নকল অটো যন্ত্রাংশ

স্বয়ংচালিত ধাতব উপকরণগুলির মধ্যে, নকল অটো যন্ত্রাংশগুলির কাস্টিং এবং প্রোফাইলগুলির তুলনায় ভাল তাপ চিকিত্সার কার্যকারিতা রয়েছে, যার ফলে এটি উচ্চ শক্তি এবং ভাল প্রভাব এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে।

সংযোগকারী রডে বিভিন্ন গিয়ার এবং শ্যাফ্ট, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট, অটোমোবাইলের গিয়ারবক্স, টাই রডের প্রান্তে বল জয়েন্ট এবং সাসপেনশনে বন্ধনী ইত্যাদি। আরও ট্রাক (যেমন এক্সেল, হাফ শ্যাফ্ট, হাব অ্যাক্সেল হেড, প্রপেলার শ্যাফ্ট কাঁটা, টো হুক , ইত্যাদি)।

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. একটি এন্টারপ্রাইজ যা ফোরজিংস, প্রক্রিয়াকরণ এবং ফোরজিংস উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। পণ্যগুলি অঙ্কন এবং রাসায়নিক রচনা অনুসারে উত্পাদিত হতে পারে এবং বিনামূল্যে ফোরজিং, ডাই ফোরজিং, রুক্ষ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং সমাপ্তির একীকরণ সম্পন্ন হয়। ক্রেন, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, খনির, ধাতুবিদ্যা, জলবাহী, কোকিং, ট্রেন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য উদ্যোগের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা।

পণ্যের বিবরণ

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে

পণ্যগুলি ROHS, FDA EU, ইত্যাদির সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. প্রধান প্রক্রিয়া: কোল্ড ফোরজিং, হট ফোরজিং, ফ্রি ফোরজিং, ফেটাল মেমব্রেন ফোরজিং, ডাই ফোরজিং এবং স্পেশাল ডাই ফোরজিং। এবং ডাই কাস্টিং প্রসেস, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, শেল কাস্টিং, ডিবারিং, স্যান্ড ব্লাস্টিং, মেশিনিং, হিট ট্রিটমেন্ট, লিক টেস্টিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি আছে।

4. নকল অটো যন্ত্রাংশ উপলব্ধ উপকরণ:

তামা, টাইটানিয়াম খাদ, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ নিকেল ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।

নকল অটো যন্ত্রাংশের প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য এবং শ্রেণীবিভাগ

1. ইঞ্জিন সংযোগকারী রড ফরজিং প্রক্রিয়া সরঞ্জাম

গাড়ির ইঞ্জিন সংযোগকারী রডের দুটি প্রধান ফোরজিং প্রক্রিয়া রয়েছে, একটি হট ডাই ফোরজিং প্রেস উত্পাদন লাইন ব্যবহার করা এবং অন্যটি ইলেক্ট্রো-হাইড্রলিক ডাই ফোরজিং হাতুড়ি উত্পাদন লাইন ব্যবহার করা। আগেরটি ব্যাপক উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত, যখন পরেরটি মাঝারি ও ছোট ব্যাচ এবং বহু-বৈচিত্র্যের উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। হট ডাই ফোরজিং প্রেস প্রোডাকশন লাইনের মৌলিক উপাদানগুলি হল বার গুদাম, বার স্বয়ংক্রিয় ব্যবস্থা এবং ফিডিং ডিভাইস, ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস, ডিসচার্জিং ডিভাইস, বার শিয়ারিং মেকানিজম এবং হট ডাই ফোরজিং প্রেস। হট ডাই ফোরজিং প্রেস প্রোডাকশন লাইন এক ডাই এবং দুই টুকরো ফোরজিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে, উত্পাদনশীলতা সর্বোচ্চ 800-1200 টুকরা/ঘন্টা হতে পারে এবং উপাদান ব্যবহারের হার 95 শতাংশের বেশি। যদিও হট ডাই ফোরজিং প্রেস প্রোডাকশন লাইনের অর্থনৈতিক এবং প্রযুক্তিগত সুবিধা রয়েছে, তবে এটি বৃহৎ বিনিয়োগ, উচ্চ মাত্রার বিশেষীকরণ, উচ্চ ছাঁচ উত্পাদন এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচের মতো কারণগুলির দ্বারা সীমাবদ্ধ এবং 70 শতাংশের বেশি স্টার্ট-আপ রেট থাকতে হবে, যা অনেক নির্মাতাকে হতাশ করে তোলে। ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ডাই ফোরজিং হ্যামার প্রোডাকশন লাইন যাত্রীবাহী গাড়ির সংযোগকারী রড ফোরজিংস তৈরি করে। এটি একটি ডাই এবং ওয়ান টুকরোর একটি ফরজিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে। বার বিলেট মধ্যে কাটা হয়, উত্তপ্ত এবং তারপর নকল। ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ডাই ফোরজিং হ্যামার প্রোডাকশন লাইনের মৌলিক উপাদানগুলি হল বার শিয়ারিং মেশিন, ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস, ফিডিং ডিভাইস, ক্রস ওয়েজ রোলিং মিল বা রোল ফোরজিং মেশিন, ইলেক্ট্রো-হাইড্রলিক ডাই ফোরজিং হ্যামার, ট্রিমিং কারেকশন মেশিন ইত্যাদি। কন্ট্রোল প্রযুক্তির, ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ডাই হাতুড়ি স্ট্রাইকিং এনার্জি, স্ট্রাইকিং টাইম, স্ট্রাইকিং ইন্টারভাল ইত্যাদি প্রক্রিয়া প্যারামিটারগুলি নিয়ন্ত্রণ এবং সামঞ্জস্য করতে পারে, যাতে সেরা স্ট্রাইকিং ফোর্স দিয়ে ফোরজিং গঠনের শক্তির প্রয়োজনীয়তা মেটাতে পারে, যা করতে পারে না শুধুমাত্র forgings গুণমান উন্নত, কিন্তু ছাঁচ জীবন দীর্ঘায়িত. যদিও ইলেক্ট্রো-হাইড্রোলিক ডাই ফোরজিং হ্যামার প্রোডাকশন লাইনের উত্পাদনশীলতা সাধারণত হট ডাই ফোরজিং প্রেস প্রোডাকশন লাইনের প্রায় অর্ধেক হয়, তবে এর বিনিয়োগ পরবর্তীটির এক-তৃতীয়াংশের সমতুল্য। নির্মাতাদের দ্বারা পছন্দসই।

গাড়ির ইঞ্জিন সংযোগকারী রড ফোরজিংয়ের প্রযুক্তিগত বিকাশের প্রবণতা হ'ল ফোরজিং উত্পাদন লাইনের যান্ত্রিকীকরণ এবং অটোমেশন স্তর উন্নত করা এবং নতুন ফোরজিং প্রক্রিয়া পদ্ধতি গ্রহণ করা। স্পষ্টতই, ফোরজিং প্রোডাকশন লাইনের যান্ত্রিকীকরণ এবং স্বয়ংক্রিয়তা স্তরের উন্নতি হল শিল্পের ঐকমত্য। প্রযুক্তিগতভাবে সমাবেশ লাইনকে রূপান্তর করতে, ম্যানুয়াল অপারেশন লিঙ্কগুলি হ্রাস করতে এবং স্বয়ংক্রিয় বা আধা-স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি করতে যান্ত্রিক লোডিং এবং আনলোডিং ডিভাইস, যান্ত্রিক পরিবহন ডিভাইস, ম্যানিপুলেটর এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করা উন্নত দেশগুলিতে একটি সাধারণ অভ্যাস। নতুন ফরজিং প্রক্রিয়া পদ্ধতিতে দুটি প্রচেষ্টা রয়েছে। একটি হল পাউডার ফোরজিং প্রক্রিয়া, অর্থাৎ, মেটাল পাউডার সিন্টারড বিলেট ডাই ফোরজিংয়ের জন্য উত্তপ্ত হয়; অন্যটি একটি মাল্টি-স্টেশন স্বয়ংক্রিয় গরম শিরোনাম মেশিনে উচ্চ-গতির ফোরজিং। পূর্বের ফোরজিংসের ছোট ওজনের বিচ্যুতি এবং জটিল আকারের সাথে ফোরজিংস তৈরি করার ক্ষমতা ইত্যাদির সুবিধা রয়েছে। এটি উচ্চ গতিশীল ভারসাম্যের প্রয়োজনীয়তা সহ উন্নত ইঞ্জিনগুলির জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত এবং অনেক নির্মাতারা ব্যবহার করেন; প্রস্তুতকারকের দ্বারা গৃহীত।

2. ডিস্ক গিয়ার ফাঁকা জন্য প্রক্রিয়া সরঞ্জাম Forging

ডিস্ক গিয়ার ফাঁকা গাড়ির ডিস্ক ফোরজিংসের একটি সাধারণ প্রতিনিধি। বড় পরিমাণের কারণে, এটি একটি উচ্চ-নির্ভুলতা, উচ্চ-দক্ষতা এবং কম খরচের প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত করা প্রয়োজন। প্রাথমিক উৎপাদন প্রক্রিয়ায় একটি ফোরজিং হাতুড়ি, একটি যান্ত্রিক প্রেস, একটি স্ক্রু প্রেস বা একটি হট ডাই ফোরজিং প্রেস প্রধান মেশিন হিসাবে ব্যবহৃত হত। বারটি একটি বিলেটে কেটে তারপর উত্তপ্ত করা হয়েছিল, যা বেশ কয়েকটি প্রক্রিয়ায় সম্পন্ন হয়েছিল। বড় পরিমাণ এবং কম উপাদান ব্যবহারের হার. ফাঁকা পরিমার্জনের ধারণাটি উপস্থিত হওয়ার পর থেকে, উচ্চ-গতির হট হেডিং মেশিনের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন ডিস্ক গিয়ার ফাঁকা উত্পাদনের জন্য সবচেয়ে আদর্শ পছন্দ হয়ে উঠেছে। হাই-স্পিড হট হেডিং মেশিনের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের সাধারণ কনফিগারেশন হল একটি ম্যাটেরিয়াল র্যাক, একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ডিভাইস, একটি ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস, একটি রোলার ফিডিং মেকানিজম এবং একটি মাল্টি-স্টেশন হাই-স্পিড হট হেডিং মেশিন। উত্তপ্ত বারটি উচ্চ-গতির হট আপসেটিং মেশিনে প্রবেশ করার পরে, সমস্ত প্রক্রিয়া যেমন ফাঁকা কাটিং, শেপিং, প্রি-ফোরজিং, ফাইনাল ফোরজিং এবং পাঞ্চিং সম্পূর্ণ হয়। স্টেশনগুলির মধ্যে ফোরজিংস স্থানান্তর স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোবট দ্বারা সম্পন্ন হয়। উচ্চ গতির গরম শিরোনাম মেশিনের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইন বাস্তব রুক্ষতা পরিমার্জন উপলব্ধি করতে পারে. ফোরজিংসের আকার এবং আকৃতি মেশিনযুক্ত অংশের কাছাকাছি, যা উপাদানের ব্যবহার উন্নত করে এবং মেশিনের সময় বাঁচায়। Forgings আরো আদর্শ ধাতব গঠন এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে, এবং উত্পাদনশীলতা সাধারণ forging হয়. পদ্ধতিটি কয়েকগুণ বা এমনকি দশ গুণ, এবং এর ব্যাপক অর্থনৈতিক সুবিধাগুলি খুবই তাৎপর্যপূর্ণ।

3. গিয়ার খাদ forging প্রক্রিয়া সরঞ্জাম

গাড়ির গিয়ার শ্যাফ্ট গিয়ারবক্সের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ এবং এটি একটি সাধারণ গাড়ির শ্যাফ্ট যা সরু এবং একাধিক ধাপের বৈশিষ্ট্যযুক্ত। শ্যাফ্ট পার্টস তৈরির প্রথাগত প্রক্রিয়া হল ডাই ফোরজিং হ্যামার বা হট ডাই ফোরজিং প্রেসে ডাই ফোরজিং, কিন্তু এই প্রক্রিয়ার দ্বারা উত্পাদিত ফোরজিংস কম নির্ভুলতা, কম উপাদান ব্যবহার এবং বড় মেশিনিং ভাতা রয়েছে। ক্রস ওয়েজ রোলিং প্রক্রিয়ার উত্থান কার্যকরভাবে সমস্যার সমাধান করে। এই সমস্যা. ক্রস ওয়েজ রোলিং প্রক্রিয়াটি উচ্চ দক্ষতা, শক্তি সঞ্চয় এবং উপাদান সংরক্ষণের একটি নতুন প্রযুক্তি। উত্তপ্ত বারটি ক্রস ওয়েজ রোলিং মিলের মধ্যে প্রবেশ করে, এবং ক্রস ওয়েজ রোলিং ডাই ক্রমাগত একটি কাজের চক্রে ধাতুকে বের করে দেয় এবং বিতরণ করে স্টেপড শ্যাফ্ট ফোরজিংস তৈরি করে যা আকার এবং আকারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে। , এবং ফাঁপা খাদ forgings খালি হিসাবে টিউব সঙ্গে উত্পাদিত করা যেতে পারে. যেহেতু ক্রস ওয়েজ রোলিং প্রক্রিয়া প্রতিসম অংশগুলি প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, তাই ছাঁচটি ডিজাইন করার জন্য একজোড়া অংশগুলি প্রায়শই প্রতিসাম্যভাবে সাজানো হয়, যা উত্পাদনশীলতা এবং উত্পাদনশীলতা উভয়কেই উপকৃত করে। ক্রস ওয়েজ ঘূর্ণায়মান প্রক্রিয়ার বৈশিষ্ট্য হল যে এক বা এক জোড়া অংশ এক স্ট্রোকে, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা সহ প্রাপ্ত করা যেতে পারে; ক্রমাগত ধাতু বিকৃতি, ছোট বিকৃতি বল, এবং উচ্চ ডাই লাইফ; ক্রস ওয়েজ রোলিং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন লাইনের গঠন তুলনামূলকভাবে সহজ, সাধারণত একটি স্বয়ংক্রিয় ফিডিং ডিভাইস, একটি ইন্ডাকশন হিটিং ফার্নেস এবং একটি ক্রস ওয়েজ রোলিং মিলের সমন্বয়ে গঠিত। ক্রস ওয়েজ রোলিং মিলের দুই-রোল এবং সমতল কাঠামো রয়েছে। ফ্ল্যাট ক্রস ওয়েজ রোলিং মিল মেশিনারি বা হাইড্রোলিক চাপ দ্বারা চালিত হয়, এবং দুটি ফ্ল্যাট প্লেট টেমপ্লেট বিলেট রোল করার জন্য লিনিয়ার রেসিপ্রোকেটিং গতির জন্য ব্যবহৃত হয়; রোলার, ফাঁকাগুলি ঘূর্ণায়মান রোলে গঠিত হয়। পূর্বের সুবিধাগুলি হল সহজ গঠন, সহজ সমন্বয়, কম ছাঁচের খরচ এবং ফোরজিংসের উচ্চ নির্ভুলতা; অসুবিধাগুলি হল সীমিত ভ্রমণ, ছোট বিকৃতি, খালি ভ্রমণ এবং কম উত্পাদন দক্ষতা; পরেরটির একটি কমপ্যাক্ট কাঠামো রয়েছে, যা ক্রমাগত উত্পাদন এবং উত্পাদন দক্ষতা উপলব্ধি করতে পারে। অসুবিধা হল যে ছাঁচ তৈরি করা কঠিন এবং ফোরজিংয়ের নির্ভুলতা কম।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

আবেদন

স্বয়ংচালিত শিল্প ফোরজিংস প্রস্তুতকারকদের সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ব্যবহারকারী, কারণ 60 শতাংশেরও বেশি ফোরজিংস স্বয়ংচালিত শিল্পে ব্যবহৃত হয়। যান্ত্রিক শিল্পের সাথে তুলনা করে, স্বয়ংচালিত শিল্প ফোরজিংসের নির্ভুলতা, মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং ফোরজিংসের ফাঁপা অংশগুলির গঠন এবং সর্বাধিক ওজন হ্রাসের দিকে বেশি মনোযোগ দেয়। নকল অটো যন্ত্রাংশের উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতার কারণে, ফোরজিংস সবসময় গাড়ির গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির জন্য ফাঁকা হিসাবে ব্যবহৃত হয়। স্টিয়ারিং নাকল যন্ত্রাংশ, ইত্যাদি। সাধারণ গাড়ির ফোরজিংসের ফোরজিংকে দুটি বিভাগে ভাগ করা যায়, যথা সাধারণ ডাই ফোরজিং এবং বিশেষ ডাই ফোরজিং। সাধারণ ডাই ফোরজিং ফোরজিং হ্যামার এবং হট ডাই ফোরজিং প্রেসে ছোট ফ্ল্যাশ এবং নো ফ্ল্যাশ প্রক্রিয়ার মাধ্যমে পরিচালিত হয় এবং বিশেষ ডাই ফোরজিং ক্রস ওয়েজ রোলিং প্রক্রিয়া, সুইং রোলিং প্রক্রিয়া এবং রেডিয়াল ফোরজিং প্রক্রিয়া গ্রহণ করে।