্তর্ভুক্ত। মেশিন বেড অ্যানিলিংয়ের উদ্দেশ্য হল প্রধানত ধাতব পদার্থের কঠোরতা হ্রাস করা, প্লাস্টিকতা উন্নত করা, কাটা বা চাপ প্রক্রিয়াকরণ সহজতর করা, অবশিষ্ট চাপ কমানো, গঠন এবং সংমিশ্রণের একজাতকরণ উন্নত করা, বা পরবর্তী তাপ চিকিত্সার জন্য কাঠামো প্রস্তুত করা ইত্যাদি।

মেশিন বিছানার বৈশিষ্ট্য:

1. ভাল প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা. ধূসর ঢালাই আয়রনের উচ্চ কার্বন সামগ্রীর কারণে, যা ইউটেটিক কম্পোজিশনের কাছাকাছি, গলনাঙ্ক তুলনামূলকভাবে কম, তরলতা ভাল এবং সংকোচনের হার কম, তাই এটি জটিল কাঠামো বা পাতলা-সহ ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। প্রাচীর ঢালাই. উপরন্তু, ধূসর ঢালাই লোহার মেশিনিবিলিটি ইস্পাতের তুলনায় ভালো কারণ গ্রাফাইট কাটার সময় চিপ ভাঙতে সাহায্য করে।

2. ভাল কর্মক্ষমতা এবং শক শোষণ. কারণ ঢালাই লোহার গ্রাফাইট তৈলাক্তকরণ এবং তেল সঞ্চয়ের জন্য সহায়ক, এটির কার্যকারিতা ভাল। এছাড়াও, গ্রাফাইটের উপস্থিতির কারণে, ধূসর ঢালাই লোহা ইস্পাতের চেয়ে শক শোষণে ভাল।

যদিও মেশিন টুল বডি প্রোডাক্টের অনেক সুবিধা রয়েছে, আমরা নিম্নোক্তভাবে প্রধান পয়েন্টগুলিকে সংক্ষিপ্ত করেছি:

1. মেশিনের বিছানা ঢালার প্রাথমিক পর্যায়ে ভাল দৃঢ়তা এবং উচ্চ বালি ছাঁচের শক্তি সহ রজন বালির ছাঁচ গ্রহণ করে, যা সংকোচন গর্ত এবং সঙ্কুচিত পোরোসিটি ত্রুটিগুলি দূর করতে ঢালাই আয়রনের দৃঢ়ীকরণ প্রক্রিয়া চলাকালীন গ্রাফিটাইজেশন সম্প্রসারণ ব্যবহার করা সম্ভব করে তোলে, এবং ধূসর ঢালাই লোহা এবং নমনীয় লোহা উপলব্ধি. রাইজার ঢালাই.

2. মেশিনের বিছানার প্রকৃত ঢালাই উৎপাদনে, পলিস্টাইরিন ফোম মডেলটি ফুরান রজনের স্ব-কঠিন বালি তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। যখন গলিত ধাতুটি ছাঁচে ঢেলে দেওয়া হয়, তখন ফেনাযুক্ত প্লাস্টিকের প্যাটার্নটি উচ্চ-তাপমাত্রার গলিত ধাতুর ক্রিয়ায় দ্রুত বাষ্পীভূত হয়, পুড়ে যায় এবং অদৃশ্য হয়ে যায় এবং গলিত ধাতুটি মূল ফেনাযুক্ত প্লাস্টিকের দখলকৃত অবস্থানটি প্রতিস্থাপন করে এবং শীতল ও শক্ত হয়ে যায়। প্যাটার্ন হিসাবে একই আকৃতি সঙ্গে একটি কঠিন ঢালাই মধ্যে.

3. তুলনামূলকভাবে বলতে গেলে, মেশিনের বিছানার জন্য হারিয়ে যাওয়া ফোম ঢালাইয়ের ব্যবহার অটোমোবাইল প্যানেল, মেশিনের বিছানা এবং অন্যান্য বড় ছাঁচের একক বা ছোট ব্যাচের উত্পাদনের জন্য ঐতিহ্যবাহী বালির ছাঁচের তুলনায় দুর্দান্ত সুবিধা রয়েছে, যা কেবল ব্যয়বহুল কাঠের খরচ বাঁচায় না। ছাঁচ, এবং পরিচালনা করা সহজ, উত্পাদন চক্রকে ছোট করে, উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করে, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, ছোট মেশিনিং ভাতা, ভাল পৃষ্ঠের গুণমান এবং অন্যান্য সুবিধা সহ।

মেশিন বিছানার ঢালাই পদ্ধতি নির্বাচন করার নীতি:

1. বালি ঢালাই পছন্দ করা হয়, প্রধানত কারণ অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় বালি ঢালাইয়ের কম খরচ, সহজ উৎপাদন প্রক্রিয়া এবং ছোট উৎপাদন চক্র রয়েছে। যখন ভেজা টাইপ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে না, তখন কাদামাটি বালি পৃষ্ঠের শুকনো বালির ধরন, শুকনো বালির ধরন বা অন্যান্য বালির ধরন ব্যবহার করে বিবেচনা করুন। কাদামাটি ভেজা বালি ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত ঢালাইয়ের ওজন কয়েক কিলোগ্রাম থেকে দশ কিলোগ্রাম পর্যন্ত হতে পারে, যখন কাদামাটি শুষ্ক ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত ঢালাইয়ের ওজন কয়েক ডজন টন হতে পারে।

2. ঢালাই পদ্ধতি উৎপাদন ব্যাচ অভিযোজিত করা উচিত. ঢালাই পদ্ধতি যেমন নিম্নচাপ ঢালাই, ডাই কাস্টিং এবং কেন্দ্রাতিগ ঢালাই শুধুমাত্র ব্যয়বহুল সরঞ্জাম এবং ছাঁচের কারণে ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত।

3. মডেলিং পদ্ধতি কারখানার অবস্থার জন্য উপযুক্ত হতে হবে. উদাহরণস্বরূপ, বড় মেশিন টুলের বিছানার মতো ঢালাই উৎপাদনে, কোর গঠন পদ্ধতি সাধারণত ব্যবহৃত হয়, প্যাটার্ন এবং বালির বাক্স তৈরির পরিবর্তে, গর্তে কোর তৈরি করা হয়; যখন অন্যান্য কারখানাগুলি প্যাটার্ন তৈরি করতে বালি বাক্স মডেলিং পদ্ধতি ব্যবহার করে। বিভিন্ন উদ্যোগের বিভিন্ন উত্পাদন শর্ত, উত্পাদন অভ্যাস এবং সঞ্চিত অভিজ্ঞতা রয়েছে। এই শর্ত অনুসারে, আমাদের বিবেচনা করা উচিত কোন পণ্যগুলি উপযুক্ত এবং কোন পণ্যগুলি উপযুক্ত নয় (বা পারে না)।

4. নির্ভুলতার প্রয়োজনীয়তা এবং ঢালাইয়ের খরচ বিবেচনা করুন।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.