GGG70 নমনীয় আয়রন কাস্টিং

পণ্যের বর্ণনা

GGG70 নমনীয় আয়রন কাস্টিংগুলি চীনা ব্র্যান্ড QT600-3 এর সাথে মিলে যায়, QT600-3 হল নমনীয় লোহার ব্র্যান্ড, QT হল "নমনীয় আয়রন" এর উপসর্গ, 600 মানে প্রসার্য শক্তি 500MPa, 3 হল প্রসারণ 3 শতাংশ . জার্মান গ্রেড GGG60, আমেরিকান গ্রেড 80-60-03, আন্তর্জাতিক মান 600-3।

দশ বছরের বেশি বৃষ্টিপাতের পরে, কিনহুয়াংদাও ঝংওয়েই প্রিসিশন মেশিনারি কোং, লিমিটেডের বিভিন্ন গ্রেডের নমনীয় লোহা, সুপারঅ্যালয় ঢালাই, স্টেইনলেস স্টীল এবং অন্যান্য ঢালাই উৎপাদনে সমৃদ্ধ অভিজ্ঞতা রয়েছে। আমরা আশা করি সারা বিশ্বের নির্মাতারা ব্যবসার সাথে পরামর্শ করবে এবং আলোচনা করবে।

দেশ অনুসারে GGG70 নমনীয় আয়রন কাস্টিং

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ:

এবং খাদ ইস্পাত, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ঢালাই তামা, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা যেতে পারে।

উপাদানের নাম: নমনীয় আয়রন

ব্র্যান্ড: QT600-3

স্ট্যান্ডার্ড: জিবি 1348-88

QT600-3 নমনীয় আয়রনের রাসায়নিক গঠন

কার্বন সি: 3.6 থেকে 3.8

সিলিকন Si: 2৷{1}}.8

ম্যাঙ্গানিজ Mn: 0৷{1}}.5

সালফার এস: 0৷{1}}.035

ফসফরাস পি:<>

ম্যাগনেসিয়াম Mg: 0৷{1}}.05

দ্রষ্টব্য: RxOy: 0৷{1}}.049৷

যান্ত্রিক সম্পত্তিs এর QT600-3 নমনীয় আয়রন

প্রসার্য শক্তি σb (MPa): 600 এর চেয়ে বড় বা সমান

শর্তাধীন ফলন শক্তি σ0.2 (MPa): 370 এর চেয়ে বড় বা সমান

প্রসারণ δ ( শতাংশ): 3 এর চেয়ে বড় বা সমান

কঠোরতা: 190-270HB

ঘনত্ব: 7.3 in t/m বা g/cm

তাপ চিকিত্সা স্পেসিফিকেশন এবং QT600-3 নমনীয় লোহার ধাতব কাঠামো;

তাপ চিকিত্সা স্পেসিফিকেশন: (সরবরাহকারী দ্বারা নির্ধারিত, নিম্নোক্ত তাপ চিকিত্সা; রেফারেন্সের জন্য একটি নমুনার স্পেসিফিকেশন) 930 ডিগ্রি, 2h স্বাভাবিককরণ এয়ার কুলিং, 600 ডিগ্রি, 2h, টেম্পারিং এয়ার কুলিং; মেটালোগ্রাফিক গঠন: মুক্তা প্লাস ফেরাইট;

GGG70 নমনীয় আয়রন কাস্টিংয়ের পরীক্ষামূলক প্রক্রিয়া

আমাদের কারখানা উচ্চ-মানের কাঁচামাল ব্যবহার করে, গলিত লোহাতে P এবং S-এর বিষয়বস্তু সীমিত করতে স্ক্র্যাপ স্টিল কার্বনাইজেশন করে, উপযুক্ত পরিমাণে Cu এবং Mn অ্যালয় উপাদান যোগ করে, পাঞ্চিং পদ্ধতির মাধ্যমে স্ফেরোইডাইজেশন চিকিত্সা গ্রহণ করে এবং একাধিক ইনোকুলেশন চিকিত্সা। 7. নমনীয় লোহার গলিত প্রক্রিয়া; বারবার পরীক্ষাগুলি দেখায় যে উপরে উল্লিখিত গলানোর প্রক্রিয়াটি যুক্তিসঙ্গত, কম খরচে, পরিচালনায় সহজ এবং প্রয়োগে প্রশস্ত।

রেল ট্রানজিট শিল্পের দ্রুত বিকাশ এবং ট্রেনের গতির ক্রমাগত উন্নতির সাথে, ট্রেনের কর্মক্ষমতা ট্রান্সমিশন সিস্টেম এবং ব্রেকিং সিস্টেমের মতো মূল উপাদানগুলির গুণমানের জন্য উচ্চতর এবং উচ্চতর প্রয়োজনীয়তাকে এগিয়ে দিয়েছে। উদাহরণস্বরূপ, ব্রেকিং সিস্টেমে ক্যালিপার এবং হ্যাঙ্গারগুলির মতো অংশগুলির জন্য, অতীতে নির্বাচিত QT500-7 এবং GGG70 নমনীয় আয়রন কাস্টিংয়ের মতো ঐতিহ্যবাহী নমনীয় আয়রন সামগ্রীগুলি আর ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে না৷ উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ প্লাস্টিকতা কর্মক্ষমতা, তাই নতুন উচ্চ-শক্তি এবং উচ্চ-প্লাস্টিকের নমনীয় লোহা উপাদান যেমন QT600-7 সৃষ্টি হয়েছে।

বর্তমানে, QT600-7 নমনীয় লোহার উপকরণ তৈরি করার জন্য দেশী এবং বিদেশী ফাউন্ড্রিগুলির জন্য তিনটি প্রধান উপায় রয়েছে:

1. মিশ্র উপাদান যোগ করুন, যেমন Ni, Mo, ইত্যাদি;

2. উচ্চ Si শক্ত দ্রবণ শক্তিশালী ফেরিটিক নমনীয় আয়রন পেতে Si সামগ্রী বাড়ান, যার উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ প্রসারণ রয়েছে;

3. ছাঁচের তাপ অপচয়ের অবস্থার পরিবর্তন করুন এবং শস্যগুলিকে পরিমার্জিত করুন, যেমন লোহার ছাঁচ বালি আবরণ প্রক্রিয়া ব্যবহার করে।

যাইহোক, উপরোক্ত ফাউন্ড্রি প্রক্রিয়ারও সীমাবদ্ধতা রয়েছে: ফাউন্ড্রি অ্যালোয়িং উপাদান যোগ করে, এবং খরচ খুব বেশি; Si বিষয়বস্তু বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্যভাবে উপাদানের নিম্ন-তাপমাত্রার প্রভাব কর্মক্ষমতা হ্রাস করবে, কিছু আলপাইন ট্রেনের পরিবেশের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া কঠিন করে তুলবে; ঢালাই ছাঁচের তাপ অপচয়ের অবস্থার পরিবর্তন প্রক্রিয়াটিকে আরও বিস্তৃত করে তোলে নিম্ন কর্মক্ষমতা এবং সীমিত প্রয়োগের পরিসর। অতএব, এই কাগজে উপাদান গলানোর পরীক্ষা-নিরীক্ষার একটি সিরিজ করা হয়েছিল, যার লক্ষ্য হল গলানোর রচনা এবং অ্যাস-কাস্ট QT600-7 এর প্রক্রিয়া অধ্যয়ন করা, যা কম খরচে, পরিচালনা করা সহজ এবং সাধারণ বালি ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। .

1,টেস্ট টার্গেট

QT600-7 এর যান্ত্রিক সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তা নীচের সারণী 1 এ দেখানো হয়েছে; একই সময়ে, সারণি 1 GB1348-2009-এ দুটি অনুরূপ গ্রেডের উপাদান সম্পত্তির প্রয়োজনীয়তাগুলিও তালিকাভুক্ত করে৷

উপরের সারণী থেকে দেখা যায়, QT600-7 প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি, প্রসারণ এবং অন্যান্য সূচকে প্রথাগত নমনীয় আয়রনের চেয়ে বেশি এবং এতে পার্লাইটের উচ্চ শক্তি এবং ফেরাইটের উচ্চ প্রসারণ উভয়ই রয়েছে। ;

উপরোক্ত কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করার জন্য, শস্য পরিমার্জন করা এবং গ্রাফাইট বলের গোলাকারতা উন্নত করার জন্য প্রচেষ্টা করা প্রয়োজন। অতএব, পরীক্ষার জন্য QT600-7 উপাদানের ধাতব কাঠামোর প্রয়োজন, যেমনটি নীচের সারণী 2 এ দেখানো হয়েছে।

2.2 পরীক্ষার বিষয়বস্তু

2.1 রাসায়নিক রচনা নকশা

(1) ফাউন্ড্রিতে QT600-3 মাঝারি কার্বন এবং সিলিকনের হিসাবে-কাস্ট উত্পাদন

অ্যাস-কাস্ট নমনীয় লোহার ঢালাইয়ের জন্য, যতক্ষণ পর্যন্ত কোনও গ্রাফাইট ভাসছে না, ততক্ষণ উচ্চ কার্বন সমতুল্য (4.2 শতাংশ এবং 4.8 শতাংশের মধ্যে) ব্যবহার করা উচিত, যা কার্যকরভাবে গ্রাফিটাইজেশনকে উন্নীত করতে পারে এবং সংকোচন গহ্বর এবং সঙ্কুচিত ছিদ্রের প্রবণতা কমাতে পারে। উপাদানের নিম্ন তাপমাত্রা ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা বিবেচনা করে, Si বিষয়বস্তু যাতে 3৷{6}} শতাংশের বেশি না হয় তা নিয়ন্ত্রণ করা উচিত৷ অতএব, পরীক্ষার জন্য 3.5 শতাংশ -3.8 শতাংশ এবং একটি Si কন্টেন্ট 2.2 শতাংশ -2.5 শতাংশ প্রয়োজন।

(2) ফাউন্ড্রিতে QT600-3-এর হিসাবে-কাস্ট উত্পাদনে ম্যাঙ্গানিজ এবং তামা হল সমস্ত উপাদান যা পার্লাইটকে স্থিতিশীল করে। পার্থক্য হল Mn পার্লাইট গঠনের প্রচার করার সময় সাদা মুখের প্রবণতা বাড়ায়, যখন Cu তা করে না। এটি গ্রাফিটাইজেশনকে উন্নীত করতে পারে এবং সাদা মুখের প্রবণতা কমাতে পারে। অতএব, পরীক্ষায়, Mn বিষয়বস্তু খুব বেশি হওয়া উচিত নয়, এবং 0.3 শতাংশ -0.5 শতাংশে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত; একই সময়ে, পরিমাণগত পার্লাইট কাঠামো গঠনের প্রচারের জন্য, Cu বিষয়বস্তু প্রায় 0.3 শতাংশ -0.5 শতাংশে সেট করা হয়েছে।

(3) ফসফরাস এবং সালফার P এবং S ক্ষতিকারক উপাদান, এবং এই দুটি উপাদানের বিষয়বস্তু কঠোরভাবে সীমিত করা উচিত। এই পরীক্ষার জন্য প্রয়োজন যে P সামগ্রীটি 0 এর বেশি নয়৷{3}}5 শতাংশ, এবং S সামগ্রীটি 0.03 শতাংশের বেশি নয়৷

2.2 ফাউন্ড্রিতে QT600-3-এর কাস্ট হিসাবে উৎপাদনের জন্য কাঁচামাল নির্বাচন

পরীক্ষায় প্রধান কাঁচামাল হিসেবে উচ্চ-মানের পিগ আয়রন এবং স্ক্র্যাপ স্টিল ব্যবহার করা হয়েছে (কম্পোজিশনটি সারণি 3 এ দেখানো হয়েছে), এবং কিছু লো-এস রিকারবুরাইজার যোগ করা হয়েছে; অন্যান্য কাঁচামাল হল সাধারণ নিম্ন-বিরল আর্থ নোডুলারাইজার, দীর্ঘ-অভিনয়কারী সিলিকন-বেরিয়াম ইনোকুল্যান্ট যাতে Ba, Ca এবং অন্যান্য উপাদান থাকে, ইলেক্ট্রোলাইটিক কিউ প্লেট ইত্যাদি।

2.3 ফাউন্ড্রিতে QT600-3-এর হিসাবে-কাস্ট উত্পাদনে গলানোর প্রক্রিয়া

গলানোর জন্য 100 কেজি মিডিয়াম ফ্রিকোয়েন্সি ইন্ডাকশন ফার্নেস ব্যবহার করে, চুল্লির নীচে স্ক্র্যাপ স্টিল এবং রিকারবুরাইজার যোগ করুন এবং তারপরে পিগ আয়রন টিপুন। গন্ধের তাপমাত্রা হল 1530-1560 ডিগ্রি, এবং এটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের পরে মুক্তি পায়। ফায়ারিং তাপমাত্রা 1480-1500 ডিগ্রি। এটি সহজ অপারেশনের মাধ্যমে স্ফেরোইডাইজেশন চিকিত্সা গ্রহণ করে এবং প্রিট্রিটমেন্ট ইনোকুলেশন প্লাস আয়রন ইনোকুলেশন এবং ফ্লো ইনোকুলেশনের সাথে ঢালাও একাধিক ইনোকুলেশন প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।

2.4 পরীক্ষা পদ্ধতি উপরে উল্লিখিত গলিত লোহা দিয়ে বেশ কয়েকটি স্ট্যান্ডার্ড ওয়াই-আকৃতির টেস্ট ব্লক (GB1348-2009) ঢালাই করা হয়েছিল এবং রজন বালি দিয়ে ঢালাই করা হয়েছিল, এবং পোস্ট-কাস্ট Y-আকৃতির টেস্ট ব্লকগুলি থেকে নমুনা নেওয়া হয়েছিল নমুনাগুলির গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং সোনার বৈশিষ্ট্যগুলি পরীক্ষা করার জন্য বিশ্লেষণ এবং পরীক্ষা। ফেজ গঠন, সনাক্তকরণ সরঞ্জামগুলি কার্বন সালফার বিশ্লেষক, প্লাজমা নির্গমন স্পেকট্রোমিটার, মাইক্রো-নিয়ন্ত্রিত ইলেকট্রনিক ইউনিভার্সাল টেস্টিং মেশিন, মেটালোগ্রাফিক মাইক্রোস্কোপ এবং আরও অনেক কিছু।

3. পরীক্ষার ফলাফল এবং বিশ্লেষণ

3.1 ফাউন্ড্রিতে QT600-3-এর হিসাবে-কাস্ট উত্পাদনে Cu এবং Mn-এর প্রভাব

প্রসার্য শক্তি এবং প্রসারণের উপর Cu এবং Mn-এর প্রভাব চিত্র 1-এ দেখানো হয়েছে। চিত্রটি থেকে দেখা যায় যে পরীক্ষার কম্পোজিশন সীমার মধ্যে, যখন Cu এবং Mn সহাবস্থান করে, তখন শক্তির উপর Cu-এর প্রচারের প্রভাব আরও শক্তিশালী হয়। Mn যে. যখন Cu বিষয়বস্তু 0.1 শতাংশ বৃদ্ধি পায়, তখন উপাদান শক্তি প্রায় 50Mpa বৃদ্ধি পায়; অন্যদিকে, যখন Mn বিষয়বস্তু কম থাকে, তখন প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি পায়। প্রসারণ সাধারণত বেশি হয়। এই সময়ে, যখন Cu যোগ করা হয়, শক্তি উন্নত হওয়ার সময় উপাদানটির প্রসারণে সামান্য প্রভাব পড়ে। বিশ্লেষণের কারণ হল Cu গ্রাফিটাইজেশনকে উৎসাহিত করে এবং ইউটেটিক রূপান্তরের সময় সিমেন্টাইট হ্রাস করে। ইউটেক্টয়েড ট্রান্সফর্মেশনের সময়, এটি পার্লাইট গঠনের প্রচার করে এবং ম্যাট্রিক্সে একটি কঠিন সমাধান শক্তিশালীকরণ প্রভাব ফেলে; যদিও Mn পার্লাইট গঠনের প্রচার করে, তবে, বৃহৎ পৃথকীকরণের প্রবণতার কারণে, শস্যের সীমানায় মনোনিবেশ করা সহজ, যা উপাদানটির শক্ততা এবং প্লাস্টিকতাকে প্রভাবিত করে। অতএব, Mn বিষয়বস্তুর বৃদ্ধি উল্লেখযোগ্যভাবে শক্তি বৃদ্ধি করে না, তবে এটি লম্বা হওয়ার উপর একটি নির্দিষ্ট মাত্রার প্রভাব ফেলে। পরীক্ষার ফলাফলগুলি আরও দেখায় যে যখন Cu বিষয়বস্তু হয় 0.4 শতাংশ এবং Mn বিষয়বস্তু 0.3 শতাংশ, উপাদানটির ব্যাপক বৈশিষ্ট্যগুলি উচ্চ হয়, শক্তি 662Mpa হয় এবং প্রসারণ হয় 10.5 শতাংশ, যা অর্জন করে পরীক্ষার লক্ষ্য।

ক শক্তির উপর প্রভাব

ক প্রসারিত উপর প্রভাব

চিত্র.1 যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের উপর Cu এবং Mn বিষয়বস্তুর প্রভাব

3.2 ফাউন্ড্রিতে QT600-3 এর কাস্ট-কাস্ট উত্পাদনে স্ক্র্যাপ কার্বারাইজিং গলানোর প্রক্রিয়ার প্রয়োগের প্রভাব

অ্যাস-কাস্ট নমনীয় আয়রনে, যখন P-এর পরিমাণ বৃদ্ধি পাবে, তখন ফসফরাস ইউটেক্টিক গঠন বৃদ্ধি পাবে এবং ফসফরাস ইউটেটিক একটি বহুভুজ আকারে ইউটেটিক গ্রুপের সীমানায় বিতরণ করা হবে, যা তীব্রভাবে দৃঢ়তা এবং প্লাস্টিকতার অবনতি ঘটাবে। উপাদান; ঢালাই নমনীয় লোহা উপাদান হিসাবে, P এর বিষয়বস্তু কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক; S হল একটি অ্যান্টি-স্পেরোয়েডাইজিং উপাদান, এবং এর বিষয়বস্তু হ্রাস করা হল গোলাকার প্রভাব নিশ্চিত করার ভিত্তি; পরীক্ষাটি 50 শতাংশ স্ক্র্যাপ এবং 50 শতাংশ পিগ আয়রনের অনুপাত সহ একটি স্ক্র্যাপ কার্বন-বর্ধক গলানোর প্রক্রিয়া ব্যবহার করেছে এবং প্রাপ্ত হয়েছে পি কন্টেন্ট 0.03 শতাংশের কম এবং এস কন্টেন্ট এর চেয়ে কম 0.015 শতাংশ, যা পরিকল্পিত রচনা প্রয়োজনীয়তা থেকে অনেক কম। একই সময়ে, স্ক্র্যাপ স্টিল কার্বারাইজিং প্রক্রিয়া ব্যবহার করার আরেকটি সুবিধা হল এটি সাদা মুখের প্রবণতা কমাতে পারে, পার্লাইটকে পরিমার্জিত করতে পারে এবং পার্লাইটের সংখ্যা বাড়াতে পারে [4]-[5]; নমনীয় লোহা উপাদান উপকারী।

3.3 ফাউন্ড্রিতে QT600-3-এর হিসাবে-কাস্ট উত্পাদনে একাধিক যৌগ ইনোকুলেশন প্রক্রিয়ার প্রয়োগের প্রভাব

প্রিট্রিটমেন্ট ইনোকুলেশন প্লাস আয়রন কাস্টিং ইনোকুলেশন প্লাস পোরিং ইনোকুলেশনের যৌগিক ইনোকুলেশন চিকিত্সা একাধিক যৌগিক ইনোকুলেশন চিকিত্সা ছাড়াই পরীক্ষার ফলাফলের সাথে তুলনা করা হয় এবং মেটালোগ্রাফিক ফলাফলগুলি চিত্র 2 এ) এবং খ) এ দেখানো হয়েছে।

চিত্র 2 মেটালোগ্রাফিতে যৌগিক ইনোকুলেশনের প্রভাব (x100)

গ্রাফাইট বলের গুণমান সরাসরি নমনীয় লোহার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। যেহেতু গলিত লোহাকে গোলককরণের আগে প্রিট্রিটেড করা হয় এবং স্ফেরোইডাইজেশনের পরে প্রবাহের সাথে ইনোকুলেট করা হয়, এটি কেবল গলিত লোহার বিশুদ্ধতাকে উন্নত করে না, তবে গ্রাফাইট বৃষ্টিপাত এবং বৃদ্ধির জন্য একটি ভাল পরিবেশ প্রদান করে এবং আরও গুরুত্বপূর্ণভাবে, এটি গ্রাফাইটের আকৃতি বৃদ্ধি করে। নিউক্লিয়াসের সংখ্যা গ্রাফাইট বলের ব্যাস হ্রাস করে এবং গোলককরণ প্রভাবকে উন্নত করে। চিত্র 2 থেকে এটিও দেখা যায় যে যৌগিক ইনোকুলেশনের মাধ্যমে চিকিত্সা করা নমুনাগুলির 2-এর বেশি এবং গ্রাফাইটের আকার 6-এর বেশি, যা আকার এবং গোলাকার দিক থেকে সাধারণ নমুনার চেয়ে ভাল। অতএব, একাধিক যৌগিক ইনোকুলেশন চিকিত্সার ব্যবহার নিম্ন-খাদ উচ্চ-কর্মক্ষমতা নমনীয় লোহা পাওয়ার চাবিকাঠি।

4. ফাউন্ড্রিতে QT600-3-এর হিসাবে-কাস্ট উত্পাদনের উত্পাদন প্রক্রিয়ায় যাচাইকরণ উপরের প্রক্রিয়াটি একটি QT600-7 হ্যাঙ্গার কাস্টিংকে ব্যাপকভাবে উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়। ঢালাইয়ের বৈশিষ্ট্যগুলি এখনও স্থিতিশীল এবং প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে। কম্পোজিশন, মেটালোগ্রাফিক এবং কর্মক্ষমতা পরীক্ষার ফলাফল সারণি 4-6 এ দেখানো হয়েছে।

5,উপসংহার

1) যথা-কাস্ট QT600-7 এর যুক্তিসঙ্গত রচনা পরিসর হল: C3৷{4}}.8 শতাংশ , Si 2৷{7}}.5 শতাংশ , Mn প্রায় 0.3 শতাংশ , Cu প্রায় 0.4 শতাংশ , পি<0.03%,><>

2) যখন Cu বিষয়বস্তু প্রায় 0.4 শতাংশ এবং Mn বিষয়বস্তু প্রায় 0.3 শতাংশ, তখন পার্লাইটের সংখ্যা 60 শতাংশ -70 শতাংশ। এই সময়ে, উপাদান উচ্চ শক্তি এবং প্রসারণ আছে। 3) স্ক্র্যাপ স্টিলের কার্বারাইজিং এবং গলানো এবং একাধিক যৌগ ইনোকুলেশন চিকিত্সা প্রত্যাশিত রাসায়নিক গঠন এবং চমৎকার অ্যাজ-কাস্ট QT600-7 উপাদান বৈশিষ্ট্যগুলি পাওয়ার জন্য গুরুত্বপূর্ণ প্রযুক্তিগত গ্যারান্টি।

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. কয়েক গ্রাম-2 টন কাস্টিংয়ের উপর ফোকাস করে। যথা-কাস্ট QT600-7 এর যুক্তিসঙ্গত রচনার জন্য কাস্টিং ইঞ্জিনিয়ারদের প্রকৃত কাস্টিং প্রক্রিয়ার সময় পরীক্ষা করতে হবে। সেই সময়ের নির্দিষ্ট স্থানীয় অবস্থার উপর ভিত্তি করে, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Parts Co., Ltd. তার ঢালাই প্রযুক্তির স্তর উন্নত করতে প্রযুক্তি উদ্ভাবন করে চলেছে। আপনি যদি বড় আকারের ঢালাই কাস্ট করতে চান, তাহলে অনুগ্রহ করে কিনহুয়াংদাও ঝংওয়েই প্রিসিশন মেশিনারি কোং লিমিটেডের সাথে যোগাযোগ করুন!

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.

আবেদন

1. ভালভ: স্ট্যাকড ভালভ, কম্বিনেশন ভালভ, চাপ কমানোর ভালভ, রিলিফ ভালভ, সোলেনয়েড ভালভ, বেস প্লেট, হাইড্রোলিক ম্যানিফোল্ড ইত্যাদি।

2. সিলিন্ডার: পিস্টন, টপ কভার, হাইড্রোলিক সিলিন্ডারের শেষ কভার, গাইড হাতা ইত্যাদি। মেশিন টুলস এবং সাধারণ যন্ত্রপাতি

3. মেশিন টুলস: সাইড প্লেট, রিয়ার প্লেট, হাতা, পিস্টন, সিলিন্ডার এন্ড ক্যাপ, পিন, স্প্রিং ফেরুলস, জ্যাকেট চাকস, গিয়ারস, বুশিংস, ফ্ল্যাঞ্জস, কাপলিংস, র্যাকস, চাকস, ডায়াল সিট, ক্লাচ, গাইড রেল ইত্যাদি।

4. ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ মেশিন: ভালভ, ম্যানিফোল্ড, তেল সিলিন্ডার, ফিক্সড সাইড প্লেট, চলমান সাইড প্লেট, ইনজেকশন মোল্ডিং প্লেট ইত্যাদি।

5. প্রিন্টিং যন্ত্রপাতি: কালি রোলার, কালি রেল, গাইড প্লেট, গিয়ার ইত্যাদি মেশানো।

6. সিভিল যন্ত্রপাতি: ভালভ, সিলিন্ডার পিস্টন, সমন্বিত ব্লক, ইত্যাদি।

টেক্সটাইল যন্ত্রপাতি: গিয়ার, বিয়ারিং হাউজিং, ব্যালেন্স ব্লক, কন্ডুইট, বিয়ারিং, ক্রস স্লাইড, বিয়ারিং বুশ, ক্যাম, ইত্যাদি। কৃষি যন্ত্রপাতি: চাষি পুলি, পিস্টন, টপ কভার, বিয়ারিং বুশ, কম্বাইন হারভেস্টার পুলি ইত্যাদি। পাওয়ার প্ল্যান্ট

7. অটোমোবাইল: শক শোষক, ভালভ, নালী, যান্ত্রিক সীল, বুশিং, গ্যাসকেট, ব্যালেন্স ব্লক, বিয়ারিং বুশ ইত্যাদি।

8. জাহাজ: তেল বিভাজক, তেল সিলিন্ডার, পিস্টন, ভালভ গাইড হাতা, ইঞ্জিন ভালভ স্টেম হাতা, সিলিন্ডার ব্লক অংশ, ইত্যাদি।

9. অতিরিক্ত ওজনের মেশিন: পুলি, বুশিং, বিয়ারিং বুশ ইত্যাদি।