কার্বন ইস্পাত গরম Forging

কার্বন ইস্পাত হট ফোরজিং সুপার শক্ততা এবং নমনীয় শক্তি আছে. হুকটি সুপার হাই কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার সুপার শক্ততা এবং নমন শক্তি রয়েছে। হুকটি নকল এবং চাপানো হয়েছে, হুকটি তীক্ষ্ণ এবং ভাঙ্গা সহজ নয় এবং অনুপ্রবেশকারী বল শক্তিশালী। পৃষ্ঠটি বিশেষ অক্সিডেশন এবং ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর একাধিক চিকিত্সার মধ্য দিয়ে গেছে, যার অতি-উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. একটি এন্টারপ্রাইজ যা ফোরজিংস, প্রক্রিয়াকরণ এবং ফোরজিংস উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। পণ্যগুলি অঙ্কন এবং রাসায়নিক রচনা অনুসারে উত্পাদিত হতে পারে এবং বিনামূল্যে ফোরজিং, ডাই ফোরজিং, রুক্ষ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং সমাপ্তির একীকরণ সম্পন্ন হয়। ক্রেন, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, খনির, ধাতুবিদ্যা, জলবাহী, কোকিং, ট্রেন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য উদ্যোগের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা।

পণ্যের বিবরণ

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে

পণ্যগুলি ROHS, FDA EU, ইত্যাদির সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. প্রধান প্রক্রিয়া: কোল্ড ফোরজিং, হট ফোরজিং, ফ্রি ফোরজিং, ফেটাল মেমব্রেন ফোরজিং, ডাই ফোরজিং এবং স্পেশাল ডাই ফোরজিং। এবং ডাই কাস্টিং প্রসেস, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, শেল কাস্টিং, ডিবারিং, স্যান্ড ব্লাস্টিং, মেশিনিং, হিট ট্রিটমেন্ট, লিক টেস্টিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি আছে।

4. উপলব্ধ উপকরণ ফরজিং:

তামা, টাইটানিয়াম খাদ, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ নিকেল ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।

পণ্য তালিকা

1. কার্বন ইস্পাত হট ফোরজিং রাসায়নিক গঠন (অর্থাৎ কার্বন সামগ্রী) অনুযায়ী নিম্ন কার্বন ইস্পাত, মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে।

⑴ নিম্ন কার্বন ইস্পাত: হালকা ইস্পাত নামেও পরিচিত, কার্বনের পরিমাণ {{0}} থেকে. ১০ শতাংশ থেকে ০.৩০ শতাংশ কম কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন প্রক্রিয়াজাতকরণ যেমন ফোরজিং, ঢালাই এবং কাটা, সাধারণত ব্যবহৃত হয় চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি তৈরি করা

(2) মাঝারি কার্বন ইস্পাত: কার্বন ইস্পাত যার কার্বন উপাদান 0.25 শতাংশ থেকে 0.60 শতাংশ। নিহত ইস্পাত, আধা-নিহত ইস্পাত, ফুটন্ত ইস্পাত এবং অন্যান্য পণ্য রয়েছে। কার্বন ছাড়াও, এতে অল্প পরিমাণে ম্যাঙ্গানিজও থাকতে পারে (0.70 শতাংশ থেকে 1.20 শতাংশ)। পণ্যের গুণমান অনুসারে, এটি সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল এবং উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলে বিভক্ত। ভাল তাপ প্রক্রিয়াকরণ এবং কাটিয়া কর্মক্ষমতা, দরিদ্র ঢালাই কর্মক্ষমতা. কম কার্বন স্টিলের তুলনায় শক্তি এবং কঠোরতা বেশি, যখন প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা কম কার্বন ইস্পাতের তুলনায় কম। হট-ঘূর্ণিত এবং ঠান্ডা-আঁকা উপকরণগুলি তাপ চিকিত্সা ছাড়াই সরাসরি ব্যবহার করা যেতে পারে, বা তাপ চিকিত্সার পরে ব্যবহার করা যেতে পারে।

নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড মাঝারি কার্বন ইস্পাত ভাল ব্যাপক যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে. সর্বোচ্চ কঠোরতা যা অর্জন করা যায় তা হল HRC55 (HB538), এবং σb হল 600-1100MPa। অতএব, মাঝারি শক্তি স্তরের বিভিন্ন ব্যবহারের মধ্যে, মাঝারি কার্বন ইস্পাতটি সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, একটি বিল্ডিং উপাদান হিসাবে ব্যবহৃত হওয়ার পাশাপাশি, এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ তৈরিতেও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

(3) উচ্চ কার্বন ইস্পাত: প্রায়ই টুল ইস্পাত বলা হয়, কার্বনের পরিমাণ 0.60 শতাংশ থেকে 1.70 শতাংশ পর্যন্ত থাকে, যা শক্ত এবং টেম্পারড হতে পারে। হাতুড়ি, কাকদণ্ড ইত্যাদি স্টিলের তৈরি যার কার্বন উপাদান 0.75 শতাংশ; কাটিং টুল যেমন ড্রিল, ট্যাপ, রিমার ইত্যাদি ইস্পাত দিয়ে তৈরি যার কার্বন উপাদান 0.90 শতাংশ থেকে 1।{10}} শতাংশ।

2. ইস্পাত মান অনুযায়ী শ্রেণীবিভাগ

ইস্পাত গুণমান অনুযায়ী, এটি সাধারণ কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ মানের কার্বন ইস্পাত মধ্যে বিভক্ত করা যেতে পারে.

(1) সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিল, যা সাধারণ কার্বন ইস্পাত নামেও পরিচিত, এর কার্বন সামগ্রী, কর্মক্ষমতা পরিসীমা এবং ফসফরাস, সালফার এবং অন্যান্য অবশিষ্ট উপাদানগুলির উপর ব্যাপক সীমাবদ্ধতা রয়েছে। চীন এবং কিছু দেশে, সরবরাহের গ্যারান্টিযুক্ত শর্ত অনুসারে এটি তিনটি বিভাগে বিভক্ত: ক্লাস এ ইস্পাত (ক্লাস এ স্টিল) হল ইস্পাত যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের গ্যারান্টি দেয়। টাইপ বি স্টিলস (টাইপ বি স্টিলস) হল গ্যারান্টিযুক্ত রাসায়নিক গঠন সহ স্টিল। বিশেষ ইস্পাত (সি-টাইপ ইস্পাত) হল একটি ইস্পাত যা যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং রাসায়নিক গঠন উভয়ের গ্যারান্টি দেয় এবং প্রায়শই আরও গুরুত্বপূর্ণ কাঠামোগত অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। চীন বর্তমানে প্রায় 0.20 শতাংশ কার্বন সামগ্রী সহ সর্বাধিক A3 ইস্পাত (ক্লাস A নং 3 ইস্পাত) উত্পাদন এবং ব্যবহার করে, যা প্রধানত প্রকৌশল কাঠামোর জন্য ব্যবহৃত হয়।

কিছু কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত শস্য বৃদ্ধি সীমিত করতে, ইস্পাতকে শক্তিশালী করতে এবং ইস্পাত সংরক্ষণ করতে নাইট্রাইড বা কার্বাইড কণা তৈরি করতে অল্প পরিমাণ অ্যালুমিনিয়াম বা নাইওবিয়াম (বা অন্যান্য কার্বাইড-গঠনকারী উপাদান) যোগ করে। চীন এবং কিছু দেশে, পেশাদার স্টিলের বিশেষ প্রয়োজনীয়তা মেটাতে, সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাতের রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি সামঞ্জস্য করা হয়েছে এবং সাধারণ কার্বন কাঠামোগত ইস্পাতের পেশাদার স্টিলের একটি সিরিজ (যেমন সেতু, ভবন, ইস্পাত) বার, চাপ জাহাজের জন্য ইস্পাত, ইত্যাদি)।

(2) সাধারণ কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলের সাথে তুলনা করে, উচ্চ-মানের কার্বন স্ট্রাকচারাল স্টিলে সালফার, ফসফরাস এবং অন্যান্য অ-ধাতু অন্তর্ভুক্তির পরিমাণ কম থাকে। বিভিন্ন কার্বন সামগ্রী এবং ব্যবহার অনুসারে, এই ধরনের ইস্পাত মোটামুটিভাবে তিনটি বিভাগে বিভক্ত:

① এর চেয়ে কম {{0}}.25 শতাংশ সে কম কার্বন ইস্পাত, বিশেষ করে 08F, 08Al যার কার্বন উপাদান 0.10 শতাংশের কম, ইত্যাদি, যা অটোমোবাইল এবং ক্যানের মতো গভীর অঙ্কন অংশ হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় কারণ তাদের ভাল গভীর অঙ্কন এবং ঝালাইযোগ্যতা. ……অপেক্ষা করুন। 20G সাধারণ বয়লার তৈরির প্রধান উপাদান। উপরন্তু, কম কার্বন ইস্পাত যন্ত্রপাতি উত্পাদন জন্য কার্বারাইজিং ইস্পাত হিসাবে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

②0৷{1}}.60 শতাংশ সি হল মাঝারি কার্বন ইস্পাত, যা বেশিরভাগই মেশিনারি উত্পাদন শিল্পে অংশ তৈরি করতে নিভে যাওয়া এবং টেম্পারড অবস্থায় ব্যবহৃত হয়।

③ {{0}}.6 শতাংশের বেশি C হল উচ্চ কার্বন ইস্পাত, যা বেশিরভাগ স্প্রিংস, গিয়ার, রোল ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ম্যাঙ্গানিজের উপাদান অনুসারে, এটিকে সাধারণ ম্যাঙ্গানিজে ভাগ করা যায় সামগ্রী (0৷{3}}.8 শতাংশ) এবং উচ্চতর ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী (0৷{6}}৷{8}} শতাংশ এবং 0৷{9}}.2 শতাংশ ) দুটি ইস্পাত গ্রুপ। ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাতের দৃঢ়তা উন্নত করতে পারে, ফেরাইটকে শক্তিশালী করতে পারে এবং ফলন শক্তি, প্রসার্য শক্তি এবং স্টিলের পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে পারে। সাধারণত, 15Mn, 20Mn-এর মতো উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ স্টিলের গ্রেডের পরে "Mn" যোগ করা হয়, যাতে এটিকে স্বাভাবিক ম্যাঙ্গানিজ সামগ্রী সহ কার্বন ইস্পাত থেকে আলাদা করা যায়।

3. ব্যবহার দ্বারা শ্রেণীবিভাগ

ব্যবহার অনুযায়ী, এটি কার্বন কাঠামোগত ইস্পাত এবং কার্বন টুল ইস্পাত বিভক্ত করা যেতে পারে। কার্বন টুল ইস্পাত কার্বনের পরিমাণ 0.65 এবং 1.35 শতাংশের মধ্যে। তাপ চিকিত্সার পরে, উচ্চ কঠোরতা এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের প্রাপ্ত করা যেতে পারে। এটি প্রধানত বিভিন্ন সরঞ্জাম, কাটার সরঞ্জাম, ছাঁচ এবং পরিমাপের সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় (টুল স্টিল দেখুন)। কার্বন স্ট্রাকচারাল ইস্পাত ইস্পাতের ফলন শক্তি অনুসারে 5টি গ্রেডে বিভক্ত: Q195, Q215, Q235, Q255, Q275। বিভিন্ন মানের কারণে প্রতিটি গ্রেডকে A, B, C, D গ্রেডে ভাগ করা হয়েছে। সর্বাধিক চার ধরনের, এবং কিছু শুধুমাত্র একটি গ্রেড আছে. ; উপরন্তু, ইস্পাত গলানোর ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতিতে পার্থক্য রয়েছে। ডিঅক্সিডেশন পদ্ধতির প্রতীক: F - ফুটন্ত ইস্পাত b - আধা-নিহত ইস্পাত Z - নিহত ইস্পাত TZ - বিশেষ নিহত ইস্পাত।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

আবেদন

1. কম কার্বন ইস্পাত

হালকা ইস্পাত নামেও পরিচিত, {{0}}.10 শতাংশ থেকে 0.30 শতাংশ পর্যন্ত কার্বন সামগ্রী সহ কম কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন প্রক্রিয়াকরণ যেমন ফোরজিং, ওয়েল্ডিং এবং কাটিং গ্রহণ করা সহজ এবং প্রায়শই এটি তৈরিতে ব্যবহৃত হয় চেইন, রিভেট, বোল্ট, শ্যাফ্ট ইত্যাদি। নিম্ন কার্বন ইস্পাত সাধারণত অ্যাঙ্গেল স্টিল, চ্যানেল স্টিল, আই-বিম, স্টিল পাইপ, স্টিল স্ট্রিপ এবং স্টিল প্লেটে ঘূর্ণিত হয়, যা বিভিন্ন বিল্ডিং উপাদান, পাত্র, বাক্স, তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। চুল্লি সংস্থা এবং কৃষি যন্ত্রপাতি। গাড়ির ক্যাব এবং হুডের মতো গভীর-আঁকা পণ্যগুলি তৈরি করতে উচ্চ-মানের নিম্ন-কার্বন ইস্পাতকে শীটে রোল করা হয়; কম শক্তির প্রয়োজনীয়তা সহ যান্ত্রিক অংশগুলি তৈরি করতে এটি বারগুলিতেও ঘূর্ণিত হয়।

2. মাঝারি কার্বন ইস্পাত

কার্বন সামগ্রী (C:0.25 শতাংশ

3. উচ্চ কার্বন ইস্পাত

কার্বন উপাদান (C: {{0}}.6 শতাংশ ~1.3 শতাংশ ) প্রায়ই টুল স্টিল বলা হয়। কার্বনের পরিমাণ 0.60 শতাংশ থেকে 1.70 শতাংশের বেশি, যা শক্ত এবং মেজাজ করা যেতে পারে। হাতুড়ি, কাকদণ্ড ইত্যাদি স্টিলের তৈরি যার কার্বন উপাদান 0.75 শতাংশ; কাটিং টুল যেমন ড্রিল, ট্যাপ, রিমার ইত্যাদি ইস্পাত দিয়ে তৈরি যাতে কার্বনের পরিমাণ ০.৯০ শতাংশ থেকে ১৷{13}} শতাংশ। কার্বনের পরিমাণ যত বেশি, কঠোরতা এবং শক্তি তত বেশি, তবে প্লাস্টিকতা কম।