টুল ইস্পাত গরম Forgings

হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল বলতে ধাতুগুলির গরম বিকৃতি প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডাইস তৈরির জন্য উপযুক্ত অ্যালয় টুল স্টিলকে বোঝায়, যেমন হট ফোরজিং ডাই, হট এক্সট্রুশন ডাই, ডাই কাস্টিং ডাই, হট আপসেটিং ডাইস ইত্যাদি। যেহেতু হট ওয়ার্ক ডাই উচ্চ তাপমাত্রায় কাজ করে এবং একটি দীর্ঘ সময়ের জন্য উচ্চ চাপ অবস্থার, ডাই উপাদান উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং তাপ স্থিতিশীলতা, বিশেষ করে উচ্চ তাপ শক্তি, তাপ ক্লান্তি, বলিষ্ঠতা এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয়.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. একটি এন্টারপ্রাইজ যা ফোরজিংস, প্রক্রিয়াকরণ এবং ফোরজিংস উৎপাদনে বিশেষজ্ঞ। পণ্যগুলি অঙ্কন এবং রাসায়নিক রচনা অনুসারে উত্পাদিত হতে পারে এবং বিনামূল্যে ফোরজিং, ডাই ফোরজিং, রুক্ষ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা এবং সমাপ্তির একীকরণ সম্পন্ন হয়। ক্রেন, পেট্রোলিয়াম, রাসায়নিক, খনির, ধাতুবিদ্যা, জলবাহী, কোকিং, ট্রেন, নির্মাণ যন্ত্রপাতি এবং অন্যান্য উদ্যোগের সাথে দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতা।

পণ্যের বিবরণ

1. বাস্তবায়নের মান: কোম্পানি কঠোরভাবে ISO9001, ISO14001, IATF16949 সার্টিফিকেশন প্রয়োগ করে

পণ্যগুলি ROHS, FDA EU, ইত্যাদির সার্টিফিকেশন পাস করেছে।

2. পণ্য উপাদান মান: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. প্রধান প্রক্রিয়া: কোল্ড ফোরজিং, হট ফোরজিং, ফ্রি ফোরজিং, ফেটাল মেমব্রেন ফোরজিং, ডাই ফোরজিং এবং স্পেশাল ডাই ফোরজিং। এবং ডাই কাস্টিং প্রসেস, ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং, শেল কাস্টিং, ডিবারিং, স্যান্ড ব্লাস্টিং, মেশিনিং, হিট ট্রিটমেন্ট, লিক টেস্টিং, সারফেস ট্রিটমেন্ট ইত্যাদি আছে।

4. টুল ইস্পাত গরম Forgings জন্য উপলব্ধ উপকরণ:

তামা, টাইটানিয়াম খাদ, উচ্চ ম্যাঙ্গানিজ ইস্পাত, উচ্চ ক্রোমিয়াম ইস্পাত, উচ্চ নিকেল ইস্পাত, কার্বন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম খাদ, খাদ ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টীল, ধূসর লোহা, ঢালাই লোহা, ঢালাই ইস্পাত, ইত্যাদি গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কাস্টমাইজ করা হয়।

পণ্য উপাদান বৈশিষ্ট্য

1. টুল ইস্পাত গরম Forgings কার্বন সামগ্রী

সাধারণত, এটি মাঝারি কার্বন, এবং কার্বনের ভর ভগ্নাংশ হল {{0}.3 শতাংশ থেকে 0.6 শতাংশ। নিশ্চিত করুন যে উপাদানটির উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা, উচ্চ কঠোরতা এবং ভাল প্লাস্টিকতা এবং কঠোরতা রয়েছে।

2. টুল ইস্পাত গরম Forgings Alloying উপাদান

যোগ করা সংকর উপাদানগুলির মধ্যে রয়েছে Cr, Mn, Si, Ni, W, Mo, V এবং অন্যান্য সংকর উপাদান। তাদের মধ্যে, Cr, Mn, Si, Ni অ্যালোয়িং উপাদানগুলির ভূমিকা হল ফেরাইটকে শক্তিশালী করা এবং কঠোরতা উন্নত করা। ডাব্লু এবং মো অ্যালয় উপাদানগুলি মেজাজ ভঙ্গুরতা রোধ করতে ব্যবহার করা হয়, এবং Cr, W, Si অ্যালয় উপাদানগুলি ফেজ ট্রানজিশন তাপমাত্রা বাড়াতে পারে, যাতে বিকল্প গরম এবং শীতল প্রক্রিয়া চলাকালীন ছাঁচটি ফেজ ট্রানজিশনের মধ্য দিয়ে যাবে না এবং একটি বড় আয়তনের পরিবর্তন ঘটবে। , যার ফলে এর প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত। তাপীয় ক্লান্তি করার ক্ষমতা। এছাড়াও, ডাব্লু, মো, ভি, ইত্যাদি কার্বাইড আকারে টেম্পারিংয়ের সময় সেকেন্ডারি হার্ডেনিং তৈরির জন্য অবক্ষয় করা হয়, যাতে হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল এখনও উচ্চ তাপমাত্রায় তুলনামূলকভাবে উচ্চ কঠোরতা বজায় রাখে, যা স্বাভাবিকের জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ কারণ। হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের অপারেশন। শর্তগুলির মধ্যে একটি, Cr এবং Si স্টিলের অক্সিডেশন প্রতিরোধের উন্নতি করতে পারে।

স্ট্যান্ডার্ড স্টিল গ্রেড

পণ্য তালিকা

হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের জন্য অনেক শ্রেণীবিন্যাস পদ্ধতি রয়েছে, যা খাদ উপাদানগুলির বিষয়বস্তু এবং তাপ চিকিত্সার পরে বৈশিষ্ট্য অনুসারে, ব্যবহার অনুসারে বা অ্যালোয়িং উপাদান অনুসারে শ্রেণিবদ্ধ করা যেতে পারে।

(1) অ্যাপ্লিকেশন অনুসারে, এটি হট ফোরজিং ডাইয়ের জন্য ইস্পাত, হট এক্সট্রুশন ডাইয়ের জন্য ইস্পাত, ডাই কাস্টিং ডাইয়ের জন্য স্টিল এবং হট ব্ল্যাঙ্কিং ডাইয়ের জন্য স্টিলে ভাগ করা যেতে পারে।

(2) তাপ প্রতিরোধের অনুযায়ী, এটিকে নিম্ন তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (350 ~ 370 ডিগ্রি সেলসিয়াস), মাঝারি তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত (550 ~ 600 ডিগ্রি সেলসিয়াস), এবং উচ্চ তাপ-প্রতিরোধী ইস্পাত-এ ভাগ করা যায়।

(3) অনন্য বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী, এটি উচ্চ কঠোরতা হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল, উচ্চ তাপ এবং শক্তি হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল এবং উচ্চ পরিধান-প্রতিরোধী হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলে বিভক্ত।

(4) খাদ উপাদানগুলির শ্রেণীবিভাগ অনুসারে, এটিকে নিম্ন খাদ হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল (টাংস্টেন সিরিজ, ক্রোমিয়াম সিরিজ এবং মলিবডেনাম সিরিজ), মাঝারি খাদ হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল এবং হাই অ্যালয় হট ওয়ার্ক ডাই স্টিল (টাংস্টেন এবং মলিবডেনাম) এ ভাগ করা যেতে পারে। সিরিজ এবং ক্রোমিয়াম মলিবডেনাম সিরিজ); অথবা টংস্টেন-ভিত্তিক হট-ডাই ইস্পাত, ক্রোমিয়াম-ভিত্তিক হট-ডাই ইস্পাত এবং ক্রোমিয়াম-টাংস্টেন-মলিবডেনাম-ভিত্তিক হট ডাই স্টিলে বিভক্ত। ক্রোমিয়াম-টাংস্টেন সিরিজের হাই-অ্যালয় হট ওয়ার্ক ডাই স্টিলের উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তি এবং তাপীয় স্থিতিশীলতা টাংস্টেন-মলিবডেনাম সিরিজের মতো ভালো নয়, যখন তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধ এবং শক্ততা টাংস্টেন-মলিবডেনাম সিরিজের তুলনায় বেশি।

পোস্ট কাস্টিং প্রক্রিয়া

1. তাপ চিকিত্সা: অ্যানিলিং, কার্বনাইজেশন, টেম্পারিং, নিভেন, স্বাভাবিককরণ, পৃষ্ঠ টেম্পারিং

2. প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম: CNC, WEDM, লেদ, মিলিং মেশিন, ড্রিলিং মেশিন, পেষকদন্ত, ইত্যাদি;

3. সারফেস ট্রিটমেন্ট: পাউডার স্প্রে করা, ক্রোম প্লেটিং, পেইন্টিং, স্যান্ডব্লাস্টিং, নিকেল প্লেটিং, গ্যালভানাইজিং, ব্ল্যাকেনিং, পলিশিং, ব্লুইং ইত্যাদি।

ছাঁচ এবং পরিদর্শন ফিক্সচার

1. ছাঁচ সেবা জীবন: সাধারণত আধা স্থায়ী. (হারানো ফেনা ছাড়া)

2. ছাঁচ বিতরণ সময়: 10-25 দিন, (পণ্যের গঠন এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী)।

3. টুলিং এবং ছাঁচ রক্ষণাবেক্ষণ: Zhongwei নির্ভুল অংশ জন্য দায়ী.

মান নিয়ন্ত্রণ

1. গুণমান নিয়ন্ত্রণ: ত্রুটিপূর্ণ হার 0.1 শতাংশের কম।

2. নমুনা এবং ট্রায়াল রান উত্পাদনের সময় এবং চালানের আগে 100 শতাংশ পরিদর্শন করা হবে, ISDO মান বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী ব্যাপক উত্পাদনের জন্য নমুনা পরিদর্শন

3. পরীক্ষার সরঞ্জাম: ত্রুটি সনাক্তকরণ, বর্ণালী বিশ্লেষক, গোল্ডেন ইমেজ বিশ্লেষক, তিন-সমন্বয় পরিমাপ মেশিন, কঠোরতা পরীক্ষার সরঞ্জাম, প্রসার্য পরীক্ষার মেশিন;

4. বিক্রয়োত্তর সেবা প্রদান করুন।

আবেদন

হাই-স্পিড টুল স্টিল হট ফোরজিংসের উচ্চ কঠোরতা, সংকোচনের শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। এটি প্রধানত মাঝারি এবং উচ্চ-গতির কাটিয়া সরঞ্জাম তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়, যেমন টার্নিং টুল, মিলিং কাটার, রিমার, ব্রোচ, টুইস্ট ড্রিল, ইত্যাদি।

W18Cr4V ইস্পাত উচ্চ কঠোরতা, উচ্চ শক্তি, উচ্চ কম্প্রেশন প্রতিরোধের, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের এবং উচ্চ তাপ স্থিতিশীলতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে। উচ্চ লোড সহ্য করার জন্য কঠোরতা, সংকোচনের শক্তি এবং পরিধান প্রতিরোধের প্রয়োজন হয় এবং কঠিন পদার্থ প্রক্রিয়াকরণের জন্য ঠান্ডা কাজ মারা যায়, যেমন ভারী-শুল্ক পাঞ্চ এবং কোল্ড এক্সট্রুশন মারা যায়।

W6Mo5Cr4V2 ইস্পাত টাংস্টেন এবং মলিবডেনাম সিরিজের একটি সাধারণ উচ্চ-গতির ইস্পাত। এই ইস্পাতের দৃঢ়তা, পরিধান প্রতিরোধকতা এবং থার্মোপ্লাস্টিসিটি W18Cr4V স্টিলের তুলনায় ভাল এবং এর কঠোরতা, গরম কঠোরতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা W18Cr4V স্টিলের সাথে তুলনীয়। এর উচ্চ শক্তি এবং ভাল পরিধান প্রতিরোধের কারণে, উচ্চ-লোড পরিধান-প্রতিরোধী ঠান্ডা কাজ ডাই, যেমন ঠান্ডা এক্সট্রুশন ডাই, তৈরি করা যেতে পারে। হট ওয়ার্কিং ডাইস তৈরি করাও সম্ভব যা একটি নির্দিষ্ট প্রভাব লোড সহ্য করতে পারে।

W9Mo3Cr4V ইস্পাত W18Cr4V এবং W6Mo5Cr4V2 উচ্চ-গতির স্টিলের সুবিধাগুলিকে একত্রিত করে, উচ্চ ফলন এবং কম উৎপাদন খরচ। উচ্চ-লোড ছাঁচ, বিশেষ করে ঠান্ডা এক্সট্রুশন ছাঁচ তৈরির জন্য খুব উপযুক্ত।

W12Cr4V5Co5 ইস্পাত হল একটি উচ্চ-কার্বন, উচ্চ-ভ্যানেডিয়াম, কোবাল্ট-সমৃদ্ধ উচ্চ-গতির ইস্পাত যাতে ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ কঠোরতা, টেম্পারিংয়ের বিরুদ্ধে ভাল স্থিতিশীলতা এবং উচ্চ তাপমাত্রার কঠোরতা এবং গরম কঠোরতা। এটি কঠিন-থেকে-মেশিন উপকরণ প্রক্রিয়াকরণের জন্য উপযুক্ত, যেমন উচ্চ-শক্তি ইস্পাত, মাঝারি-শক্তি ইস্পাত, ঠান্ডা-ঘূর্ণিত ইস্পাত, ঢালাই খাদ ইস্পাত ইত্যাদি।