পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই

অনেক ধরণের পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত রয়েছে, যা মোটামুটিভাবে উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, মাঝারি এবং নিম্ন খাদ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত, ক্রোম-মলিবডেনাম-সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, ক্যাভিটেশন-প্রতিরোধী ইস্পাত, পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং বিশেষ পরিধানে বিভক্ত করা যেতে পারে। - প্রতিরোধী ইস্পাত। কিছু সাধারণ খাদ ইস্পাত যেমন স্টেইনলেস স্টীল, বিয়ারিং স্টিল, অ্যালয় টুল স্টিল এবং অ্যালয় স্ট্রাকচারাল স্টিলও নির্দিষ্ট পরিস্থিতিতে পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত হিসাবে ব্যবহৃত হয়।

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত অন্তর্ভুক্ত:

1. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত;

2. কম কার্বন ক্রোম ইস্পাত;

3. স্টেইনলেস স্টীল;

4. উচ্চ কার্বন কম খাদ ইস্পাত;

5. মাঝারি কার্বন ইস্পাত;

6. মাঝারি কার্বন কম খাদ ইস্পাত;

7. কম কার্বন খাদ ইস্পাত;

8. ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত;

9. cavitation-প্রতিরোধী ইস্পাত;

10. ভারবহন ইস্পাত.

দশ বছরের বেশি বৃষ্টিপাতের পর, কিনহুয়াংদাও ঝংওয়েই প্রিসিশন মেশিনারি কোং, লিমিটেডের ওয়াটার গ্লাস হারানো মোমের নির্ভুলতা ঢালাই, হারিয়ে যাওয়া ফোম নির্ভুলতা ঢালাই প্রযুক্তি, সিলিকা সল নির্ভুল ঢালাই প্রযুক্তি এবং শেল বালি ঢালাই প্রযুক্তিতে সমৃদ্ধ উত্পাদন অভিজ্ঞতা রয়েছে৷ আমরা আশা করি সারা বিশ্বের নির্মাতারা ব্যবসার সাথে পরামর্শ করবে এবং আলোচনা করবে।

পণ্যের বর্ণনা

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই বেস কেস

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ:

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ নিকেল ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই শ্রেণীবিভাগ

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত এক ধরনের বিশেষ ইস্পাত। পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত অনেক ধরনের আছে. রাসায়নিক গঠন, তাপ চিকিত্সা এবং পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত কঠোরতার পার্থক্যের কারণে, এর উত্সটি খুব সুবিধাজনক এবং এর কার্যকারিতা দুর্দান্ত, তাই এটির বিস্তৃত পরিসর রয়েছে এবং এটি খনির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। , বিভিন্ন বিল্ডিং উপকরণ, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, রেল পরিবহন এবং কয়লা খনির এবং পরিবহন, ইত্যাদি। এটি ব্যবহার করার আগে, আমাদের জানতে হবে, বিভিন্ন ধরনের পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাতের মধ্যে পার্থক্য কী?

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত কি ধরনের মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে?

1. উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের ঢালাই কাঠামো সাধারণত অস্টেনাইট, কার্বাইড এবং পার্লাইট দিয়ে গঠিত এবং কখনও কখনও এতে অল্প পরিমাণে ফসফরাস ইউটেকটিক থাকে। যখন কার্বাইডের সংখ্যা বেশি হয়, তারা প্রায়শই শস্যের সীমানায় একটি নেটওয়ার্কের আকারে উপস্থিত হয়। অতএব, উচ্চ-ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত হিসাবে-কাস্ট কাঠামো খুব ভঙ্গুর এবং ব্যবহার করা যায় না, এবং সমাধান চিকিত্সা প্রয়োজন। সাধারণত ব্যবহৃত তাপ চিকিত্সা পদ্ধতি হল সমাধান চিকিত্সা, অর্থাৎ, ইস্পাতকে 1050 ~ 1100 ডিগ্রি সেলসিয়াসে গরম করা, যেমন-কাস্ট কাঠামোটি দূর করার জন্য তাপ সংরক্ষণ, একটি একক-ফেজ অস্টেনাইট কাঠামো প্রাপ্ত করা, এবং তারপরে এই কাঠামোটি রাখার জন্য জল নিভানো। কক্ষ তাপমাত্রায়. তাপ চিকিত্সার পরে স্টিলের শক্তি, প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা ব্যাপকভাবে উন্নত হয়।

উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ স্টিলের গ্রেড এবং এর প্রয়োগের সুযোগ:

ZGMn13-1 (C 1.10 শতাংশ -1.50 শতাংশ) কম প্রভাবের অংশগুলির জন্য

ZGMn13-2 (C1.{2}} শতাংশ -1.40 শতাংশ ) সাধারণ অংশগুলির জন্য

জটিল অংশগুলির জন্য ZGMn{{0}} (C0.90 শতাংশ -1.30 শতাংশ)

ZGMn{{0}} (C0.90 শতাংশ ~1.20 শতাংশ) উচ্চ প্রভাবের অংশগুলির জন্য

(উপরের চারটি গ্রেডের স্টিলের ম্যাঙ্গানিজের পরিমাণ 11৷{1}} শতাংশ থেকে 14৷{3}} শতাংশ )

2. মাঝারি এবং কম খাদ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত

এই ধরনের ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা আছে (Brinel কঠোরতা HB500 পৌঁছতে পারে) এবং ঝালাই করা যায়. এই ধরনের ইস্পাত সাধারণত ঘূর্ণায়মান দ্বারা ইস্পাত প্লেট বা বিভাগে তৈরি করা হয়, এবং তারপর উপাদানগুলিতে ঝালাই করা হয়। পরিধান প্রাথমিক ব্যর্থতা মোড যেখানে অবস্থার ব্যবহারের জন্য নিম্ন খাদ ইস্পাত. প্রধানত নিম্ন-খাদ ঢালাই পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত, নির্মাণ যন্ত্রপাতি অংশগুলির জন্য নিম্ন-খাদ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত এবং কৃষি যন্ত্রপাতির জন্য নিম্ন-খাদ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত বিভক্ত।

3. ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম সিলিকন ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত

সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদ ম্যাঙ্গানিজ, সিলিকন, লোহা এবং অল্প পরিমাণে কার্বন এবং অন্যান্য উপাদানের সমন্বয়ে গঠিত একটি সংকর ধাতু। সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ খাদ হল একটি যৌগিক ডিঅক্সিডাইজার যা সাধারণত ইস্পাত তৈরিতে ব্যবহৃত হয় এবং এটি কম কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ এবং ইলেক্ট্রো-সিলিকন থার্মাল উৎপাদনে ধাতব ম্যাঙ্গানিজের জন্য একটি হ্রাসকারী এজেন্ট। বড়, মাঝারি এবং ছোট নিমজ্জিত আর্ক ফার্নেসগুলিতে ক্রমাগত ক্রিয়াকলাপের মাধ্যমে সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ সংকর গলিত করা যেতে পারে।

আবেদনের সুযোগ:

ক্রোমিয়াম-মলিবডেনাম-সিলিকন-ম্যাঙ্গানিজ অ্যালয়গুলি প্রধানত লোহা এবং ইস্পাত উত্পাদনে ডিঅক্সিডাইজার এবং অ্যালোয়িং এজেন্টগুলির জন্য মধ্যবর্তী উপকরণ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং এটি মাঝারি এবং নিম্ন কার্বন ফেরোম্যাঙ্গানিজ উত্পাদনের প্রধান কাঁচামাল।

4. বিশেষ পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত

নির্দিষ্ট কাজের অবস্থার অধীনে ব্যবহৃত ইস্পাত গ্রেড, যেমন প্রভাব পরিধান, জারা পরিধান, উচ্চ তাপমাত্রা ক্ষয় পরিধান ইত্যাদি।

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত অনেক ধরনের আছে. বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির সাথে সাথে বিভিন্ন পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাতও ক্রমাগত উন্নত ও উন্নত হয়েছে। সাধারণ যন্ত্রপাতিগুলিতে ব্যবহৃত পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত অংশগুলির উত্পাদন পদ্ধতি অন্যান্য ওয়ার্কপিস থেকে খুব আলাদা নয়, তবে তাপ চিকিত্সা প্রযুক্তি এবং পৃষ্ঠ চিকিত্সা প্রযুক্তির প্রয়োজনীয়তাগুলি কিছুটা আলাদা, তবে এগুলি সবই পরিধান প্রতিরোধের জন্য। প্রয়োজন। এবং ধাতব বিশুদ্ধতার প্রয়োজনীয়তাগুলিও তুলনামূলকভাবে বেশি, ক্ষতিকারক পদার্থ এবং গ্যাসগুলিকে বায়ু দূষিত হতে বাধা দেয় যখন পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ব্যবহার করা হয়।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.

আবেদন

পরিধান-প্রতিরোধী ইস্পাত ঢালাই খনির যন্ত্রপাতি, নির্মাণ যন্ত্রপাতি, কৃষি যন্ত্রপাতি, বিভিন্ন বিল্ডিং উপকরণ, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, রেলপথ পরিবহন, কয়লা খনির এবং পরিবহন এবং সামরিক শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।