অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. বর্তমানে 200T-1250T মডেলের 10টিরও বেশি কোল্ড চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন এবং 88T-168T মডেলের মোট 3টি হট চেম্বার ডাই কাস্টিং মেশিন রয়েছে৷ পোস্ট-প্রসেসে ফিনিশিং ইকুইপমেন্ট আছে: CNC প্রোডাক্ট প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইন, CNC 100 টিরও বেশি সেট মোল্ড প্রসেসিং প্রোডাকশন লাইন, মাল্টি-অক্ষ মাল্টি-ফাংশন ড্রিলিং মেশিন, স্বয়ংক্রিয় ট্যাপিং মেশিন, ম্যানুয়াল লেভেলিং মেশিন এবং স্বয়ংক্রিয় ক্রমাঙ্কন মেশিন রয়েছে। সারফেস ট্রিটমেন্ট প্রসেসিং সরঞ্জাম: ভাইব্রেটিং গ্রাইন্ডার, ভাইব্রেটিং মেশিন, আল্ট্রাসনিক ক্লিনিং মেশিন, স্যান্ডব্লাস্টিং মেশিন, 80 টিরও বেশি পলিশিং মেশিন এবং স্বাধীন ম্যানুয়াল, স্বয়ংক্রিয় এবং ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রেিং ওয়ার্কশপ রয়েছে। কোম্পানির ফাউন্ড্রি, ইনজেকশন মোল্ডিং প্ল্যান্ট, স্ট্যাম্পিং প্ল্যান্ট এবং পাউডার মেটালার্জি (MIM) প্ল্যান্টও রয়েছে। চমৎকার মানের সোনার সুনাম তৈরি করেছে। অন্যান্য তীর পণ্য দ্রুত দেশে এবং বিদেশে বিখ্যাত করুন. 70 শতাংশেরও বেশি পণ্য যুক্তরাজ্য, জার্মানি, জাপান, মার্কিন যুক্তরাষ্ট্র, তাইওয়ান এবং অন্যান্য দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করা হয়। যেকোন সময়ে গৃহস্থালীর যন্ত্রপাতির জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিং এর সাথে পরামর্শ করতে স্বাগতম।

পণ্যের বর্ণনা

গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই ঢালাইয়ের প্রাথমিক পরিস্থিতি

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001 এবং TS 16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. প্রধান প্রক্রিয়া: বালি ঢালাই, সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাই, জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই, শেল ঢালাই, ডিবারিং, বালি ব্লাস্টিং, মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, ফুটো পরীক্ষা, পৃষ্ঠ চিকিত্সা, ইত্যাদি।

4. উপলব্ধ উপকরণ ঢালাই:

টিনের ব্রোঞ্জ, সিলিকন ব্রোঞ্জ, অ্যালুমিনিয়াম ব্রোঞ্জ, পিতল, লাল তামা, টাইটানিয়াম খাদ, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ নিকেল ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ঢালাই অ্যালুমিনিয়াম, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজড.

ডাই কাস্টিংয়ের জন্য উপলব্ধ উপকরণ:

অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই কাস্টিংগুলিতে অ্যালুমিনিয়াম খাদ উপকরণগুলি প্রধানত তিনটি উপকরণে বিভক্ত: অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন খাদ, অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন-তামা খাদ এবং অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ:

অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন খাদ: প্রধানত YL102 (ADC1, A413.0, ইত্যাদি), YL104 (ADC3, A360);

অ্যালুমিনিয়াম-সিলিকন-তামার খাদ: প্রধানত YL112 (A380, ADC10, ইত্যাদি), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত করে;

অ্যালুমিনিয়াম-ম্যাগনেসিয়াম খাদ: প্রধানত 302 (5180, ADC5,) ADC6, ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত।

প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য

গৃহস্থালী যন্ত্রপাতির জন্য অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই ঢালাইয়ের ওজন এবং আকারের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে। হালকা ওজন মাত্র কয়েক গ্রাম, এবং ওজন 400 টন হতে পারে। প্রাচীরের বেধ মাত্র 0.5 মিমি, বেধ 1 মিটার অতিক্রম করতে পারে এবং দৈর্ঘ্য কয়েক মিলিমিটার থেকে দশ মিটারের বেশি হতে পারে। , যা বিভিন্ন শিল্প খাতের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে। সাধারণত, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের উপস্থিতির মানের জন্য, অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা নমুনা ব্লকগুলির তুলনা করে বিচার করা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম ফাটলগুলি রঙ পদ্ধতি এবং চৌম্বকীয় পাউডার পদ্ধতি দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান অডিও ফ্রিকোয়েন্সি, অতিস্বনক, এডি কারেন্ট, এক্স-রে এবং -রে এর মতো পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শন এবং বিচার করা যেতে পারে।

ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম ডাই ঢালাইয়ের ঢালাই সাধারণত তুলনামূলকভাবে মাঝারি গলনাঙ্কের সাথে ধাতু নির্বাচন করে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম এবং দস্তা কাঁচামাল হিসাবে, এবং সেগুলিকে প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জামের মাধ্যমে বিভিন্ন আকারের পণ্যগুলিতে নিক্ষেপ করে, যা বিভিন্ন ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়। অসংখ্য ঢালাই প্রক্রিয়া এবং জটিল প্রক্রিয়ার কারণে, এটি ডাই কাস্টিংয়ের ক্ষতির প্রধান কারণ। কিছু নির্মাতাদের প্রধান পরিদর্শন প্রচেষ্টা প্রতিটি প্রক্রিয়াতে ডাই কাস্টিংগুলির অখণ্ডতা পরিদর্শন করা, তবে এটি উত্পাদন প্রক্রিয়াতে একটি বড় অসুবিধা হয়ে দাঁড়িয়েছে।

অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের বৈশিষ্ট্য: যেহেতু তামা, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ভাল তরলতা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াটি একটি চাপযুক্ত ডাই কাস্টিং মেশিনে সঞ্চালিত হয়, তাই অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি বিভিন্ন জটিল আকারে তৈরি করা যেতে পারে। , এটি উচ্চতর নির্ভুলতা এবং ফিনিসও করতে পারে, এইভাবে ডাই ঢালাইয়ের মেশিনিং পরিমাণ এবং ধাতু তামা, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ঢালাই ভাতা হ্রাস করে, শুধুমাত্র বিদ্যুৎ, ধাতু উপকরণ সংরক্ষণ করে না, কিন্তু শ্রম খরচও বাঁচায়; তামা, দস্তা, অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদগুলির চমৎকার তাপ পরিবাহিতা, ছোট নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং উচ্চ প্রক্রিয়াযোগ্যতা রয়েছে; এইভাবে অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি অটোমোবাইল উত্পাদন, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন উত্পাদন, মোটরসাইকেল উত্পাদন, মোটর উত্পাদন, তেল পাম্প উত্পাদন, ট্রান্সমিশন যন্ত্রপাতি উত্পাদন, যন্ত্র, ল্যান্ডস্কেপিং, পাওয়ার নির্মাণ, স্থাপত্য সজ্জা এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং অংশগুলি ডাই-কাস্টিং অটো পার্টস, ডাই-কাস্টিং অটো ইঞ্জিন পাইপ ফিটিং, ডাই-কাস্টিং এয়ার-কন্ডিশনিং পার্টস, ডাই-কাস্টিং পেট্রোল ইঞ্জিন সিলিন্ডার হেড, ডাই-কাস্টিং ভালভ রকার আর্ম, ডাই-কাস্টিং ভালভ হিসাবে তৈরি করা যেতে পারে। সিট, ডাই-কাস্টিং পাওয়ার ফিটিংস, ডাই-কাস্টিং মোটর এন্ড কভার, ডাই-কাস্টিং হাউজিং, ডাই-কাস্টিং পাম্প হাউজিং, ডাই-কাস্টিং বিল্ডিং অ্যাকসেসরিজ, ডাই-কাস্টিং ডেকোরেটিভ অ্যাকসেসরিজ, ডাই-কাস্টিং গার্ডেল অ্যাকসেসরিজ, ডাই-কাস্টিং হুইলস এবং অন্যান্য যন্ত্রাংশ, গার্হস্থ্য উত্পাদন সরঞ্জাম শিল্পের উন্নয়ন স্তরের ক্রমাগত উন্নতির সাথে, ডাই-কাস্টিং মেশিনগুলির সরঞ্জামের স্তরও উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত হয়েছে এবং যে ধরণের যন্ত্রাংশগুলি তৈরি করা যেতে পারে তাও ক্রমাগত প্রসারণের সাথে, নির্ভুলতা এবং ডাই-কাস্ট অংশগুলির জটিলতাও ব্যাপকভাবে উন্নত করা হয়েছে। আমি বিশ্বাস করি যে অদূর ভবিষ্যতে, অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং অংশগুলি আমাদের উত্পাদন এবং জীবন পরিবেশন করবে!

ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ার সুবিধা:

(1) অগোছালো আকার, পরিষ্কার রূপরেখা, পাতলা দেয়াল এবং গভীর গহ্বর সহ ধাতব অংশ তৈরি করা যেতে পারে। যেহেতু গলিত ধাতু উচ্চ চাপ এবং উচ্চ গতিতে উচ্চ তরলতা বজায় রাখে, অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা মেশিনে কঠিন ধাতব অংশগুলি পাওয়া যেতে পারে।

(2) অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা উচ্চ, IT11-13 স্তর পর্যন্ত, কখনও কখনও IT9 স্তর পর্যন্ত, পৃষ্ঠের রুক্ষতা হল Ra0.8~3.2um, এবং বিনিময়যোগ্যতা ভাল .

(3) উপাদান ব্যবহারের হার উচ্চ. অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংয়ের উচ্চ নির্ভুলতার কারণে, এটি অল্প পরিমাণে মেশিনিংয়ের পরেই ইনস্টল এবং ব্যবহার করা যেতে পারে এবং কিছু অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিং সরাসরি ইনস্টল এবং ব্যবহার করা যেতে পারে। এর উপাদান ব্যবহারের হার প্রায় 60 শতাংশ ~ 80 শতাংশ, এবং ফাঁকা ব্যবহারের হার 90 শতাংশ।

(4) উৎপাদন। উচ্চ-গতির ভরাটের কারণে, ভর্তির সময় কম, ধাতু শিল্প ঘনীভূত হয় এবং ডাই-কাস্টিং অপারেশন চক্র। বিভিন্ন ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে, ডাই কাস্টিং পদ্ধতির উচ্চ উত্পাদনশীলতা রয়েছে এবং এটি ব্যাপক উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত।

(5) এটি inlays ব্যবহার করা সুবিধাজনক. ডাই-কাস্টিং ছাঁচে একটি পজিশনিং মেকানিজম সেট করা সহজ, যা ইনলেস ঢোকানো এবং কাস্ট করার জন্য সুবিধাজনক এবং অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং অংশগুলির স্থানীয় কর্মক্ষমতা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়াs

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)।

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

5. গুণমান ফিরে ট্রেস করা যেতে পারে.

আবেদন

ডাই-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই এক ধরনের চাপ-কাস্টিং অংশ। এটি একটি অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ছাঁচ দিয়ে সজ্জিত একটি চাপ-কাস্টিং যান্ত্রিক ডাই-কাস্টিং মেশিন। তরল অবস্থায় উত্তপ্ত অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ ডাই-কাস্টিং মেশিনের ফিড পোর্টে ঢেলে দেওয়া হয়। অ্যালুমিনিয়াম অংশ বা অ্যালুমিনিয়াম খাদ অংশগুলির আকার এবং আকার ছাঁচ দ্বারা সীমাবদ্ধ, এই জাতীয় অংশগুলিকে প্রায়শই অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই বলা হয়। অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের বিভিন্ন জায়গায় বিভিন্ন নাম রয়েছে, যেমন অ্যালুমিনিয়াম ডাই-কাস্টিং পার্টস, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম পার্টস, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম পার্টস, ডাই-কাস্টিং অ্যালুমিনিয়াম, অ্যালুমিনিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিং, অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ডাই-কাস্টিং পার্টস ইত্যাদি।

যেহেতু ধাতব অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদের ভাল তরলতা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে এবং ঢালাই প্রক্রিয়াটি একটি চাপ ডাই-কাস্টিং মেশিনে ঢালাই করা হয়, ডাই-অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংগুলি বিভিন্ন জটিল আকারে তৈরি করা যেতে পারে এবং উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ নির্ভুলতার সাথেও তৈরি করা যেতে পারে। মসৃণতা অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের যন্ত্রের পরিমাণ এবং ধাতব অ্যালুমিনিয়াম বা অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলির ঢালাই ভাতাকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, যা কেবল বিদ্যুৎ, ধাতব উপকরণই নয়, শ্রমের খরচও বাঁচায়; এবং অ্যালুমিনিয়াম এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ চমৎকার তাপ পরিবাহিতা আছে. , ছোট নির্দিষ্ট মাধ্যাকর্ষণ এবং উচ্চ machinability; এইভাবে অ্যালুমিনিয়াম-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই অটোমোবাইল উত্পাদন, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন উত্পাদন, মোটরসাইকেল উত্পাদন, মোটর উত্পাদন, তেল পাম্প উত্পাদন, ট্রান্সমিশন যন্ত্রপাতি উত্পাদন, নির্ভুল যন্ত্র, ল্যান্ডস্কেপিং, পাওয়ার নির্মাণ, স্থাপত্য সজ্জা এবং অন্যান্য সজ্জায় ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

ডাই-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের ওজন এবং আকারের পরিসীমা খুব প্রশস্ত, হালকা ওজন মাত্র কয়েক গ্রাম, ওজন 400 টন পর্যন্ত পৌঁছতে পারে, দেয়ালের বেধ মাত্র 0.5 মিমি, পুরুত্ব 1 মিটারের বেশি হতে পারে , এবং দৈর্ঘ্য কয়েক মিলিমিটার থেকে এক ডজন মিটার পর্যন্ত হতে পারে। শিল্প খাতে ব্যবহারের জন্য প্রয়োজনীয়তা। সাধারণত, ডাই-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের চেহারার গুণমানের জন্য, ডাই-অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের পৃষ্ঠের রুক্ষতা বিচার করতে তুলনা নমুনা ব্যবহার করা যেতে পারে এবং পৃষ্ঠের সূক্ষ্ম ফাটলগুলি রঙ পদ্ধতি এবং চৌম্বকীয় পাউডার পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শন করা যেতে পারে। ডাই-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ গুণমান অডিও ফ্রিকোয়েন্সি, অতিস্বনক, এডি কারেন্ট, এক্স-রে এবং -রে এর মতো পদ্ধতি দ্বারা পরিদর্শন এবং বিচার করা যেতে পারে।

ডাই অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংয়ের গুণমান যান্ত্রিক পণ্যগুলির কার্যকারিতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে। উদাহরণস্বরূপ, বিভিন্ন পাম্পের ইমপেলার, কেসিং এবং হাইড্রোলিক অংশগুলির আকার, নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা সরাসরি পাম্প এবং হাইড্রোলিক সিস্টেমের কার্যক্ষমতা, শক্তি খরচ এবং গহ্বরের বিকাশ ইত্যাদিকে প্রভাবিত করে, অভ্যন্তরীণ জ্বলন ইঞ্জিন সিলিন্ডার, শক্তি এবং সিলিন্ডার হেড, সিলিন্ডার লাইনার, পিস্টন রিং এবং নিষ্কাশন পাইপের মতো ডাই-অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের ঠান্ডা এবং তাপের প্রতিরোধ ইঞ্জিনের কাজের জীবনকে সরাসরি প্রভাবিত করে।

ডাই কাস্টিং শিল্পের চারটি মৌলিক প্রক্রিয়া হল অ্যানিলিং, স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া এবং টেম্পারিং। এই চারটি প্রক্রিয়াকে ডাই কাস্টিংয়ে "চার ফায়ার" বলা হয়। ডাই কাস্টিং প্রক্রিয়ায়, নিভিয়ে ফেলা এবং টেম্পারিংয়ের মধ্যে সম্পর্ক খুব ঘনিষ্ঠ, উভয়ই অপরিহার্য।

এটা বোঝা যায় যে annealing workpiece গরম করা হয়. উপযুক্ত তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হলে, ব্যবহৃত বিভিন্ন উপকরণ অনুযায়ী অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই ধীরে ধীরে ঠান্ডা হয় এবং ধাতুর অভ্যন্তরীণ কাঠামো ভারসাম্যের কাছাকাছি থাকে।

এটি হল ওয়ার্কপিসটিকে একটি উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করা এবং তারপরে এটিকে বাতাসে ঠান্ডা করা, যা প্রধানত উপাদানের কাটিয়া ফাংশনের জন্য ব্যবহৃত হয় এবং কিছু কম-চাহিদা অংশের চূড়ান্ত ডাই-কাস্টিংয়ের জন্যও ব্যবহার করা যেতে পারে।

কোনচিং হল ওয়ার্কপিসকে উত্তপ্ত করা এবং তাপ করা এবং তারপর এটিকে জল বা অন্যান্য অজৈব লবণের দ্রবণগুলির মতো নিরসনের মাধ্যমে ঠান্ডা করা। এই প্রক্রিয়ার পরে, উত্পাদিত ইস্পাত শক্ত এবং ভঙ্গুর হয়ে যাবে।

ইস্পাতের যন্ত্রাংশের ভঙ্গুরতা কমাতে, নিভে যাওয়া ইস্পাত অংশগুলিকে 650 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে এবং স্বাভাবিক তাপমাত্রার চেয়ে বেশি তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময়ের জন্য স্থাপন করা যেতে পারে এবং তারপরে ঠান্ডা করা যেতে পারে, যাকে টেম্পারিং বলা হয়। অ্যালুমিনিয়াম অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের প্রয়োগ অ্যালুমিনিয়াম উপকরণ এবং অ্যালুমিনিয়াম অ্যালোয় ভাল তরলতা এবং প্লাস্টিকতা রয়েছে, তাই বিভিন্ন জটিল এবং কঠিন অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই তৈরি করা যেতে পারে। অ্যালুমিনিয়াম খাদ এবং ধাতব অ্যালুমিনিয়াম সহ অ্যালুমিনিয়াম ঢালাই উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ আছে। ফিনিশ, যা অ্যালুমিনিয়াম ঢালাইয়ের যন্ত্রের পরিমাণকে ব্যাপকভাবে হ্রাস করে, শ্রমের তীব্রতা হ্রাস করে এবং একই সময়ে বিদ্যুৎ এবং ধাতব সামগ্রী সংরক্ষণ করে।

উচ্চ অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক মানের কারণে, ডাই-অ্যালুমিনিয়াম কাস্টিংগুলি অটোমোবাইল উত্পাদন, অভ্যন্তরীণ দহন ইঞ্জিন উত্পাদন, মোটরসাইকেল উত্পাদন, মোটর উত্পাদন, ট্রান্সমিশন মেশিনারি উত্পাদন, নির্ভুল যন্ত্র, ল্যান্ডস্কেপিং, পাওয়ার নির্মাণ এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। , ডাই কাস্টিং শিল্পের নতুন প্রিয় হয়ে উঠুন।